一種離心式油脂過濾的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種離心式油脂過濾機，它包含一個外桶(1)，該外桶(1)上端的邊沿處向內(nèi)彎折出一圈擋圈(2)，該擋圈(2)的上部設有一個與之固定連接的上蓋(3)，其下部通過隔板(4)將外桶(1)內(nèi)分隔出過濾腔a和傳動腔b，所述的過濾腔a內(nèi)設有一個與之同心設置的濾筒(13)，該濾筒(13)的底部安裝固定有轉軸(5)，該轉軸(5)的另一端穿過安裝在隔板(4)中部的軸承并進一步的延伸至傳動腔b內(nèi)與從動帶輪(6)相連，所述的傳動腔b內(nèi)安裝有驅(qū)動電機(7)。本發(fā)明結構簡單，過濾效果理想，同時在過濾的過程中還能將沾附在外桶內(nèi)壁上的油脂刮下，便于連續(xù)作業(yè)，同時整體造價也相對低廉，利于推廣。
【專利說明】一種離心式油脂過濾機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及潤滑油脂加工設備加工制造領域，具體涉及一種離心式油脂過濾機。

【背景技術】
[0002]由于有限的石油資源日益匱乏，因此廢棄的油脂進行再利用已成為業(yè)內(nèi)的共識，也是目前我國所提倡的，由于廢棄的潤滑油脂中含有大量雜質(zhì)需要進行粗過濾后才能進一步的進行精煉和利用，由于潤滑油脂尤其是黃油類具有較強的粘覆性，因此大多采用的是壓力過濾設備進行過濾的，此種過濾結構雖然能在一定的程度上滿足粗濾的需要，但是整個壓力濾設備造價昂貴，成本回收時間較長。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種離心式油脂過濾機，它能有效地解決【背景技術】中所存在的冋題。
[0004]為了解決【背景技術】中所存在的問題，它包含一個外桶1，該外桶I上端的邊沿處向內(nèi)彎折出一圈擋圈2，該擋圈2的上部設有一個與之固定連接的上蓋3，其下部通過隔板4將外桶I內(nèi)分隔出過濾腔a和傳動腔b，所述的過濾腔a內(nèi)設有一個與之同心設置的濾筒13，該濾筒13的底部安裝固定有轉軸5，該轉軸5的另一端穿過安裝在隔板4中部的軸承并進一步的延伸至傳動腔b內(nèi)與從動帶輪6相連，所述的傳動腔b內(nèi)安裝有驅(qū)動電機7，該驅(qū)動電機7的輸出軸上安裝有主動帶輪8，所述的主動帶輪8與從動帶輪6之間通過三角帶9帶傳動配合，所述濾筒13圓周表面上均布有貫通設置的濾孔，其外圓面上設有螺旋結構的刮板10，所述過濾腔a的底部開設有貫通設置的出口，該出口的外側安裝有相應的滑槽11。
[0005]所述濾筒13的上端面與擋圈2的上端面齊平，其外圓面貼合于擋圈2的內(nèi)圓面并與之轉動配合。
[0006]所述上蓋3的中部設有開設有與之同心的圓孔，該圓孔的直徑略小于濾筒13的內(nèi)徑，所述圓孔的上端向上垂直延伸出進料管12。
[0007]由于采用了以上技術方案，本發(fā)明具有以下有益效果:結構簡單，過濾效果理想，同時在過濾的過程中還能將沾附在外桶內(nèi)壁上的油脂刮下，便于連續(xù)作業(yè)，同時整體造價也相對低廉，利于推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發(fā)明，下面將結合附圖對實施例作簡單的介紹。
