一種用于去除粉料中金屬雜質(zhì)的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于去除粉料中金屬雜質(zhì)的裝置。該裝置包括物料斗（21）、濾網(wǎng)層（11）、中間層（22）、雜質(zhì)吸附層（12）、底座（23），能夠有效去除粉料中金屬雜質(zhì)，且裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于拆卸和清潔。
【專利說明】—種用于去除粉料中金屬雜質(zhì)的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末材料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種用于去除粉料中金屬雜質(zhì)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑木材料是近年來才出現(xiàn)的新型環(huán)保建材，主要以回收的廢舊塑料(聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等)為原料，加入廢棄的木料、農(nóng)林桔桿等植物纖維作基材，高溫混合，造粒，再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。不含有害成分，而且可回收再次利用，稱得上真正意義上的環(huán)保、節(jié)能、資源再生利用的新產(chǎn)品。
[0003]但由于其原料來源多是回收的廢舊塑料及廢棄的木材等，容易在原材料里摻雜有鐵等金屬雜質(zhì)，在生產(chǎn)過程中這些金屬雜質(zhì)將會降低生產(chǎn)機(jī)器使用壽命，嚴(yán)重時會導(dǎo)致機(jī)器故障甚至損壞；同時金屬雜質(zhì)的存在對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響；在造粒前，需要對混合而成的粉料進(jìn)行金屬雜質(zhì)去除的工作。但人工去除費(fèi)時費(fèi)力且效率低下，為此希望解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出以下解決辦法一種用于除去粉料中金屬雜質(zhì)的 裝直。
[0005]一種用于去除粉料中金屬雜質(zhì)的裝置，包括物料斗、濾網(wǎng)層、中間層、雜質(zhì)吸附層、底座；裝置部件連接順序?yàn)樽陨隙?，所述物料斗與所述濾網(wǎng)層連接；所述濾網(wǎng)層與所述中間層連接；所述中間層與所述雜質(zhì)吸附層連接；所述雜質(zhì)吸附層與所述底座連接；所述雜質(zhì)吸附層側(cè)壁安裝有環(huán)形電磁鐵。環(huán)形電磁鐵通電時，在所述雜質(zhì)吸附層中產(chǎn)生一個強(qiáng)磁區(qū)域，能夠有效去除粉料中混有的磁性金屬雜質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]所述濾網(wǎng)層包括第一級金屬濾網(wǎng)、第二級金屬濾網(wǎng)和所述攪拌裝置；所述攪拌裝置連接在所述第一級金屬濾網(wǎng)與所述第二級金屬濾網(wǎng)之間，優(yōu)選，所述攪拌裝置焊接在所述第一級金屬濾網(wǎng)與所述第二級金屬濾網(wǎng)之間；所述第二級金屬濾網(wǎng)的孔洞小于所述第一級金屬濾網(wǎng)的孔洞，通過該濾網(wǎng)層能夠去除粉料中混有的較大體積金屬雜質(zhì)，所述攪拌裝置解決了可能存在的堵料問題。
[0007]所述物料斗、所述濾網(wǎng)層、所述中間層、所述雜質(zhì)吸附層、所述底座之間的連接方式為可拆卸連接，優(yōu)選，所述物料斗、所述濾網(wǎng)層、所述中間層、所述雜質(zhì)吸附層、所述底座之間的連接方式為螺紋連接；所述雜質(zhì)吸附層和所述濾網(wǎng)層能夠拆卸更換，該設(shè)計(jì)方便于裝置的維修和保養(yǎng)。
[0008]通過上述技術(shù)方案，可以解決塑木原材料中摻雜有金屬雜質(zhì)而導(dǎo)致的機(jī)械故障等問題，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提升了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0010]圖1是一種用于去除粉料中金屬雜質(zhì)的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0011]圖2是裝置濾網(wǎng)層俯視圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明
[0013]11、濾網(wǎng)層12、雜質(zhì)吸附層21、物料斗
[0014]22、中間層23、底座31、第一級金屬濾網(wǎng)
[0015]32、第二級金屬濾網(wǎng)33、攪拌裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0017]下面參照附圖1描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
