瓶體檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及瓶體檢測裝置，包括機(jī)架、輸送帶，機(jī)架上活動連接有密封裝置，在機(jī)架上活動連接有至少兩個紅外線傳感器，每個密封裝置上均設(shè)有至少一條送氣通道，所述機(jī)架上設(shè)有推動裝置，在推動裝置相對一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有收料箱；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過密封裝置將瓶體密封并通過密封裝置上設(shè)有的送氣通道對瓶體進(jìn)行氣密性檢測，紅外線傳感器對瓶體進(jìn)行異物檢測，使異物和氣密性檢測能在同一條輸送帶上同步進(jìn)行檢測，減少了作業(yè)強(qiáng)度，可靠性能好，檢測效果好，并通過推動裝置將檢測不合格的瓶體推動至收料箱內(nèi)，有效的提高了產(chǎn)品檢測的合格率，實(shí)用性能好，使用效果好，結(jié)構(gòu)簡單，控制精度高。
【專利說明】瓶體檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及瓶體檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑料瓶大致通過塑料模具吹塑、擠吹、或者注塑成型，而成型后的塑料瓶為一體結(jié)構(gòu)，而需將塑料瓶進(jìn)行切割，現(xiàn)有的切割均通過人工進(jìn)行切割，切割后瓶體內(nèi)易存有切割后的異物或使瓶體存在漏氣現(xiàn)象，現(xiàn)有的瓶體在檢測時(shí)，只通過作業(yè)人員觀察或通過氣槍檢測瓶體的質(zhì)量，這樣由于作業(yè)人員的操作水平不一，瓶體的質(zhì)量無法保證要求，檢測時(shí)的作業(yè)強(qiáng)度大，檢測效果差，實(shí)用性能低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有瓶體在檢測瓶體的異物檢測和氣密性檢測時(shí)，存在作業(yè)強(qiáng)度大，檢測效果差，瓶體質(zhì)量無法達(dá)到生產(chǎn)需求，實(shí)用性能低，從而提供瓶體檢測裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:瓶體檢測裝置，包括機(jī)架、傳動連接在機(jī)架上的輸送帶，在輸送帶正上方的機(jī)架上活動連接有若干個用于將瓶體密封的密封裝置，在機(jī)架的豎直方向上活動連接有至少兩個用于檢測瓶體內(nèi)有無異物的紅外線傳感器，每個密封裝置上均設(shè)有至少一條向瓶體內(nèi)吹氣的送氣通道，所述密封裝置正下方的機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動密封裝置活動的控制開關(guān)，在輸送帶的尾端機(jī)架上設(shè)有將不合格瓶體從輸送帶推出的推動裝置，在推動裝置相對一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有收料箱，所述收料箱內(nèi)設(shè)有第一放置腔和第二放置腔。
[0005]優(yōu)選的，所述密封裝置包括活動連接在機(jī)架上的固定板、固定連接在固定板上的氣缸、固定連接在氣缸上的密封塊、驅(qū)動氣缸工作的氣泵，所述密封塊上設(shè)有至少一條送氣通道，每條所述送氣通道均通過氣管與氣泵相連，所述機(jī)架上設(shè)有至少一根控制固定板活動在機(jī)架上的螺桿，所述機(jī)架上設(shè)有供固定板活動的導(dǎo)向桿，所述控制開關(guān)與氣泵電連接，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，檢測效果好，氣泵驅(qū)動氣缸工作，靈敏度好，控制效果好，螺桿控制便于適應(yīng)不同型號的瓶體進(jìn)行檢測，調(diào)節(jié)方便，通過導(dǎo)向桿的設(shè)置，保證了螺桿調(diào)節(jié)時(shí)固定板的平穩(wěn)性。
[0006]優(yōu)選的，所述紅外線傳感器為六個，六個所述紅外線傳感器呈上下兩層分布在機(jī)架上，每個所述紅外線傳感器均通過連接板活動連接在機(jī)架上，所述連接板的豎直方向上設(shè)有一條供紅外線傳感器活動的滑槽，上下兩層分布能很好的對瓶體的上下進(jìn)行檢測，提高了檢測效果，通過滑槽調(diào)節(jié)紅外線傳感器在機(jī)架上的位置，能適應(yīng)不同高度的瓶體進(jìn)行檢測，實(shí)用性能好。
