射流浮選自吸式發(fā)泡器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種射流浮選自吸式發(fā)泡器，進(jìn)料腔（1）下端與進(jìn)氣室（5）上端連接，進(jìn)氣室（5）下端與壓縮腔（7）上端連接，壓縮腔（7）下端與導(dǎo)流腔（8）上端連接，進(jìn)料腔（1）內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流心軸（2），進(jìn)氣室（5）內(nèi)部設(shè)有噴嘴座（3）和進(jìn)氣腔（6），噴嘴座（3）位于進(jìn)氣腔（6）上方，進(jìn)氣口（9）穿過進(jìn)氣室（5）與進(jìn)氣腔（6）連接，噴嘴座（3）邊緣處設(shè)置有多個噴嘴（4），導(dǎo)流心軸（2）設(shè)置在噴嘴座（3）上表面中心位置處。礦漿送入本實用新型內(nèi)，被分成多柱射流涑產(chǎn)生真空得以產(chǎn)生虹吸，隨礦漿進(jìn)入壓縮腔的礦物顆粒、浮選劑和吸入的空氣在壓縮腔內(nèi)充分碰撞接觸混合包裹達(dá)到礦化充分，且功耗低。
【專利說明】射流浮選自吸式發(fā)泡器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種射流浮選自吸式發(fā)泡器，屬于濕式分離裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來我國選礦業(yè)發(fā)展迅猛，選礦設(shè)備也得到長足發(fā)展，原有浮選機已不能滿足現(xiàn)在選礦業(yè)技術(shù)要求，近年來國內(nèi)開發(fā)了多種形式的浮選柱已得到用戶認(rèn)可和好評，并給選礦企業(yè)帶來很好的經(jīng)濟效益。但是對比原有浮選柱發(fā)泡器都是布置在柱體周邊，分散布置并且單個噴嘴直徑較大影響礦化效果，影響設(shè)備整體外觀、安裝、維修，并且功率大耗能聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種射流浮選自吸式發(fā)泡器，功率消耗低，混合后礦化充分。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種射流浮選自吸式發(fā)泡器，包括該發(fā)泡器由上到下包括進(jìn)料腔、進(jìn)氣室、壓縮腔和導(dǎo)流腔，進(jìn)料腔下端與進(jìn)氣室上端連接，進(jìn)氣室下端與壓縮腔上端連接，壓縮腔下端與導(dǎo)流腔上端連接，進(jìn)料腔內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流心軸，進(jìn)氣室內(nèi)部設(shè)有噴嘴座和進(jìn)氣腔，噴嘴座位于進(jìn)氣腔上方，進(jìn)氣口穿過進(jìn)氣室與進(jìn)氣腔連接，噴嘴座邊緣處設(shè)置有多個噴嘴，導(dǎo)流心軸設(shè)置在噴嘴座上表面中心位置處。
[0005]進(jìn)一步的，噴嘴為均勻?qū)ΨQ排列分布。
[0006]進(jìn)一步的，導(dǎo)流心軸為圓錐形。
[0007]進(jìn)一步的，壓縮腔為雙向漸開線內(nèi)圓弧形。
[0008]本實用新型的有益效果是:是將原來礦化效果不完全的分散型單組或多組大孔經(jīng)發(fā)泡器，集中在現(xiàn)在的一個礦化效果非常完全的發(fā)泡器上，礦漿送入本實用新型內(nèi)，被分成多柱射流涑產(chǎn)生真空得以產(chǎn)生虹吸，空氣通過進(jìn)氣口道進(jìn)入進(jìn)氣室排列的多個孔均勻分布真空腔內(nèi)，隨礦漿進(jìn)入壓縮腔的礦物顆粒、浮選劑和吸入的空氣在壓縮腔內(nèi)充分碰撞接觸混合包裹達(dá)到礦化充分，給浮選設(shè)備創(chuàng)造最佳的浮選效果，且功耗低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、進(jìn)料腔，2、導(dǎo)流心軸，3、噴嘴座，4、噴嘴，5、進(jìn)氣室，6、進(jìn)氣腔，7、壓縮腔，
