一種led特殊材料分離機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在全自動(dòng)LED分光分色機(jī)及全自動(dòng)LED編帶機(jī)上的分離機(jī)構(gòu)，尤指一種對(duì)一些貼片LED產(chǎn)品兩端有伸出金屬腳位材料進(jìn)行分離的LED特殊材料分離機(jī)構(gòu)，所述的分離機(jī)構(gòu)主要包括振動(dòng)軌道、分離軌道組件、分離吹氣組件、光纖檢測(cè)器、氣壓源、和PLC控制器；分離方法主要包括以下步驟：材料振動(dòng)傳送，分離傳送材料，循環(huán)吸取及分離材料；本實(shí)用新型能直接應(yīng)用在全自動(dòng)LED分光分色機(jī)及全自動(dòng)LED編帶機(jī)上，本實(shí)用新型將需要分離的兩個(gè)材料位置設(shè)置為固定的軌道，即振動(dòng)軌道，使特殊材料分離機(jī)構(gòu)可以很好的將前后兩個(gè)材料分離開一定距離，保證吸嘴在吸取材料時(shí)無任何干擾，保證快速準(zhǔn)確輸送到指定位置。
【專利說明】一種LED特殊材料分離機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在全自動(dòng)LED分光分色機(jī)及全自動(dòng)LED編帶機(jī)上的分離 機(jī)構(gòu)，尤指一種對(duì)一些貼片LED產(chǎn)品兩端有伸出金屬腳位材料進(jìn)行分離的LED特殊材料分 離機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] LED產(chǎn)品多樣化，很多產(chǎn)品由于其體積細(xì)小和容易損壞很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，例如一些 特殊材料，主要是針對(duì)兩端有伸出金屬腳位的貼片LED產(chǎn)品材料，這些類型材料在現(xiàn)有的 自動(dòng)供料系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱振動(dòng)盤)上移動(dòng)時(shí)，由于伸出的金屬腳厚度薄(一般厚度在〇. 1MM-0. 2MM 之間)，這樣會(huì)導(dǎo)致前后兩個(gè)材料金屬腳重疊在一起，在振動(dòng)盤軌道前端取料位置吸嘴無法 準(zhǔn)確將材料從振動(dòng)軌道中取出，機(jī)臺(tái)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中分離取出這些特殊材料的都是采用全自動(dòng)LED分光分色機(jī)及全自動(dòng) LED編帶機(jī)進(jìn)行操作，而現(xiàn)有應(yīng)用于全自動(dòng)LED分光分色機(jī)及全自動(dòng)LED編帶機(jī)上的分離機(jī) 構(gòu)通常是在普通振動(dòng)盤前端進(jìn)行改進(jìn)，或者將三號(hào)真空孔(如圖2、3)進(jìn)行改進(jìn)，并在蓋板上 加裝吹氣孔，通過對(duì)真空與吹氣的控制達(dá)到分離效果，這樣的設(shè)計(jì)雖然有一定的分離效果， 但是由于振動(dòng)原因使得三號(hào)真空孔吸附材料不穩(wěn)定，產(chǎn)生不了分離效果，導(dǎo)致材料吸取異 常，而且在蓋板上加裝吹氣孔，該孔位位置時(shí)固定的，無法進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)材料厚度不一致時(shí)， 吹氣效果不佳，進(jìn)而影響分離效果，影響機(jī)臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了彌補(bǔ)技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種應(yīng)用在全自動(dòng)LED分光分色機(jī) 及全自動(dòng)LED編帶機(jī)上的分離機(jī)構(gòu)，尤指一種對(duì)一些貼片LED產(chǎn)品兩端有伸出金屬腳位材 料進(jìn)行分離的LED特殊材料分離機(jī)構(gòu)。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種LED特殊材料分離機(jī)構(gòu)， 所述的分離機(jī)構(gòu)主要包括振動(dòng)軌道、分離軌道組件、分離吹氣組件、光纖檢測(cè)器、氣壓源、和 PLC控制器。
