本發(fā)明涉及一種制作保溫板用?；⒅轭w粒的分級工具，特別是涉及一種保溫微珠顆粒分級裝置。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域，保溫板作為保溫材料隨著技術(shù)的進(jìn)步不斷地更新?lián)Q代，以?；⒅闉榛牡谋匕逡云鋬?yōu)異的特性逐漸成為市場主導(dǎo)，玻化微珠顆粒是由礦砂在電爐加熱方式下膨化產(chǎn)生，顆粒表面溶融氣孔?；忾],光澤平滑,內(nèi)部是多孔空腔結(jié)構(gòu),具有質(zhì)輕、絕熱、防火、強度高、吸水率低等優(yōu)點，而且理化性能十分穩(wěn)定,使用壽命長，非常適合作為新型建材行業(yè)保溫板的輕質(zhì)骨料，生產(chǎn)時將?；⒅榕c粘接劑等混合攪拌，然后壓制成型，制得性能優(yōu)異的保溫板材；由于?；⒅轭w粒的大小不是均勻的，在轉(zhuǎn)運，震動的條件的影響下?；⒅楹苋菀装搭w粒大小分層，這樣就會造成保溫板材各處大小顆粒分布的不均勻，影響到保溫板的質(zhì)量，為了使顆粒分布均勻一般都在生產(chǎn)前將不同顆?；旌显谝黄?，這就涉及到?；⒅榈某叽绶旨墸@方面設(shè)備還比較少，這些仍有待于技術(shù)解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種保溫微珠顆粒分級裝置。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種保溫微珠顆粒分級裝置，其特征在于包括接料斗、分級流道和落料斗，接料斗的水平的截面呈矩形的，接料斗上部開放底部連接有出料管，接料斗至少為兩個，各接料斗前后對齊按左右方向排列靠在一起構(gòu)成接料斗組，各接料斗左右寬度小于前后長度；分級流道設(shè)有至少兩級上下排布的變向流道，變向流道前后側(cè)壁分別與接料斗前后邊緣對齊，變向流道左、右側(cè)壁分別由上段和下段連接而成，下段向左傾斜，上段豎直，變向流道左側(cè)壁在上段和下段連接處設(shè)有出風(fēng)口，變向流道右側(cè)壁在上段和下段連接處設(shè)有入風(fēng)口，入風(fēng)口連接有水平風(fēng)管，風(fēng)管連接有風(fēng)機或壓縮空氣罐，最下變向流道左、右側(cè)壁下緣分別與接料斗組左、右邊緣對齊，下部變向流道的上緣與其上部的變向流道的下緣連接，落料斗通過錐罩與最上變向流道上緣連接，落料斗具有一與變向流道前后內(nèi)尺寸等寬的落料流道。

進(jìn)一步的，所述落料流道左右寬度為0.5厘米至2厘米。

進(jìn)一步的，所述下部變向流道上段、下段連接處左右寬度大于其上部變向流道上段、下段連接處左右寬度。

進(jìn)一步的，所述落料流道處設(shè)有流量調(diào)節(jié)閘板。

進(jìn)一步的，所述出風(fēng)口連接有濾袋。

本發(fā)明用于玻化微珠分級時，落料斗內(nèi)的顆粒有落料流道呈瀑布式下落，下落過程中自然分散，經(jīng)過第一變向流道時經(jīng)水平風(fēng)向的氣流吹動，不同顆粒產(chǎn)生不同的偏移，按顆粒尺寸繼續(xù)分散，分散后的顆粒落入下一級變向風(fēng)道繼續(xù)按顆粒尺寸分散開來，落料由最初的窄瀑布變?yōu)樽詈蟮陌搭w粒大小分散開來，不同級的顆粒落入對應(yīng)的接料斗由出料管流出，實現(xiàn)分級，可一次多級分離，效率高，還可去除粉塵。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例整體示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例剖視示意圖。

附圖標(biāo)記:1接料斗；2落料斗；3出料管；4上段；5下段；6出風(fēng)口；7水平風(fēng)管；8落料流道。

具體實施方式

本發(fā)明實施例如圖1、2所示，該一種保溫微珠顆粒分級裝置設(shè)有接料斗1、分級流道和落料斗2，接料斗的水平的截面呈矩形的，接料斗上部開放底部連接有出料管3，接料斗至少為兩個，本實施例為三個，實際數(shù)量可以根據(jù)分出幾種尺寸原料來決定，各接料斗前后對齊按左右方向排列靠在一起構(gòu)成接料斗組，各接料斗左右寬度小于前后長度；分級流道設(shè)有至少兩級上下排布的變向流道，本實施例為三級，數(shù)量可更具體需要調(diào)節(jié)，變向流道前后豎直的側(cè)壁分別與接料斗前后邊緣對齊，變向流道左、右側(cè)壁分別由上段4和下段5連接而成，下段向左傾斜，上段豎直，變向流道左側(cè)壁在上段和下段連接處設(shè)有出風(fēng)口6，變向流道右側(cè)壁在上段和下段連接處設(shè)有入風(fēng)口，入風(fēng)口連接有水平風(fēng)管7，水平風(fēng)管為矩形，風(fēng)道前后寬度與變向流道前后內(nèi)尺寸等寬，高度0.5厘米至2厘米，提供指向性良好的氣流，氣流方向指向出風(fēng)口，風(fēng)管連接有風(fēng)機或壓縮空氣罐，提供可調(diào)節(jié)恒定緩和的氣流，最下變向流道左、右側(cè)壁下緣分別與接料斗組左、右邊緣對齊，下部變向流道的上緣與其上部的變向流道的下緣連接，落料斗通過錐罩與最上變向流道上緣連接，落料斗具有一與變向流道前后內(nèi)尺寸等寬的落料流道8，落料流道左右寬度為0.5厘米至2厘米，提供厚度適中的落料瀑布。

本發(fā)明用于?；⒅榉旨墪r，落料斗內(nèi)的顆粒有落料流道呈瀑布式下落，下落過程中自然分散，經(jīng)過第一變向流道時經(jīng)水平風(fēng)向的氣流吹動，不同顆粒產(chǎn)生不同的偏移，按顆粒尺寸繼續(xù)分散，分散后的顆粒落入下一級變向風(fēng)道繼續(xù)按顆粒尺寸分散開來，落料由最初的窄瀑布變?yōu)樽詈蟮陌搭w粒大小分散開來，不同級的顆粒落入對應(yīng)的接料斗由出料管流出，實現(xiàn)分級，可一次多級分離，效率高，還可去除粉塵。

實施時，根據(jù)各段變向流道內(nèi)的落料分散度不同，下部變向流道上段、下段連接處左右寬度大于其上部變向流道上段、下段連接處左右寬度，合適的尺寸為氣流流入和流出提供更好的指向性；可在落料流道處設(shè)有流量調(diào)節(jié)閘板，進(jìn)行流量調(diào)節(jié)；還可在出風(fēng)口連接有濾袋，收集粉塵。

綜上所述僅為本發(fā)明較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本發(fā)明技術(shù)范疇。