金剛石微粉沉降裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金剛石微粉沉降分離裝置。一種金剛石微粉沉降裝置，包括有支架、設(shè)置在支架上的原料桶和中間桶、設(shè)置在支架側(cè)邊的沉淀桶、設(shè)置在支架上的控制箱、水泵和水箱，原料桶、中間桶、沉淀桶、水箱依次通過液流管循環(huán)連通，所述的中間桶的出料口連通的液流管為多支分流液流管，多支分流液流管的各個(gè)分支管道分別與對(duì)應(yīng)的沉淀桶連通，在多支分流液流管的各個(gè)管道上設(shè)有截流機(jī)構(gòu)，所述的截流機(jī)構(gòu)通過控制箱控制動(dòng)作。本實(shí)用新型不僅增加了整個(gè)設(shè)備的循環(huán)處理效率，而且使得整個(gè)設(shè)備的機(jī)械化，便于操作和控制，使得設(shè)備運(yùn)行不受處理原料的量的限制，保持持續(xù)化生產(chǎn)。
【專利說明】金剛石微粉沉降裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金剛石微粉沉降分離裝置，具體涉及一種金剛石微粉沉降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石微粉是一種精細(xì)的超硬磨料，通常為了得到成品料，需要對(duì)人造金剛石進(jìn)行破碎、整形、分級(jí)、處理等程序制的。金剛石微粉的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，傳統(tǒng)的金剛石微粉生產(chǎn)工藝中，金剛石微粉經(jīng)分選機(jī)后的成品料進(jìn)行沉降分離，從而實(shí)現(xiàn)成品與水的分離。
[0003]現(xiàn)有的生產(chǎn)方式主要有兩種:一種為人工操作生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)工人的技術(shù)要求高，并且生產(chǎn)的效率低，產(chǎn)品的穩(wěn)定性不好，產(chǎn)品質(zhì)量得不到控制；另一種是通過大型沉降分離設(shè)備分離，整個(gè)分離過程中需要傳感檢測控制裝置，功能不易實(shí)現(xiàn)，而且設(shè)備的成本昂貴，一些小型的生產(chǎn)企業(yè)負(fù)擔(dān)不起，另外，這種大型沉降分離設(shè)備消耗的資源多，而且浪費(fèi)的金剛石微粉較多。
[0004]針對(duì)上述分離方式，還存在著工作效率低的問題，沉降分離后水的利用不充分、沉降設(shè)備配備不合理，人工強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題和不足，提供一種能夠合理配備生產(chǎn)設(shè)備、提高微粉沉降效率的金剛石微粉沉降裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種金剛石微粉沉降裝置，包括有支架、設(shè)置在支架上的原料桶和中間桶、設(shè)置在支架側(cè)邊的沉淀桶、設(shè)置在支架上的控制箱、水泵和水箱，原料桶、中間桶、沉淀桶、水箱依次通過液流管循環(huán)連通，所述的中間桶的出料口連通的液流管為多支分流液流管，多支分流液流管的各個(gè)分支管道分別與對(duì)應(yīng)的沉淀桶連通，在多支分流液流管的各個(gè)管道上設(shè)有截流機(jī)構(gòu)，所述的截流機(jī)構(gòu)通過控制箱控制動(dòng)作。
[0008]所述的多支分流液流管的分支管道數(shù)量為3飛條。
[0009]所述的多支分流液流管采用PVC塑料軟管，所述的截流機(jī)構(gòu)為氣壓缸或電動(dòng)推桿。
[0010]所述的原料桶、中間桶、沉淀桶上均設(shè)有液位檢測器，并受控制箱控制。
[0011]所述的多支分流液流管與中間桶的出料口通過快速接頭連接，以方便清洗和更換。
[0012]所述的原料桶內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)和與攪拌電機(jī)連接的攪拌器。
[0013]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型通過添加多支分流液流管，以及截流機(jī)構(gòu)，不僅增加了整個(gè)設(shè)備的循環(huán)處理效率，而且使得整個(gè)設(shè)備的機(jī)械化，便于操作和控制，使得設(shè)備運(yùn)行不受處理原料的量的限制，保持持續(xù)化生產(chǎn)，大大提高了工作效率，同時(shí)大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為電動(dòng)推桿與多只分流液流管配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標(biāo)號(hào):1為支架、2為原料桶、3為中間桶、4為沉淀桶、5為控制箱、6為多只分流液流管、7為液位檢測器、8為快速接頭、9為攪拌電機(jī)、10為攪拌器、11為電動(dòng)推桿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說明。