[0006] 所述的振動(dòng)軌道與振動(dòng)盤的傳送軌道對(duì)接，材料從振動(dòng)盤的傳送軌道傳送至振動(dòng) 軌道，振動(dòng)軌道比分離軌道長(zhǎng)。
[0007] 所述的分離軌道組件包括分離軌道、軌道蓋板、分離軌道固定座，分離軌道安裝在 分離軌道固定座上后再安裝在振動(dòng)軌道前方，與振動(dòng)軌道對(duì)接，軌道面與振動(dòng)軌道的軌道 面平齊，材料從振動(dòng)軌道傳送至分離軌道，分離軌道為類"工"字形塊狀結(jié)構(gòu)，分離軌道在堅(jiān) 直方向上開設(shè)有三個(gè)順序排列的真空孔，從收料方向往送料方向分別是一號(hào)真空孔，二號(hào) 真空孔，三號(hào)真空孔，三個(gè)真空孔分別與底部的三個(gè)真空接口對(duì)接相通，三個(gè)真空接口分別 與各自的電磁閥連接；軌道蓋板平行安裝在分離軌道一側(cè)上方，軌道蓋板能遮蓋傳送材料 的一半面積，軌道蓋板與分離軌道間的距離大于傳送材料的厚度，小于傳送材料的長(zhǎng)度，在 分離軌道的前方安裝有前擋片。
[0008] 所述的分離吹氣組件安裝在軌道蓋板上，包括分離吹氣座、分離吹氣軸和分離吹 氣管，分離吹氣座安裝在軌道蓋板上，分離吹氣軸安裝在分離吹氣座上，貫穿分離吹氣座兩 端，方向與軌道傳送方向垂直，分離吹氣管為針狀結(jié)構(gòu)貫穿安裝在分離吹氣軸上，方向與軌 道傳送方向平行，分離吹氣管的針頭位置在三號(hào)真空孔的后方。
[0009] 所述的光纖檢測(cè)器包括一對(duì)對(duì)照光纖和一對(duì)固定座，左對(duì)照光纖和右對(duì)照光纖分 別通過左固定座和右固定座分別安裝在分離軌道左右兩側(cè)，對(duì)照光纖監(jiān)測(cè)口在一號(hào)真空孔 對(duì)應(yīng)兩側(cè)。
[0010] 所述的氣壓源包括流速控制器、氣路分流器和真空發(fā)生器，流速控制器與氣路分 流器連接后分為壓縮空氣氣路和真空氣路，其中壓縮空氣氣路與分離吹氣組件相通連接， 真空氣路的空氣經(jīng)真空發(fā)生器后通過氣路分流器分別與一號(hào)真空接口、二號(hào)真空接口、三 號(hào)真空接口的電磁閥相通連接。
[0011] 所述的PIX控制器分別與分離吹氣組件、光纖檢測(cè)器和一號(hào)真空接口、二號(hào)真空 接口、三號(hào)真空接口的電磁閥電性連接。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：本實(shí)用新型能直接應(yīng)用在全自動(dòng)LED分光分色機(jī) 及全自動(dòng)LED編帶機(jī)上，本實(shí)用新型將需要分離的兩個(gè)材料位置設(shè)置為固定的軌道，即振 動(dòng)軌道，也就是說該段軌道與振動(dòng)盤軌道是有一定距離的，這樣振動(dòng)盤振動(dòng)就不會(huì)傳遞到 前端軌道上，當(dāng)材料從振動(dòng)盤軌道中經(jīng)振動(dòng)軌道傳送至到分離軌道前端軌道上時(shí)，三號(hào)真 空孔就能很好的將材料吸附停止在軌道上，與最前面的材料分開一定的距離，達(dá)到分離效 果，同時(shí)為了增加傳送速度及分離效果，分離吹氣組件會(huì)通過氣流推動(dòng)材料向前端運(yùn)動(dòng)，使 特殊材料分離機(jī)構(gòu)可以很好的將前后兩個(gè)材料分離開一定距離，保證吸嘴在吸取材料時(shí)無 任何干擾，保證快速準(zhǔn)確輸送到指定位置。

【具體實(shí)施方式】