8、導(dǎo)流腔，9、進(jìn)氣口。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，本射流浮選自吸式發(fā)泡器，該發(fā)泡器由上到下包括進(jìn)料腔1、進(jìn)氣室
5、壓縮腔7和導(dǎo)流腔8，進(jìn)料腔I下端與進(jìn)氣室5上端連接，進(jìn)氣室5下端與壓縮腔7上端連接，壓縮腔7下端與導(dǎo)流腔8上端連接，進(jìn)料腔I內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流心軸2，進(jìn)氣室5內(nèi)部設(shè)有噴嘴座3和進(jìn)氣腔6，噴嘴座3位于進(jìn)氣腔6上方，進(jìn)氣口 9穿過進(jìn)氣室5與進(jìn)氣腔6連接，噴嘴座3邊緣處設(shè)置有多個噴嘴4，導(dǎo)流心軸2設(shè)置在噴嘴座3上表面中心位置處。
[0013]礦漿先進(jìn)入進(jìn)料腔1，通過導(dǎo)流心軸2分散到噴嘴座3上的數(shù)個噴嘴4里，形成高速高壓噴射，噴嘴4與進(jìn)氣腔6之間形成真空，由進(jìn)氣口 9進(jìn)入到進(jìn)氣腔6的空氣填補真空部位后的同時，伴隨著礦漿從噴嘴4中噴射到壓縮腔7內(nèi)，礦漿中礦物顆粒、浮選劑和吸入的空氣在壓縮腔7內(nèi)高速高壓聚集碰撞接觸混合包裹，經(jīng)過礦化完成后，進(jìn)入導(dǎo)流腔8減壓擴散，再經(jīng)導(dǎo)流管送至低壓噴射器，在浮選機內(nèi)完成浮選工作。
[0014]噴嘴4為均勻?qū)ΨQ排列分布，可以使得礦漿混合更加均勻。
[0015]為了方便礦漿均勻的流向每個噴嘴4，導(dǎo)流心軸2為圓錐形。
[0016]壓縮腔7設(shè)計為雙向漸開線內(nèi)圓弧形，使得本實用新型的使用效果更佳。
【權(quán)利要求】
1.一種射流浮選自吸式發(fā)泡器，其特征在于，該發(fā)泡器由上到下包括進(jìn)料腔(I)、進(jìn)氣室(5)、壓縮腔(7)和導(dǎo)流腔(8)，進(jìn)料腔(I)下端與進(jìn)氣室(5)上端連接，進(jìn)氣室(5)下端與壓縮腔(7)上端連接，壓縮腔(7)下端與導(dǎo)流腔(8)上端連接，進(jìn)料腔(I)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流心軸(2)，進(jìn)氣室(5)內(nèi)部設(shè)有噴嘴座(3)和進(jìn)氣腔(6)，噴嘴座(3)位于進(jìn)氣腔(6)上方，進(jìn)氣口(9)穿過進(jìn)氣室(5)與進(jìn)氣腔(6)連接，噴嘴座(3)邊緣處設(shè)置有多個噴嘴(4)，導(dǎo)流心軸(2)設(shè)置在噴嘴座(3)上表面中心位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種射流浮選自吸式發(fā)泡器，其特征在于，所述的噴嘴(4)為均勻?qū)ΨQ排列分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種射流浮選自吸式發(fā)泡器，其特征在于，所述的導(dǎo)流心軸(2)為圓錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種射流浮選自吸式發(fā)泡器，其特征在于，所述的壓縮腔(7)為雙向漸開線內(nèi)圓弧形。
【文檔編號】B03D1/02GK203648711SQ201320841031
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】張愛平, 謝法金, 姚志強 申請人:淮北市礦大選煤設(shè)備有限公司