窯尾自動(dòng)分色系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種瓷磚上釉窯頭控制系統(tǒng)，尤其是窯尾自動(dòng)分色系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括設(shè)于主通道上與窯頭端進(jìn)料通道一一對(duì)應(yīng)的下料通道，所述的每個(gè)下料通道設(shè)有一瓷磚編碼比較模塊，所有通道的瓷磚編碼比較模塊連接一用于接收外部瓷磚排序的排序接收模塊，當(dāng)主通道上的瓷磚運(yùn)行到編碼對(duì)應(yīng)的下料通道時(shí)，下料通道控制該編碼對(duì)應(yīng)的瓷磚下料。本發(fā)明的窯尾自動(dòng)分色系統(tǒng)接收外部對(duì)主通道上的瓷磚的排序，并結(jié)合對(duì)下料通道的控制，使得每塊經(jīng)過的瓷磚對(duì)應(yīng)相應(yīng)的下料通道，在主通道上的瓷磚排序雜亂無章的時(shí)候，可以自動(dòng)對(duì)各種花色的瓷磚進(jìn)行分揀，達(dá)到自動(dòng)化分揀的目的，提高了效率。
【專利說明】窯尾自動(dòng)分色系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種瓷磚上釉窯頭控制系統(tǒng)，尤其是窯尾自動(dòng)分色系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在瓷磚的加工過程中，在瓷磚燒制完成以后，為了提高裝飾效果，需要在瓷磚表面上釉，上釉以后需要再次進(jìn)行燒制，將釉面固化在瓷磚表面，一般釉面燒制的過程在窯頭中進(jìn)行，批量加工時(shí)候，窯頭中完成釉面燒制的瓷磚在窯尾處進(jìn)行分揀。
[0003]現(xiàn)有的窯頭一般為輥道窯，進(jìn)料燒釉和窯尾分揀分步進(jìn)行，窯頭進(jìn)料燒釉完成之后的瓷磚通過傳送帶傳送到窯尾處進(jìn)行分揀，但燒釉時(shí)往往多條通道向輥道上輸送待上釉瓷磚，在某一通道向輥道上輸送瓷磚時(shí)，輥道稍作停止，瓷磚輸送到位時(shí)，輥道將該通道輸送的瓷磚輸送至窯頭內(nèi)加工，但是由于每條通道上輸送瓷磚的順序不同，造成在輥道上放置的瓷磚較為雜亂，在窯尾處進(jìn)行分揀的時(shí)候不能進(jìn)行自動(dòng)分揀，所以現(xiàn)有的多通道輸送的窯頭的制成品分揀往往需要人工分揀，操作效率十分低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種窯尾自動(dòng)分色系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中多通道輸送的窯頭的制成品需要人工人間的情況。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]該系統(tǒng)包括設(shè)于主通道上與窯頭端進(jìn)料通道一一對(duì)應(yīng)的下料通道，所述的每個(gè)下料通道設(shè)有一瓷磚編碼比較模塊，所有通道的瓷磚編碼比較模塊連接一用于接收外部瓷磚排序的排序接收模塊，當(dāng)主通道上的瓷磚運(yùn)行到編碼對(duì)應(yīng)的下料通道時(shí)，下料通道控制該編碼對(duì)應(yīng)的瓷磚下料。
[0007]優(yōu)選地，所述的排序接收模塊接收電平信號(hào)排序。
[0008]優(yōu)選地，所述的編碼比較模塊將排序接收模塊接收的電平信號(hào)轉(zhuǎn)換為編碼排序。
[0009]優(yōu)選地，所述的對(duì)應(yīng)編碼的瓷磚在對(duì)應(yīng)下料通道下料后，由排序的頭端刪除對(duì)應(yīng)瓷磚的編碼信息。
[0010]優(yōu)選地，排序接收模塊接收到新的排序信號(hào)時(shí)，將該排序信號(hào)加入到排序的末端。
[0011]優(yōu)選地，所述的每個(gè)下料通道設(shè)有一下料機(jī)構(gòu)，所述的瓷磚一次經(jīng)過每個(gè)下料通道，當(dāng)瓷磚編碼與下料通道的編碼對(duì)應(yīng)時(shí)，該下料機(jī)構(gòu)控制瓷磚下料。