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0011]參看圖1，本【具體實施方式】是采用以下技術方案予以實現(xiàn)，它包含一個外桶1，該外桶I上端的邊沿處向內(nèi)彎折出一圈擋圈2，該擋圈2的上部設有一個與之固定連接的上蓋3，其下部通過隔板4將外桶I內(nèi)分隔出過濾腔a和傳動腔b，所述的過濾腔a內(nèi)設有一個與之同心設置的濾筒13，該濾筒13的底部安裝固定有轉軸5，該轉軸5的另一端穿過安裝在隔板4中部的軸承并進一步的延伸至傳動腔b內(nèi)與從動帶輪6相連，所述的傳動腔b內(nèi)安裝有驅(qū)動電機7，該驅(qū)動電機7的輸出軸上安裝有主動帶輪8，所述的主動帶輪8與從動帶輪6之間通過三角帶9帶傳動配合，所述濾筒13圓周表面上均布有貫通設置的濾孔，其外圓面上設有螺旋結構的刮板10，所述過濾腔a的底部開設有貫通設置的出口，該出口的外側安裝有相應的滑槽11。
[0012]所述濾筒13的上端面與擋圈2的上端面齊平，其外圓面貼合于擋圈2的內(nèi)圓面并與之轉動配合。
[0013]所述上蓋3的中部設有開設有與之同心的圓孔，該圓孔的直徑略小于濾筒13的內(nèi)徑，所述圓孔的上端向上垂直延伸出進料管12。
[0014]下面結合附圖對本具體實施中技術方案部分的使用方法及其原理作進一步的闡述:
使用時，首先啟動驅(qū)動電機7，驅(qū)動電機7在運轉的過程中通過主動帶輪8和三角帶9帶動從動帶輪6轉動，并進一步的驅(qū)動整個濾筒13轉動，由于濾筒13的上端面與擋圈2的上端面齊平，而濾筒13的外圓面又貼合于擋圈2的內(nèi)圓面并與之轉動配合，降低了濾筒13在轉動過程中的振幅，然后將廢棄的油脂通過進料管12投入到濾筒13內(nèi)，在濾筒13的高速轉動下油脂透過濾孔甩入到外桶I的內(nèi)壁上，而設置在濾筒13外圓面上螺旋結構的刮板10，在與濾筒13同轉的過程中將油脂最終刮入到過濾腔a底部的出口附近。
[0015]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種離心式油脂過濾機，其特征在于它包含一個外桶(1)，該外桶⑴上端的邊沿處向內(nèi)彎折出一圈擋圈(2)，該擋圈(2)的上部設有一個與之固定連接的上蓋(3)，其下部通過隔板⑷將外桶⑴內(nèi)分隔出過濾腔a和傳動腔b，所述的過濾腔a內(nèi)設有一個與之同心設置的濾筒(13)，該濾筒(13)的底部安裝固定有轉軸(5)，該轉軸(5)的另一端穿過安裝在隔板(4)中部的軸承并進一步的延伸至傳動腔b內(nèi)與從動帶輪(6)相連，所述的傳動腔b內(nèi)安裝有驅(qū)動電機(7)，該驅(qū)動電機(7)的輸出軸上安裝有主動帶輪(8)，所述的主動帶輪(8)與從動帶輪(6)之間通過三角帶(9)帶傳動配合，所述濾筒(13)圓周表面上均布有貫通設置的濾孔，其外圓面上設有螺旋結構的刮板(10)，所述過濾腔a的底部開設有貫通設置的出口，該出口的外側安裝有相應的滑槽(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種離心式油脂過濾機，其特征在于所述濾筒(13)的上端面與擋圈(2)的上端面齊平，其外圓面貼合于擋圈(2)的內(nèi)圓面并與之轉動配合。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種離心式油脂過濾機，其特征在于所述上蓋(3)的中部設有開設有與之同心的圓孔，該圓孔的直徑略小于濾筒(13)的內(nèi)徑，所述圓孔的上端向上垂直延伸出進料管(12)。
【文檔編號】B04B1/00GK104492611SQ201410792154
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權日:2014年12月19日
【發(fā)明者】張群敏, 許華平 申請人:無錫市飛天油脂有限公司