一種分體式自動風(fēng)力篩選的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分體式自動風(fēng)力篩選機，用于篩選物料，包括：支撐架，在所述支撐架上自下而上依次設(shè)有篩選裝置和風(fēng)選裝置；其中：所述篩選裝置包括第一篩箱、第二篩箱、第一拉桿、第二拉桿和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機經(jīng)所述第一拉桿帶動所述第一篩箱做往復(fù)運動，所述驅(qū)動電機經(jīng)所述第二拉桿帶動所述第二篩箱做往復(fù)運動；所述第一篩箱設(shè)置在所述第二篩箱上方，在所述第二篩箱的一端設(shè)置有成品出口；在所述風(fēng)選裝置包括風(fēng)選箱，在所述風(fēng)選箱上設(shè)有給料口、第一物料出口、第二物料出口和第三物料出口，所述第一物料出口設(shè)置在所述第一篩箱一端的上方。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對優(yōu)質(zhì)種子的篩選，且操作方便、容易維修、噪聲低。
【專利說明】—種分體式自動風(fēng)力篩選機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及種子篩選機械領(lǐng)域，尤其是一種分體式自動風(fēng)力篩選機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的對種子進行篩選的機械，僅能實現(xiàn)將塵土和谷殼與種子進行分離，并不能實現(xiàn)將種子進行優(yōu)質(zhì)篩選，也就是不能實現(xiàn)將合格種子和不合格種子的分離。且現(xiàn)有的篩選機械在工作過程中，性能不穩(wěn)定，且操作復(fù)雜，噪聲很大，并且種子的獲選率較低。
[0003]因此，需要發(fā)明一種新型的分體式自動風(fēng)力篩選機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是設(shè)計一種的分體式自動風(fēng)力篩選機，從而實現(xiàn)篩選合格種子的目的。
[0005]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0006]通過一種分體式自動風(fēng)力篩選機,用于篩選物料,包括:
[0007]支撐架，在所述支撐架上自下而上依次設(shè)有篩選裝置和風(fēng)選裝置；
[0008]其中:所述篩選裝置包括第一篩箱、第二篩箱、第一拉桿、第二拉桿和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機經(jīng)所述第一拉桿帶動所述第一篩箱做往復(fù)運動，所述驅(qū)動電機經(jīng)所述第二拉桿帶動所述第二篩箱做往復(fù)運動；所述第一篩箱設(shè)置在所述第二篩箱上方，在所述第二篩箱的一端設(shè)置有成品出口 ；在所述風(fēng)選裝置包括風(fēng)選箱，在所述風(fēng)選箱上設(shè)有給料口、第一物料出口、第二物料出口和第三物料出口，所述第一物料出口設(shè)置在所述第一篩箱一端的上方。
[0009]優(yōu)選地，在所述風(fēng)選箱上設(shè)有空氣流量調(diào)節(jié)口，用于調(diào)節(jié)所述風(fēng)選箱內(nèi)風(fēng)量和風(fēng)壓進行調(diào)節(jié)；
[0010]優(yōu)選地，在所述風(fēng)選箱內(nèi)設(shè)有空氣流擋板35，所述空氣流擋板將所述風(fēng)選箱分割成兩部分，且所述風(fēng)選箱的兩部分在上部相通。
[0011]優(yōu)選地，所述第一拉桿和所述第二拉桿工作相位差為90°。
[0012]優(yōu)選地，在所述給料口處設(shè)有給料裝置，所述給料裝置包括撥籽輥、振動電機和給料板，所述振動電機帶動所述撥籽輥轉(zhuǎn)動，用于均勻的向所述風(fēng)選箱提供物料。
[0013]優(yōu)選地，在所述第二篩箱的下方設(shè)置有傳送皮帶，所述傳送皮帶的運動方向為遠離所述成品出口的方向。
[0014]優(yōu)選地，所述第三物料出口處連接有輸送機，所述輸送機的開口置于所述傳送皮帶上方。
[0015]優(yōu)選地，所述第一篩箱包括第一篩面和第一清篩架，所述第一清篩架平行設(shè)置在所述第一篩面下方，在所述第一篩面和所述第一清篩架之間設(shè)有清潔球；
[0016]優(yōu)選地，所述第二篩箱包括第二篩面和第二清篩架，所述第二清篩架平行設(shè)置在所述第二篩面下方，在所述第二篩面和所述第二清篩架之間設(shè)有清潔球。[0017]優(yōu)選地，所述第一篩面與水平面呈3°?15°角。