【專利附圖】

【附圖說明】 [0013] ：
[0014] 圖1是本實(shí)用新型的組裝結(jié)構(gòu)運(yùn)行狀態(tài)示意圖。
[0015] 圖2是本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3是本實(shí)用新型中分離軌道的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖4是本實(shí)用新型中分離軌道的立體結(jié)構(gòu)另一視角示意圖。
[0018] 附圖標(biāo)注說明：1-振動(dòng)軌道，2-分離軌道組件，21-分離軌道，22-軌道蓋板， 23-分離軌道固定座，24--號(hào)真空孔，25-二號(hào)真空孔，26-三號(hào)真空孔，27--號(hào)真空接口， 28-二號(hào)真空接口，29-三號(hào)真空接口，3-分離吹氣組件，31-分離吹氣座，32-分離吹氣軸， 33-分離吹氣管，4-光纖檢測(cè)器，41-左對(duì)照光纖，42-右對(duì)照光纖，43-左固定座，44-右固 定座，5-前擋片,6- -號(hào)材料，7-二號(hào)材料，8-三號(hào)材料。

【具體實(shí)施方式】 [0019] ：
[0020] 下面結(jié)合圖1-4詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0021] 如圖1-4所示，一種LED特殊材料分離機(jī)構(gòu)，所述的分離機(jī)構(gòu)主要包括振動(dòng)軌道1、 分離軌道組件2、分離吹氣組件3、光纖檢測(cè)器4、氣壓源、和PLC控制器。
[0022] 所述的振動(dòng)軌道1與振動(dòng)盤的傳送軌道對(duì)接，材料從振動(dòng)盤的傳送軌道傳送至振 動(dòng)軌道1，振動(dòng)軌道1比分離軌道21長(zhǎng)，這樣能讓材料不至于從振動(dòng)盤直接傳送至分離軌道 21的最前端，同時(shí)振動(dòng)軌道1上能讓材料一個(gè)個(gè)按順序排列傳送。
[0023] 所述的分離軌道組件2包括分離軌道21、軌道蓋板22、分離軌道固定座23,分離軌 道21安裝在分離軌道固定座23上后再安裝在振動(dòng)軌道1前方，與振動(dòng)軌道1對(duì)接，軌道面 與振動(dòng)軌道1的軌道面平齊，材料從振動(dòng)軌道1傳送至分離軌道21，分離軌道為類"工"字 形塊狀結(jié)構(gòu)，分離軌道在堅(jiān)直方向上開設(shè)有三個(gè)順序排列的真空孔，從收料方向往送料方 向分別是一號(hào)真空孔24,二號(hào)真空孔25,三號(hào)真空孔26,三個(gè)真空孔分別與底部的三個(gè)真 空接口對(duì)接相通，三個(gè)真空接口分別與各自的電磁閥連接，各自的電磁閥能控制真空孔的 真空氣流的關(guān)閉與開啟；軌道蓋板22平行安裝在分離軌道一側(cè)上方，軌道蓋板22能遮蓋傳 送材料的一半面積，軌道蓋板22與分離軌道間的距離大于傳送材料的厚度，小于傳送材料 的長(zhǎng)度，軌道蓋板22能有效防止順序排列的材料不會(huì)相互之間相抵而傾翻或錯(cuò)位，在分離 軌道21的前方安裝有前擋片5,能有效防止最前端的材料掉落。
[0024] 所述的分離吹氣組件3安裝在軌道蓋板22上，包括分離吹氣座31、分離吹氣軸32 和分離吹氣管33,分離吹氣座31安裝在軌道蓋板22上，分離吹氣軸32安裝在分離吹氣座 31上，貫穿分離吹氣座31兩端，方向與軌道傳送方向垂直，分離吹氣管33為針狀結(jié)構(gòu)貫穿 安裝在分離吹氣軸32上，方向與軌道傳送方向平行，分離吹氣管33的針頭位置在三號(hào)真空 孔26的后方，當(dāng)分管吹氣管的氣流開啟時(shí)，會(huì)給針頭位置的材料一個(gè)往前的推力，使得這 個(gè)位置即排在前端的材料快速往前傳送，能有效將兩個(gè)材料在距離上進(jìn)行分離。