[0019]參加圖1、圖2，本實(shí)用新型一種金剛石微粉沉降裝置，包括有支架1、設(shè)置在支架I上的原料桶2和中間桶3、設(shè)置在支架I側(cè)邊的沉淀桶4、設(shè)置在支架I上的控制箱5、水泵和水箱，原料桶2、中間桶3、沉淀桶4、水箱依次通過液流管循環(huán)連通，所述的中間桶3的出料口連通的液流管為多支分流液流管6，所述的多支分流液流管6與中間桶3的出料口通過快速接頭8連接，所述的多支分流液流管6的分支管道數(shù)量為4條，多支分流液流管6的各個(gè)分支管道分別與對(duì)應(yīng)的沉淀桶4連通，多支分流液流管采用PVC塑料軟管，在多支分流液流管的各個(gè)管道上設(shè)有截流機(jī)構(gòu)，所述的截流機(jī)構(gòu)電動(dòng)推桿11，所述的電動(dòng)推桿11通過控制箱5控制動(dòng)作。
[0020]所述的原料桶2內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)9和與攪拌電機(jī)9連接的攪拌器10，在原料桶2、中間桶3、沉淀桶4上均設(shè)有液位檢測器7，并受控制箱5控制。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理是:首先將金剛石微粉原料和分散劑添加入原料桶中，進(jìn)行混合攪拌，并進(jìn)行第一次沉降分離，將不同粒度組分分層，之后經(jīng)過液流管進(jìn)入中間桶中再次進(jìn)一步的進(jìn)行處理和沉淀，同時(shí)控制沉降時(shí)間，在經(jīng)過多只分流液流管，通過控制箱控制電動(dòng)推桿動(dòng)作，開啟其中一個(gè)分支管道，進(jìn)行第一個(gè)成品沉降桶灌入，當(dāng)液位達(dá)到一定位置后，液位檢測器給出信號(hào)，關(guān)閉當(dāng)前分支管道，同時(shí)打開另一分支管道，進(jìn)行第二次沉降桶灌入，一次可以在整個(gè)過程中保持持續(xù)沉降，并不影響生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種金剛石微粉沉降裝置，包括有支架、設(shè)置在支架上的原料桶和中間桶、設(shè)置在支架側(cè)邊的沉淀桶、設(shè)置在支架上的控制箱、水泵和水箱，原料桶、中間桶、沉淀桶、水箱依次通過液流管循環(huán)連通，其特征在于，所述的中間桶的出料口連通的液流管為多支分流液流管，多支分流液流管的各個(gè)分支管道分別與對(duì)應(yīng)的沉淀桶連通，在多支分流液流管的各個(gè)管道上設(shè)有截流機(jī)構(gòu)，所述的截流機(jī)構(gòu)通過控制箱控制動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石微粉沉降裝置，其特征在于，所述的多支分流液流管的分支管道數(shù)量為3飛條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金剛石微粉沉降裝置，其特征在于，所述的多支分流液流管采用PVC塑料軟管，所述的截流機(jī)構(gòu)為氣壓缸或電動(dòng)推桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石微粉沉降裝置，其特征在于，所述的原料桶、中間桶、沉淀桶上均設(shè)有液位檢測器，并受控制箱控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石微粉沉降裝置，其特征在于，所述的多支分流液流管與中間桶的出料口通過快速接頭連接，以方便清洗和更換。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石微粉沉降裝置，其特征在于，所述的原料桶內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)和與攪拌電機(jī)連接的攪拌器。
【文檔編號(hào)】B03B5/28GK203695198SQ201320809110
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月7日
【發(fā)明者】李鵬, 王國輝, 宋名利, 王超杰, 王宏建, 王鵬 申請(qǐng)人:柘城縣金鑫磨料磨具有限公司