[0007]優(yōu)選的，所述推動裝置為至少一條與氣泵相連的連接管、設(shè)置在連接管上的可拆卸噴頭，所述紅外線傳感器與氣泵相連，所述可拆卸噴頭前端在連接管上的橫截面為圓錐形，圓錐形的可拆卸噴頭便于將瓶體推出輸送帶，使用效果好，穩(wěn)定性能好，減少了瓶體的損壞，安全性能好。
[0008]優(yōu)選的，所述密封塊上至少一條形成送氣通道的通孔，所述氣管內(nèi)置在所述通孔內(nèi)，所述通孔的底端設(shè)有一塊擋板，所述擋板上設(shè)有若干個便于通孔內(nèi)的氣源輸送至瓶體內(nèi)的氣孔，減少了氣源對瓶體的沖擊力，能有效的減少氣源對瓶體的損壞，可靠性能好，減少了瓶體的損壞率，可靠性能好，結(jié)構(gòu)簡單。
[0009]優(yōu)選的，在輸送帶尾端的機(jī)架上設(shè)有一塊導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的設(shè)置保證了瓶體能順利的進(jìn)入收料箱內(nèi)，避免了瓶體飛濺出收料箱，結(jié)構(gòu)簡單。
[0010]優(yōu)選的，在推動裝置前方的輸送帶兩側(cè)機(jī)架上均設(shè)有一條能調(diào)節(jié)輸送帶寬度的支撐欄桿，所述支撐欄桿在機(jī)架上的高度為30?50mm，通過支撐欄桿調(diào)節(jié)輸送帶的寬度來適應(yīng)在輸送帶上不同型號的瓶體，能使運(yùn)輸在輸送帶上的瓶體不脫離輸送帶，減少了瓶體的損壞，提高了實(shí)用性能，使用效果好，當(dāng)支撐欄桿在機(jī)架上的高度小于30mm時(shí)，瓶體在受到外力影響下，瓶體易從脫離輸送帶以免后續(xù)的檢測，當(dāng)支撐欄桿在機(jī)架上的高度大于50mm時(shí)，不利于紅外線傳感器進(jìn)行檢測，使用效果差。
[0011]優(yōu)選的，所述收料箱上設(shè)有區(qū)分第一放置腔和第二放置腔的標(biāo)示牌，便于作業(yè)人員區(qū)分不合格的瓶體，減少了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，可靠性能好。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過密封裝置將瓶體密封并通過密封裝置上設(shè)有的送氣通道對瓶體進(jìn)行氣密性檢測，紅外線傳感器對瓶體進(jìn)行異物檢測，使異物和氣密性檢測能在同一條輸送帶上同步進(jìn)行檢測，減少了作業(yè)強(qiáng)度，可靠性能好，檢測效果好，并通過推動裝置將檢測不合格的瓶體推動至收料箱內(nèi)，有效的提高了產(chǎn)品檢測的合格率，實(shí)用性能好，使用效果好，結(jié)構(gòu)簡單，控制精度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型瓶體檢測裝置的俯視圖；
[0015]圖2為圖1的右視圖；
[0016]圖3為密封塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為密封裝置與機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，瓶體檢測裝置，包括機(jī)架1、傳動連接在機(jī)架I上的輸送帶2，在輸送帶2正上方的機(jī)架I上活動連接有若干個用于將瓶體密封的密封裝置3，在機(jī)架I的豎直方向上活動連接有至少兩個用于檢測瓶體內(nèi)有無異物的紅外線傳感器4，每個密封裝置3上均設(shè)有至少一條向瓶體內(nèi)吹氣的送氣通道5，所述密封裝置3正下方的機(jī)架I上設(shè)有驅(qū)動密封裝置3活動的控制開關(guān)10，在輸送帶2的尾端機(jī)架I上設(shè)有將不合格瓶體從輸送帶2推出的推動裝置8，在推動裝置8相對一側(cè)的機(jī)架I上設(shè)有收料箱9，所述收料箱9內(nèi)設(shè)有第一放置腔91和第二放置腔92，所述密封裝置3包括活動連接在機(jī)架I上的固定板31、固定連接在固定板31上的氣缸32、固定連接在氣缸32上的密封塊33、驅(qū)動氣缸32工作的氣泵34，所述密封塊33上設(shè)有至少一條