[0018]一種用于去除粉料中金屬雜質(zhì)的裝置，包括物料斗21、濾網(wǎng)層11、中間層22、雜質(zhì)吸附層12、底座23 ;裝置部件連接順序?yàn)樽陨隙?，裝置部件間的連接方式為法蘭連接，所述物料斗21與所述濾網(wǎng)層11連接；所述濾網(wǎng)層11與所述中間層22連接；所述中間層22與所述雜質(zhì)吸附層12連接；所述雜質(zhì)吸附層12與所述底座23連接。
[0019]所述濾網(wǎng)層包括第一級金屬濾網(wǎng)31、第二級金屬濾網(wǎng)31和所述攪拌裝置33，所述第一級金屬濾網(wǎng)31、第二級金屬濾網(wǎng)32為塑料濾網(wǎng)，減少了濾網(wǎng)磨損導(dǎo)致的其他雜質(zhì)混入的可能；所述攪拌裝置33焊接在所述第一級金屬濾網(wǎng)31與所述第二級金屬濾網(wǎng)32之間；所述第二級金屬濾網(wǎng)32的孔洞小于所述第一級金屬濾網(wǎng)31的孔洞，當(dāng)粉料通過物料斗21進(jìn)入濾網(wǎng)層11，體積較大的金屬雜質(zhì)被濾網(wǎng)攔截下來，所述攪拌裝置33的存在解決了可能存在的堵料問題。所述中間層22材質(zhì)為亞克力，將所述濾網(wǎng)層11與所述雜質(zhì)吸附層12隔離開，以避免強(qiáng)磁區(qū)域?qū)嚢柩b置33產(chǎn)生影響。
[0020]所述雜質(zhì)吸附層12側(cè)壁安裝有環(huán)形電磁鐵，通電狀態(tài)下，電磁鐵在所述雜質(zhì)吸附層12產(chǎn)生一個強(qiáng)磁區(qū)域，能夠有效去除粉料中未被濾網(wǎng)層11過濾的細(xì)小磁性金屬雜質(zhì)。
[0021]裝置部件間的法蘭連接方式方便裝置的維修和清理，所述底座23可按生產(chǎn)線入料口的形狀加工，以方便連接，底部設(shè)有橡膠墊保護(hù)設(shè)備。
[0022]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于去除粉料中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，該裝置包括物料斗(21)、濾網(wǎng)層(11)、中間層(22)、雜質(zhì)吸附層(12)、底座(23)，部件連接順序?yàn)樽陨隙?；所述物料?21)與所述濾網(wǎng)層(11)連接；所述濾網(wǎng)層(11)與所述中間層(22)連接；所述中間層(22)與所述雜質(zhì)吸附層(12)連接；所述雜質(zhì)吸附層(12)與所述底座(23)連接；以及所述雜質(zhì)吸附層(12)側(cè)壁安裝有環(huán)形電磁鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于去除粉料中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)層(11)包括第一級金屬濾網(wǎng)(31)、第二級金屬濾網(wǎng)(32)和攪拌裝置(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于去除粉料中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，所述第二級金屬濾網(wǎng)(32)的孔洞小于所述第一級金屬濾網(wǎng)(31)的孔洞。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于去除粉料中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，所述攪拌裝置(33)連接在所述第一級金屬濾網(wǎng)(31)與所述第二級金屬濾網(wǎng)(32)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于去除粉料中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，所述物料斗(21)、所述濾網(wǎng)層(11)、所述中間層(22)、所述雜質(zhì)吸附層(12)、所述底座(23)之間的連接方式為可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于去除粉料中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，所述雜質(zhì)吸附層(12)和所述濾網(wǎng)層(11)能夠拆卸更換。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于去除粉料中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，所述底座(23)下端部設(shè)有橡膠墊。
【文檔編號】B03C1/30GK203664006SQ201320699382
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】翟彬 申請人:蕪湖昊軒環(huán)保新材料有限公司