[0018]優(yōu)選地，所述第一篩面包括小孔徑篩面和大孔徑篩面，所述小孔徑篩面設(shè)置在所述第一物料出口相對的一側(cè)，所述小孔徑篩面高于所述大孔徑篩面。
[0019]優(yōu)選地，所述第二篩面與水平面呈3°?15°角，所述成品出口設(shè)置在所述第二篩面的底端。
[0020]借由上述技術(shù)方案，本實用新型提出的一種分體式自動風(fēng)力篩選機至少具有下列優(yōu)點:
[0021]I)本實用新型優(yōu)選的實施方式能夠?qū)崿F(xiàn)對優(yōu)質(zhì)種子的篩選；
[0022]2)本實用新型優(yōu)選的實施方式操作方便；
[0023]3)本實用新型優(yōu)選的實施方式容易維修、噪聲低。
[0024]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型分體式自動風(fēng)力篩選機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的一種分體式自動風(fēng)力篩選機的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。
[0027]如圖1所示的一種分體式自動風(fēng)力篩選機，用于篩選物料，其特征在于，包括:
[0028]支撐架1，在所述支撐架I上自下而上依次設(shè)有篩選裝置2和風(fēng)選裝置3 ;其中:所述篩選裝置2包括第一篩箱21、第二篩箱22、第一拉桿、第二拉桿和驅(qū)動電機23，所述驅(qū)動電機23經(jīng)所述第一拉桿帶動所述第一篩箱21做往復(fù)運動，所述驅(qū)動電機23經(jīng)所述第二拉桿帶動所述第二篩箱22做往復(fù)運動；
[0029]所述第一篩箱21設(shè)置在所述第二篩箱22上方，在所述第二篩箱22的一端設(shè)置有成品出口，經(jīng)所述分體式自動風(fēng)力篩選機篩選后，合格的種子經(jīng)所述成品出口排出；
[0030]在所述風(fēng)選裝置3包括風(fēng)選箱，在所述風(fēng)選箱上設(shè)有給料口 30、第一物料出口 31、第二物料出口 32和第三物料出口 33，所述第一物料出口 31設(shè)置在所述第一篩箱21 —端的上方。
[0031]其中，風(fēng)選裝置3還包括風(fēng)機，所述風(fēng)機設(shè)置在風(fēng)選箱的外部，從而才能實現(xiàn)第一物料出口 31排出風(fēng)選后的物料，第二物料出口 32排出塵土和第三無聊出口排出谷殼。
[0032]具體實施時，所述第一拉桿為曲柄連桿的形式，從而能夠使所述驅(qū)動電機23帶動所述第一篩箱21進行運動時，能夠?qū)崿F(xiàn)往復(fù)運動；所述第二拉桿也為曲柄連桿的形式，從而也能夠?qū)崿F(xiàn)所述第二篩箱22做往復(fù)運動。本實施例中，所述的往復(fù)運動也就是沿所述第一篩面或者第二篩面所在的平面的運動。[0033]本實施例的工作過程為:1)需要篩選的種子經(jīng)所述給料口 30進入所述風(fēng)選箱；2)在所述風(fēng)機的作用下，由于種子質(zhì)量較大，則無法被所述風(fēng)機抽起，則從第一物料出口 31排出；3)種子中摻雜質(zhì)量較輕的大部分塵土經(jīng)第二物料出口 32排出；4)而比塵土質(zhì)量大的谷殼則經(jīng)所述風(fēng)機抽起后，再沉淀后，通過第三物料出口 33排出；5)由所述第一物料出口31排出的種子，排至所述第一篩箱21上，由所述第一篩箱21進行進一步篩選；6)篩選后的種子，經(jīng)第一篩箱21的較低端落下至第二篩箱22上，然后，經(jīng)過第二篩箱22進一步篩選；7)最終篩選后的種子經(jīng)第二篩箱22的成品出口排出。至此，完成種子的篩選過程。
[0034]本實用新型所提供的分體式自動風(fēng)力篩選機，能夠通過風(fēng)選裝置3和篩選裝置2的共同作用，實現(xiàn)對優(yōu)質(zhì)種子的篩選。
[0035]本實用新型中，篩選的種子可以為棉種、麥種和玉米種子等。
[0036]可選擇地，本實用新型不僅可以實現(xiàn)對種子的篩選，還可以對其他物料進行篩選。
[0037]優(yōu)選地，在所述風(fēng)選箱內(nèi)設(shè)有空氣流量調(diào)節(jié)口 34，用于調(diào)節(jié)所述風(fēng)選箱內(nèi)風(fēng)量和風(fēng)壓進行調(diào)節(jié)?？諝饬髁空{(diào)節(jié)口 34可調(diào)節(jié)空氣流量，在所述風(fēng)選箱內(nèi)的壓力大了就將所述空氣流量調(diào)節(jié)口 34打開一定大小，壓力不夠了就將所述空氣流量調(diào)節(jié)口 34關(guān)上，從而能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)所述風(fēng)選箱內(nèi)壓力的作用。使物料中的輕雜與成品充分分離?？諝饬髁康膩碓磥碜燥L(fēng)選箱的外部風(fēng)機所提供的。