送氣通道5，每條所述送氣通道5均通過氣管50與氣泵34相連，所述機(jī)架I上設(shè)有至少一根控制固定板31活動在機(jī)架I上的螺桿14，所述機(jī)架I上設(shè)有供固定板31活動的導(dǎo)向桿15，所述控制開關(guān)10與氣泵34電連接，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，檢測效果好，氣泵34驅(qū)動氣缸32工作，靈敏度好，控制效果好，螺桿控制便于適應(yīng)不同型號的瓶體進(jìn)行檢測，調(diào)節(jié)方便，通過導(dǎo)向桿的設(shè)置，保證了螺桿調(diào)節(jié)時(shí)固定板31的平穩(wěn)性，所述紅外線傳感器4為六個，六個所述紅外線傳感器4呈上下兩層分布在機(jī)架I上，每個所述紅外線傳感器4均通過連接板16活動連接在機(jī)架I上，所述連接板16的豎直方向上設(shè)有一條供紅外線傳感器4活動的滑槽161,上下兩層分布能很好的對瓶體的上下進(jìn)行檢測，提高了檢測效果，通過滑槽調(diào)節(jié)紅外線傳感器4在機(jī)架I上的位置，能適應(yīng)不同高度的瓶體進(jìn)行檢測，實(shí)用性能好，所述推動裝置8為至少一條與氣泵34相連的連接管81、設(shè)置在連接管81上的可拆卸噴頭82，所述紅外線傳感器4與氣泵34相連，所述可拆卸噴頭82前端在連接管81上的橫截面為圓錐形，圓錐形的可拆卸噴頭便于將瓶體推出輸送帶2，使用效果好，穩(wěn)定性能好，減少了瓶體的損壞，安全性能好，所述密封塊33上至少一條形成送氣通道5的通孔331，所述氣管50內(nèi)置在所述通孔內(nèi)，所述通孔的底端設(shè)有一塊擋板332，所述擋板上設(shè)有若干個便于通孔內(nèi)的氣源輸送至瓶體內(nèi)的氣孔3321，減少了氣源對瓶體的沖擊力，能有效的減少氣源對瓶體的損壞，可靠性能好，減少了瓶體的損壞率，可靠性能好，結(jié)構(gòu)簡單，在輸送帶2尾端的機(jī)架I上設(shè)有一塊導(dǎo)向板11，導(dǎo)向板11的設(shè)置保證了瓶體能順利的進(jìn)入收料箱9內(nèi)，避免了瓶體飛濺出收料箱9，結(jié)構(gòu)簡單，在推動裝置8前方的輸送帶2兩側(cè)機(jī)架I上均設(shè)有一條能調(diào)節(jié)輸送帶2寬度的支撐欄桿12，所述支撐欄桿12在機(jī)架I上的高度為30?50mm，通過支撐欄桿12調(diào)節(jié)輸送帶2的寬度來適應(yīng)在輸送帶2上不同型號的瓶體，能使運(yùn)輸在輸送帶2上的瓶體不脫離輸送帶2，減少了瓶體的損壞，提高了實(shí)用性能，使用效果好，當(dāng)支撐欄桿在機(jī)架I上的高度小于30mm時(shí)，瓶體在受到外力影響下，瓶體易從脫離輸送帶2以免后續(xù)的檢測，當(dāng)支撐欄桿在機(jī)架I上的高度大于50mm時(shí)，不利于紅外線傳感器4進(jìn)行檢測，使用效果差，所述收料箱9上設(shè)有區(qū)分第一放置腔91和第二放置腔92的標(biāo)示牌93，便于作業(yè)人員區(qū)分不合格的瓶體，減少了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，可靠性能好。
[0019]將瓶體依次放置在輸送帶2上，當(dāng)瓶體輸送到密封裝置3下方時(shí)，控制開關(guān)10控制氣泵34工作，當(dāng)密封塊33將瓶體的瓶口密封后，通過送氣通道5向瓶體內(nèi)吹氣從而檢測瓶體的氣密性，檢測完成后，通過機(jī)架I上設(shè)有的上下兩層紅外線傳感器4對瓶體進(jìn)行異物檢測，當(dāng)檢測有瓶體存在不合格時(shí)，通過推動裝置8將不合格的瓶體推動至收料箱9的第一放置腔91和第二放置腔92內(nèi)進(jìn)行回收處理，合格的瓶體通過輸送帶2進(jìn)入下一工序的操作，當(dāng)瓶體的高度和寬度不同時(shí)，只需調(diào)節(jié)支撐欄桿在機(jī)架I上的位置和密封裝置3在機(jī)架I上的位置，依次上述操作就可以方便快速的對瓶體進(jìn)行檢測。
[0020]通過密封裝置將瓶體密封并通過密封裝置上設(shè)有的送氣通道對瓶體進(jìn)行氣密性檢測，紅外線傳感器對瓶體進(jìn)行異物檢測，使異物和氣密性檢測能在同一條輸送帶上同步進(jìn)行檢測，減少了作業(yè)強(qiáng)度，可靠性能好，檢測效果好，并通過推動裝置將檢測不合格的瓶體推動至收料箱內(nèi)，有效的提高了產(chǎn)品檢測的合格率，實(shí)用性能好，使用效果好，結(jié)構(gòu)簡單，控制精度高。