[0025] 所述的光纖檢測(cè)器4包括一對(duì)對(duì)照光纖和一對(duì)固定座，左對(duì)照光纖41和右對(duì)照光 纖42分別通過左固定座43和右固定座44分別安裝在分離軌道21左右兩側(cè)，對(duì)照光纖監(jiān) 測(cè)口在一號(hào)真空孔24對(duì)應(yīng)兩側(cè)，當(dāng)材料從振動(dòng)軌道1中向分離軌道21運(yùn)動(dòng)時(shí)，分離軌道21 上安裝的的對(duì)照光纖就可以用來檢測(cè)最前端是否有材料，然后信號(hào)反饋到PLC控制器，控 制各個(gè)真空口的開啟與關(guān)閉。
[0026] 所述的氣壓源包括流速控制器、氣路分流器和真空發(fā)生器，流速控制器與氣路分 流器連接后分為壓縮空氣氣路和真空氣路，其中壓縮空氣氣路與分離吹氣組件3相通連 接，真空氣路的空氣經(jīng)真空發(fā)生器后通過氣路分流器分別與一號(hào)真空接口 27、二號(hào)真空接 口 28、三號(hào)真空接口 29的電磁閥相通連接，PLC控制器控制各個(gè)電磁閥的開啟與關(guān)閉即可 控制各個(gè)真空孔的開啟與關(guān)閉。
[0027] 所述的PLC控制器分別與分離吹氣組件3、光纖檢測(cè)器4和一號(hào)真空接口 27、二號(hào) 真空接口 28、三號(hào)真空接口 29的電磁閥電性連接，PLC控制器能控制分離吹氣組件3的出 氣頻率，同時(shí)根據(jù)光纖檢測(cè)器4反饋的信號(hào)采取對(duì)一號(hào)真空接口 27、二號(hào)真空接口 28、三號(hào) 真空接口 29的電磁閥的開啟或關(guān)閉，即是控制一號(hào)真空孔24,二號(hào)真空孔25,三號(hào)真空孔 26的開啟或關(guān)閉。
[0028] -種LED特殊材料分離機(jī)構(gòu)的分離方法，所述的分離方法主要包括以下步驟：
[0029] 材料振動(dòng)傳送：通電啟動(dòng)設(shè)備，材料順序排列從振動(dòng)盤的傳送軌道傳送至振動(dòng)軌 道1，再?gòu)恼駝?dòng)軌道1傳送至分離軌道21。
[0030] 分離傳送材料：光纖檢測(cè)器4的對(duì)照光纖檢測(cè)最前端是否有材料，檢測(cè)原理依據(jù) 對(duì)照光纖工作原理而來，當(dāng)光纖光線透過孔沒有被不透明物體遮擋時(shí)，對(duì)照光纖一端的接 收光孔就能很好的接收到發(fā)光一端的光線，這樣反饋到光纖放大器上的數(shù)值就很大，而當(dāng) 發(fā)出的光纖在經(jīng)過光線透過孔被遮擋時(shí)，反饋到光纖放大器上的數(shù)值就很小，通過設(shè)定光 纖放大器可以將兩種情況設(shè)置成兩種不同的信號(hào)反饋到PLC控制器上用于對(duì)分離軌道21 前端材料檢測(cè)，當(dāng)偵測(cè)到分離軌道21前端無材料時(shí)，PLC控制器將一號(hào)真空接口 27的電磁 閥打開，并將二號(hào)真空接口 28和三號(hào)真空接口 29的電磁閥關(guān)閉，使傳送材料中最前端的一 號(hào)材料6能快速運(yùn)動(dòng)到分離軌道21最前端，直到被前擋片5擋住，此時(shí)材料將光纖光線透 過孔遮擋，光纖放大器上反饋的信號(hào)發(fā)送到PLC控制器上，進(jìn)而由PLC控制器控制各個(gè)電磁 閥工作，此時(shí)控制二號(hào)真空孔25和三號(hào)真空孔26同時(shí)打開，二號(hào)真空孔25吸附住一號(hào)材 料6防止其在分離軌道21上沖出或傾斜，三號(hào)真空孔26將運(yùn)動(dòng)到其上方的二號(hào)材料7吸 附住，使之不能繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，這樣就會(huì)與1號(hào)材料分離開一定距離，使兩者不產(chǎn)生任何干 涉。