[0038]優(yōu)選地，在所述風(fēng)選箱內(nèi)設(shè)有空氣流擋板35，所述空氣流擋板35將所述風(fēng)選箱分割成兩部分，且所述風(fēng)選箱的兩部分在上部相通。其中，所述第一物料出口 31設(shè)置在所述空氣流擋板35的設(shè)有所述進料口的一側(cè)，所述第二物料出口 32和第三物料出口 33設(shè)置在所述空氣流擋板35的另一側(cè)。
[0039]從而能夠使所述進料口進入的種子，在所述風(fēng)選箱進行風(fēng)選時，由于優(yōu)質(zhì)種子較大，則不能被吸氣，也就是，所述種子無法進入所述空氣流擋板35的另一側(cè)，而種子中混合的大部分塵土和谷殼則被吸起，然后，進入所述空氣流擋板35的另一側(cè)，然后谷殼由于質(zhì)量較大，在進入所述風(fēng)選箱的另一側(cè)時，由于氣壓變化，則沉降至底部，使谷殼不被風(fēng)機抽走，保護外部風(fēng)機葉片不被損壞。所述塵土由于質(zhì)量較小，則從第二物料出口 32排出。
[0040]優(yōu)選地，所述第一拉桿和所述第二拉桿工作相位差為90°。從而能夠使所述第一篩箱21和所述第二篩箱22在工作時，產(chǎn)生的震動相互抵消，也就是所述篩選裝置2采用自衡式結(jié)構(gòu)，從而能夠大大提高所述分體式自動風(fēng)力篩選機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
[0041]優(yōu)選地，在所述給料口 30處設(shè)有給料裝置，所述給料裝置包括撥籽輥、振動電機和給料板，所述振動電機帶動所述撥籽輥轉(zhuǎn)動，用于均勻的向所述風(fēng)選箱提供物料。所述撥籽輥在振動電機的作用下進行水平振動，使種子均勻地分布在整個給料板上，所述種子在所述給料板的支撐下呈薄料層喂入所述風(fēng)選箱，氣流穿透物料流，借助于風(fēng)的作用，利用不同物料懸浮速度的差異，從而對不同物料進行分離，達到最佳分離效果。
[0042]優(yōu)選地，所述振動電機采用高頻振動電機。從而，使所述給料裝置在給料時更加均勻。
[0043]優(yōu)選地，在所述第二篩箱22的下方設(shè)置有傳送皮帶，所述傳送皮帶的運動方向為遠離所述成品出口的方向。
[0044]所述第三物料出口 33處連接有輸送機，所述輸送機的開口置于所述傳送皮帶上方。優(yōu)選地，所述輸送機為螺旋輸送機。也就是，所述篩選后的優(yōu)質(zhì)種子通過所述成品出口排出，種子中的雜質(zhì)部分則由遠離所述成品出口的運輸機的開口排出。
[0045]優(yōu)選地，所述第一篩箱21包括第一篩面和第一清篩架，所述第一清篩架平行設(shè)置在所述第一篩面下方，在所述第一篩面和所述第一清篩架之間設(shè)有清潔球；
[0046]優(yōu)選地，所述第二篩箱22包括第二篩面和第二清篩架，所述第二清篩架平行設(shè)置在所述第二篩面下方，在所述第二篩面和所述第二清篩架之間設(shè)有清潔球；
[0047]在所述第一篩箱21和第二篩箱22進行往復(fù)運動時，產(chǎn)生的震動噪聲，能夠使所述清潔球在所述第一清潔架和所述第二清潔架之間上下運動。從而，能夠使所述第一篩箱21和第二篩箱22在進行對種子的篩選時，由于所述清潔球的上下運動，產(chǎn)生動力，使堵塞篩孔的種子很快就從所述篩孔中彈出。
[0048]優(yōu)選地，所述第一篩面與水平面呈10°角。也就是說，由所述第一物料出口 31排出的種子，在進入所述第一篩面進行篩選時，由于第一篩面和水平面之間的角度，使所述種子在重力作用下，不斷運動至所述第一篩面的遠離所述第一物料出口 31 —端。
[0049]可選擇地，所述第一篩面與水平面呈3°?15°之間的任意角度。
[0050]優(yōu)選地，所述第一篩面包括小孔徑篩面和大孔徑篩面，所述小孔徑篩面設(shè)置在所述第一物料出口 31相對的一側(cè)，所述小孔徑篩面高于所述大孔徑篩面。
[0051]具體實施時，所述小孔徑篩面的孔徑小于所述在所述第一篩面上進行篩選的種子的粒徑，大于所述谷殼的粒徑；所述大孔徑篩面的孔徑大于所述谷殼的粒徑。所述第二篩面的孔徑小于所述種子的粒徑。從而，能夠保證在對所述種子進行篩選時，在小孔徑篩面進行篩選階段，所述種子能夠一直置于所述第一篩面上方，而在大孔徑篩面篩選階段，則由所述第一篩面落至所述第二篩面上方，在所述第二篩面篩選時，則只有雜質(zhì)部分落下。
[0052]優(yōu)選地，所述第一篩面和所述第二篩面，可通過采用彈簧拉扣與篩面壓條結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而能夠篩面快速卸裝裝置，且在更換篩面時不影響生產(chǎn)。