[0012]優(yōu)選地，所述的下料機(jī)構(gòu)為間隔設(shè)于主通道上的升降可升降的傳送帶。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的窯尾自動(dòng)分色系統(tǒng)接收外部對(duì)主通道上的瓷磚的排序，并結(jié)合對(duì)下料通道的控制，使得每塊經(jīng)過的瓷磚對(duì)應(yīng)相應(yīng)的下料通道，在主通道上的瓷磚排序雜亂無章的時(shí)候，可以自動(dòng)對(duì)各種花色的瓷磚進(jìn)行分揀，達(dá)到自動(dòng)化分揀的目的，提聞了效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的模塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的通道結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1-2所示，本實(shí)施例系統(tǒng)的窯尾自動(dòng)分色系統(tǒng)包括設(shè)于主通道I上與窯頭端進(jìn)料通道一一對(duì)應(yīng)的下料通道2，所述的每個(gè)下料通道2設(shè)有一瓷磚編碼比較模塊3，所有通道的瓷磚編碼比較模塊3連接一用于接收外部瓷磚排序的排序接收模塊4，當(dāng)主通道I上的瓷磚運(yùn)行到編碼對(duì)應(yīng)的下料通道2時(shí)，下料通道2控制該編碼對(duì)應(yīng)的瓷磚下料。
[0019]本實(shí)施例中，所述的排序接收模塊4接收電平信號(hào)排序。
[0020]本實(shí)施例中，所述的編碼比較模塊3將排序接收模塊4接收的電平信號(hào)轉(zhuǎn)換為編碼排序。
[0021]本實(shí)施例中，所述的對(duì)應(yīng)編碼的瓷磚在對(duì)應(yīng)下料通道2下料后，由排序的頭端刪除對(duì)應(yīng)瓷磚的編碼信息。
[0022]本實(shí)施例中，排序接收模塊4接收到新的排序信號(hào)時(shí)，將該排序信號(hào)加入到排序的末端。
[0023]本實(shí)施例中，所述的每個(gè)下料通道2設(shè)有一下料機(jī)構(gòu)，所述的瓷磚一次經(jīng)過每個(gè)下料通道2，當(dāng)瓷磚編碼與下料通道的編碼對(duì)應(yīng)時(shí)，該下料機(jī)構(gòu)控制瓷磚下料。
[0024]本實(shí)施例中，所述的下料機(jī)構(gòu)為間隔設(shè)于主通道I上的升降可升降的傳送帶。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.窯尾自動(dòng)分色系統(tǒng)，其特征在于:包括設(shè)于主通道上與窯頭端進(jìn)料通道一一對(duì)應(yīng)的下料通道，所述的每個(gè)下料通道設(shè)有一瓷磚編碼比較模塊，所有通道的瓷磚編碼比較模塊連接一用于接收外部瓷磚排序的排序接收模塊，當(dāng)主通道上的瓷磚運(yùn)行到編碼對(duì)應(yīng)的下料通道時(shí)，下料通道控制該編碼對(duì)應(yīng)的瓷磚下料。
2.如權(quán)利要求1所述的窯尾自動(dòng)分色系統(tǒng)，其特征在于:所述的排序接收模塊接收電平信號(hào)排序。
3.如權(quán)利要求2所述的窯尾自動(dòng)分色系統(tǒng)，其特征在于:所述的編碼比較模塊將排序接收模塊接收的電平信號(hào)轉(zhuǎn)換為編碼排序。
4.如權(quán)利要求3所述的窯尾自動(dòng)分色系統(tǒng)，其特征在于:所述的對(duì)應(yīng)編碼的瓷磚在對(duì)應(yīng)下料通道下料后，由排序的頭端刪除對(duì)應(yīng)瓷磚的編碼信息。
5.如權(quán)利要求4所述的窯尾自動(dòng)分色系統(tǒng)，其特征在于:排序接收模塊接收到新的排序信號(hào)時(shí)，將該排序信號(hào)加入到排序的末端。
6.如權(quán)利要求5所述的窯尾自動(dòng)分色系統(tǒng)，其特征在于:所述的每個(gè)下料通道設(shè)有一下料機(jī)構(gòu)，所述的瓷磚一次經(jīng)過每個(gè)下料通道，當(dāng)瓷磚編碼與下料通道的編碼對(duì)應(yīng)時(shí)，該下料機(jī)構(gòu)控制瓷磚下料。
7.如權(quán)利要求6所述的窯尾自動(dòng)分色系統(tǒng)，其特征在于:所述的下料機(jī)構(gòu)為間隔設(shè)于主通道上的升降可升降的傳送帶。
【文檔編號(hào)】B07C5/342GK104307765SQ201410425479
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】虞尚平, 鄧文豪 申請人:佛山市南海區(qū)虞氏包裝機(jī)械廠