砂石分離機(jī)的多孔篩板的制作方法
【專利摘要】砂石分離機(jī)的多孔篩板，涉及砂石分離機(jī)領(lǐng)域，包括篩板板體，所述篩板板體上設(shè)有篩孔，所述篩孔由直徑不等的篩孔Ⅰ和篩孔Ⅱ組成，篩孔Ⅰ位于篩板板體的上方，篩孔Ⅱ位于篩板板體的下方，且篩孔Ⅰ的孔徑大于篩孔Ⅱ的孔徑。本實(shí)用新型篩板上的篩孔分為篩孔Ⅰ和篩孔Ⅱ，篩孔Ⅰ位于篩板板體的上方，篩孔Ⅱ位于篩板板體的下方，且篩孔Ⅰ的孔徑大于篩孔Ⅱ的孔徑，在水和沙剛進(jìn)入篩板時(shí)由上方大孔徑的篩孔Ⅰ把大量水排走，下方小孔徑的篩孔Ⅱ排出剩余水量及阻止更多沙的排出，提高了分離效果。
【專利說明】砂石分離機(jī)的多孔篩板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及砂石分離機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種砂石分離機(jī)的多孔篩板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有砂石分離機(jī)的一個(gè)篩板都是只有一種類型大小的孔，設(shè)置同一種孔會造成當(dāng)晃動速度高時(shí)出水量大，晃動速度低時(shí)出沙量小的問題，進(jìn)而會影響分離機(jī)的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種砂石分離機(jī)的多孔篩板，能夠有效解決現(xiàn)有砂石分離機(jī)的篩板在分離砂石時(shí)分離效果差的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:砂石分離機(jī)的多孔篩板，包括篩板板體，所述篩板板體上設(shè)有篩孔，所述篩孔由直徑不等的篩孔I和篩孔II組成，篩孔I位于篩板板體的上方，篩孔II位于篩板板體的下方，且篩孔I的孔徑大于篩孔II的孔徑。
[0005]所述篩孔I的孔徑為1.5-2.5mm,篩孔II的孔徑小于0.4mm。
[0006]本實(shí)用新型帶來的有益效果為:
[0007]本實(shí)用新型篩板上的篩孔分為篩孔I和篩孔II，篩孔I位于篩板板體的上方，篩孔II位于篩板板體的下方，且篩孔I的孔徑大于篩孔II的孔徑，在水和沙剛進(jìn)入篩板時(shí)由上方大孔徑的篩孔I把大量水排走，下方小孔徑的篩孔II排出剩余水量及阻止更多沙的排出，提高了分離效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記:1、篩板板體,2、篩孔I , 3、篩孔II。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]如圖1所示，砂石分離機(jī)的多孔篩板，包括篩板板體1，所述篩板板體I上設(shè)有篩孔，所述篩孔由直徑不等的篩孔I 2和篩孔II 3組成，篩孔I 2位于篩板板體I的上方，篩孔II 3位于篩板板體I的下方，且篩孔I 2的孔徑大于篩孔II 3的孔徑。
[0012]所述篩孔I 2的孔徑為1.5-2.5mm,篩孔II 3的孔徑小于0.4mm。
[0013]本實(shí)用新型篩板在砂石分離機(jī)上傾斜設(shè)置，篩板板體I上的篩孔分為篩孔I 2和篩孔II 3，篩孔I 2位于篩板板體I的上方，篩孔II 3位于篩板板體I的下方，且篩孔I 2的孔徑大于篩孔II 2的孔徑，在水和沙剛進(jìn)入篩板時(shí)先由上方大孔徑的篩孔I 2把大量水排走，下方小孔徑的篩孔II 3排出剩余少量的水，并且可阻止更多沙的排出，提高了分離效果O
【權(quán)利要求】
1.砂石分離機(jī)的多孔篩板，包括篩板板體(1)，所述篩板板體(I)上設(shè)有篩孔，其特征在于:所述篩孔由直徑不等的篩孔I (2)和篩孔II (3)組成，篩孔I (2)位于篩板板體(I)的上方，篩孔II (3)位于篩板板體(I)的下方，且篩孔I (2)的孔徑大于篩孔II (3)的孔徑。
2.如權(quán)利要求1所述的砂石分離機(jī)的多孔篩板，其特征在于:所述篩孔I(2)的孔徑為1.5-2.5mm，篩孔II (3)的孔徑小于0.4mm。
【文檔編號】B07B1/46GK203556552SQ201320662625
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】焦鶴 申請人:洛陽至圣科技有限公司