[0053]優(yōu)選地，所述第二篩面與水平面呈10°角，所述成品出口設(shè)置在所述第二篩面的底端。從而，能夠使篩選成功的優(yōu)質(zhì)種子不斷的在重力作用下，由所述成品出口排出。
[0054]可選擇地，所述第二篩面與水平面呈3°?15°之間的任意角度。
[0055]其中，由所述第一篩面篩選下來的雜質(zhì)部分，也能通過所述第二篩面篩選落下。在設(shè)有所述皮帶裝置的結(jié)構(gòu)中，雜質(zhì)部分不斷的由皮帶運送至皮帶出口。
[0056]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分體式自動風(fēng)力篩選機，用于篩選物料，其特征在于，包括: 支撐架，在所述支撐架上自下而上依次設(shè)有篩選裝置和風(fēng)選裝置； 其中: 所述篩選裝置包括第一篩箱、第二篩箱、第一拉桿、第二拉桿和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機經(jīng)所述第一拉桿帶動所述第一篩箱做往復(fù)運動，所述驅(qū)動電機經(jīng)所述第二拉桿帶動所述第二篩箱做往復(fù)運動； 所述第一篩箱設(shè)置在所述第二篩箱上方，在所述第二篩箱的一端設(shè)置有成品出口 ；在所述風(fēng)選裝置包括風(fēng)選箱，在所述風(fēng)選箱上設(shè)有給料口、第一物料出口、第二物料出口和第三物料出口，所述第一物料出口設(shè)置在所述第一篩箱一端的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式自動風(fēng)力篩選機，其特征在于， 在風(fēng)選箱上設(shè)有空氣流量調(diào)節(jié)口，用于調(diào)節(jié)所述風(fēng)選箱內(nèi)風(fēng)量和風(fēng)壓進行調(diào)節(jié)； 在所述風(fēng)選箱內(nèi)設(shè)有空氣流擋板，所述空氣流擋板將所述風(fēng)選箱分割成兩部分，且所述風(fēng)選箱的兩部分在上部相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式自動風(fēng)力篩選機，其特征在于， 所述第一拉桿和所述第二拉桿工作相位差為90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式自動風(fēng)力篩選機，其特征在于， 在所述給料口處設(shè)有給料裝置，所述給料裝置包括撥籽輥、振動電機和給料板，所述振動電機帶動所述撥籽輥轉(zhuǎn)動，用于均勻的向所述風(fēng)選箱提供物料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式自動風(fēng)力篩選機，其特征在于， 在所述第二篩箱的下方設(shè)置有傳送皮帶，所述傳送皮帶的運動方向為遠離所述成品出口的方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式自動風(fēng)力篩選機，其特征在于， 所述第三物料出口處連接有輸送機，所述輸送機的開口置于所述傳送皮帶上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的分體式自動風(fēng)力篩選機，其特征在于， 所述第一篩箱包括第一篩面和第一清篩架，所述第一清篩架平行設(shè)置在所述第一篩面下方，在所述第一篩面和所述第一清篩架之間設(shè)有清潔球； 所述第二篩箱包括第二篩面和第二清篩架，所述第二清篩架平行設(shè)置在所述第二篩面下方，在所述第二篩面和所述第二清篩架之間設(shè)有清潔球。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分體式自動風(fēng)力篩選機，其特征在于， 所述第一篩面與水平面呈3°?15°角。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分體式自動風(fēng)力篩選機，其特征在于， 所述第一篩面包括小孔徑篩面和大孔徑篩面，所述小孔徑篩面設(shè)置在所述第一物料出口相對的一側(cè)，所述小孔徑篩面高于所述大孔徑篩面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分體式自動風(fēng)力篩選機，其特征在于， 所述第二篩面與水平面呈3°?15°角，所述成品出口設(shè)置在所述第二篩面的底端。
【文檔編號】B07B1/28GK203648854SQ201320889966
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】王國峰, 王天佐 申請人:石河子開發(fā)區(qū)天佐種子機械有限責任公司