[0031] 循環(huán)吸取及分離材料：當(dāng)最前端的一號(hào)材料6被取料機(jī)構(gòu)取走后，前端處于缺料 狀態(tài)，此時(shí)二號(hào)真空孔25與三號(hào)真空孔26迅速斷開，二號(hào)材料7在后面材料的推動(dòng)下向前 運(yùn)動(dòng)，為了讓二號(hào)材料7快速運(yùn)動(dòng)到最前端，使之與后面三號(hào)材料8更好分開，此時(shí)分離吹 氣組件3的分離吹氣管33噴出氣流，通過氣流推動(dòng)二號(hào)材料7向前端運(yùn)動(dòng)，當(dāng)二號(hào)材料7 運(yùn)動(dòng)到最前端，三號(hào)材料8被吸附停止在三號(hào)真空孔26的上方，依此循環(huán)，材料一顆顆到達(dá) 前端被順利取走，實(shí)現(xiàn)分離效果。
[0032] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何 限制，本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本 實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用 新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種LED特殊材料分離機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的分離機(jī)構(gòu)主要包括振動(dòng)軌道、分離 軌道組件、分離吹氣組件、光纖檢測(cè)器、氣壓源、和PLC控制器， 所述的振動(dòng)軌道與振動(dòng)盤的傳送軌道對(duì)接，材料從振動(dòng)盤的傳送軌道傳送至振動(dòng)軌 道，振動(dòng)軌道比分離軌道長(zhǎng)； 所述的分離軌道組件包括分離軌道、軌道蓋板、分離軌道固定座，分離軌道安裝在分離 軌道固定座上后再安裝在振動(dòng)軌道前方，與振動(dòng)軌道對(duì)接，軌道面與振動(dòng)軌道的軌道面平 齊，材料從振動(dòng)軌道傳送至分離軌道，分離軌道為類"工"字形塊狀結(jié)構(gòu)，分離軌道在堅(jiān)直方 向上開設(shè)有三個(gè)順序排列的真空孔，從收料方向往送料方向分別是一號(hào)真空孔，二號(hào)真空 孔，三號(hào)真空孔，三個(gè)真空孔分別與底部的三個(gè)真空接口對(duì)接相通，三個(gè)真空接口分別與各 自的電磁閥連接；軌道蓋板平行安裝在分離軌道一側(cè)上方，軌道蓋板能遮蓋傳送材料的一 半面積，軌道蓋板與分離軌道間的距離大于傳送材料的厚度，小于傳送材料的長(zhǎng)度，在分離 軌道的前方安裝有前擋片； 所述的分離吹氣組件安裝在軌道蓋板上，包括分離吹氣座、分離吹氣軸和分離吹氣管， 分離吹氣座安裝在軌道蓋板上，分離吹氣軸安裝在分離吹氣座上，貫穿分離吹氣座兩端，方 向與軌道傳送方向垂直，分離吹氣管為針狀結(jié)構(gòu)貫穿安裝在分離吹氣軸上，方向與軌道傳 送方向平行，分離吹氣管的針頭位置在三號(hào)真空孔的后方； 所述的光纖檢測(cè)器包括一對(duì)對(duì)照光纖和一對(duì)固定座，左對(duì)照光纖和右對(duì)照光纖分別通 過左固定座和右固定座分別安裝在分離軌道左右兩側(cè)，對(duì)照光纖監(jiān)測(cè)口在一號(hào)真空孔對(duì)應(yīng) 兩側(cè)； 所述的氣壓源包括流速控制器、氣路分流器和真空發(fā)生器，流速控制器與氣路分流器 連接后分為壓縮空氣氣路和真空氣路，其中壓縮空氣氣路與分離吹氣組件相通連接，真空 氣路的空氣經(jīng)真空發(fā)生器后通過氣路分流器分別與一號(hào)真空接口、二號(hào)真空接口、三號(hào)真 空接口的電磁閥相通連接； 所述的PLC控制器分別與分離吹氣組件、光纖檢測(cè)器和一號(hào)真空接口、二號(hào)真空接口、 三號(hào)真空接口的電磁閥電性連接。
【文檔編號(hào)】B07C5/342GK203875025SQ201420260428
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】李兵 申請(qǐng)人:東莞市臺(tái)工電子機(jī)械科技有限公司