【權(quán)利要求】
1.瓶體檢測裝置，包括機(jī)架(I)、傳動連接在機(jī)架(I)上的輸送帶(2)，其特征在于:在輸送帶(2)正上方的機(jī)架(I)上活動連接有若干個用于將瓶體密封的密封裝置(3)，在機(jī)架(I)的豎直方向上活動連接有至少兩個用于檢測瓶體內(nèi)有無異物的紅外線傳感器(4)，每個密封裝置(3)上均設(shè)有至少一條向瓶體內(nèi)吹氣的送氣通道(5)，所述密封裝置(3)正下方的機(jī)架(I)上設(shè)有驅(qū)動密封裝置(3)活動的控制開關(guān)(10)，在輸送帶(2)的尾端機(jī)架(1)上設(shè)有將不合格瓶體從輸送帶(2)推出的推動裝置(8)，在推動裝置(8)相對一側(cè)的機(jī)架(I)上設(shè)有收料箱(9)，所述收料箱(9)內(nèi)設(shè)有第一放置腔(91)和第二放置腔(92)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶體檢測裝置，其特征在于:所述密封裝置(3)包括活動連接在機(jī)架(I)上的固定板(31)、固定連接在固定板(31)上的氣缸(32)、固定連接在氣缸(32)上的密封塊(33)、驅(qū)動氣缸(32)工作的氣泵(34)，所述密封塊(33)上設(shè)有至少一條送氣通道(5)，每條所述送氣通道(5)均通過氣管(50)與氣泵(34)相連，所述機(jī)架(I)上設(shè)有至少一根控制固定板(31)活動在機(jī)架(I)上的螺桿(14)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有供固定板(31)活動的導(dǎo)向桿(15)，所述控制開關(guān)(10)與氣泵(34)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶體檢測裝置，其特征在于:所述紅外線傳感器(4)為六個，六個所述紅外線傳感器(4)呈上下兩層分布在機(jī)架(I)上，每個所述紅外線傳感器(4)均通過連接板(16)活動連接在機(jī)架(I)上，所述連接板(16)的豎直方向上設(shè)有一條供紅外線傳感器(4)活動的滑槽(161)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶體檢測裝置，其特征在于:所述推動裝置(8)為至少一條與氣泵(34)相連的連接管(81)、設(shè)置在連接管(81)上的可拆卸噴頭(82)，所述紅外線傳感器(4)與氣泵(34)相連，所述可拆卸噴頭(82)前端在連接管(81)上的橫截面為圓錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶體檢測裝置，其特征在于:所述密封塊(33)上至少一條形成送氣通道(5)的通孔(331)，所述氣管(50)內(nèi)置在所述通孔(331)內(nèi)，所述通孔(331)的底端設(shè)有一塊擋板(332)，所述擋板上設(shè)有若干個便于通孔(331)內(nèi)的氣源輸送至瓶體內(nèi)的氣孔(3321)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶體檢測裝置，其特征在于:在輸送帶尾端的機(jī)架(I)上設(shè)有一塊導(dǎo)向板(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶體檢測裝置，其特征在于:在推動裝置(8)前方的輸送帶(2)兩側(cè)機(jī)架(I)上均設(shè)有一條能調(diào)節(jié)輸送帶(2)寬度的支撐欄桿(12)，所述支撐欄桿(12)在機(jī)架⑴上的高度為30?50mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶體檢測裝置，其特征在于:所述收料箱(9)上設(shè)有區(qū)分第一放置腔(91)和第二放置腔(92)的標(biāo)示牌(93)。
【文檔編號】B07C5/02GK203803815SQ201420230391
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】趙國途, 苗宏偉, 楊朋飛, 殷永鋼 申請人:嘉興雁蕩包裝有限公司