一種雙回轉(zhuǎn)極板電除塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙回轉(zhuǎn)極板電除塵器，包括除塵器外殼，固定電場，回轉(zhuǎn)電場，灰斗，清灰刷，其特征在于固定電場設(shè)在除塵器靠進氣口的前端，數(shù)量為一個或一個以上，所述回轉(zhuǎn)電場數(shù)量為兩個，設(shè)在除塵器靠出氣口的后端；采用本發(fā)明技術(shù)方案，可以有效控制進入最末一級回轉(zhuǎn)電場的粉塵濃度，且能更好地防止二次揚塵的發(fā)生，提高除塵器總體除塵效率，使含有高濃度的粉塵的煙氣較易達到排放要求，且關(guān)鍵運轉(zhuǎn)機構(gòu)工作穩(wěn)定可靠。
【專利說明】—種雙回轉(zhuǎn)極板電除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型的雙回轉(zhuǎn)極板電除塵器，屬于大氣污染治理的煙氣除塵領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國燃煤電廠及冶金、化工、煤電、建材行業(yè)的除塵設(shè)備大多數(shù)采用靜電除塵器，靜電除塵器的主要優(yōu)點是處理煙氣量大、耐高溫、除塵效率高、適應(yīng)范圍廣、設(shè)備阻力低、使用簡單可靠中、運行費用低且無二次污染，但也存在著固有的弊端，一是對高比電阻的粉塵的除塵效率低，二是振打吸塵極板所引起的二次揚灰，使電除塵器出口粉塵濃度偏高，使用性能不穩(wěn)定、不能達到國家環(huán)保要求。為了解決上述問題，早在20世紀(jì)70年代末，國外有企業(yè)就開始在靜電除塵器的基礎(chǔ)上，將最末一級固定電場改造成回轉(zhuǎn)電場，成為固定電場和一個回轉(zhuǎn)電場組合的移動電極除塵器，部份解決了高比阻粉塵的除塵效率問題，也避免了部份二次揚塵。但當(dāng)進入回轉(zhuǎn)電場的粉塵濃度過大時，仍然存在除塵效率不高的問題。且進入移動電場的粉塵濃度越高，除塵器排出的粉塵濃度越高?，F(xiàn)有的移動電極除塵器由于難以控制進入到最末的回轉(zhuǎn)電場的粉塵濃度，導(dǎo)致難以達到國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的現(xiàn)有技術(shù)問題就是通過采用本發(fā)明技術(shù)方案，控制進入最末一級回轉(zhuǎn)電場的粉塵濃度，使除塵器較為容易地達到粉塵排放要求。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種雙回轉(zhuǎn)極板電除塵器，包括除塵器外殼(1)，固定電場(2)，回轉(zhuǎn)電場(15)，灰斗(12)，清灰刷(10)，其特征在于:所述固定電場(2)設(shè)在除塵器靠進氣口(13)的前端，數(shù)量為一個或一個以上，所述回轉(zhuǎn)電場
(15)數(shù)量為兩個，設(shè)在除塵器靠出氣口(8)的后端。當(dāng)除塵器工作時，煙氣首先進入固定電場(2)，固定電場能將大部份粉塵吸附并清除掉，剩余的少部份粉塵隨煙氣進入到第一個回轉(zhuǎn)電場(15)，回轉(zhuǎn)電場陽極板(4)在電場力的作用和鏈條的帶動下，一邊吸塵一邊隨著連接它兩側(cè)的鏈條(19)沿陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)作往復(fù)回轉(zhuǎn)運動，當(dāng)回轉(zhuǎn)到灰斗(12)中清灰刷位置時，已吸附大量粉塵的陽極板(4)被設(shè)在灰斗(12)中的清灰刷(10)刷去吸附的粉塵并抖落在灰斗中，這時，被擦干凈的陽極板(4)又沿陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)開始新的一輪吸塵一清灰往復(fù)循環(huán)。回轉(zhuǎn)電場(15)的這種工作方式，能夠使陽板板(4)經(jīng)常保持干凈，克服固定電場收塵極板易被收集到的粉塵覆蓋住而發(fā)生的反電暈現(xiàn)象，避免收塵極板收塵能力明顯降低的問題。因而能較好地保證通過回轉(zhuǎn)電場出去的煙氣粉塵濃度很低?，F(xiàn)有技術(shù)移動電極除塵器只考慮到采用一個回轉(zhuǎn)電場，通過提高最后一個電場的除塵效率，達到提高除塵器總體除塵效率目的。但由于進入回轉(zhuǎn)電場的氣體粉塵濃度也是粉塵能否達標(biāo)的關(guān)鍵因素之一，即使最后一個電場除塵效率很高，當(dāng)進入最后一個電場粉塵濃度也很高的情況下，也難以達到國家規(guī)定的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)，只能接近達到國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明從控制進入最末一個回轉(zhuǎn)電場粉塵濃度入手，采用兩個回轉(zhuǎn)電場，相應(yīng)地減少固定電場設(shè)置。第一個回轉(zhuǎn)電場起到一個控制作用，正如現(xiàn)有移動電極除塵器一樣，經(jīng)過一個以上固定電場和一個回轉(zhuǎn)電場后，氣體粉塵濃度雖然難以直接達到國家規(guī)定的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)，但至少也能達到接近國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的水平，這就控制住了進入最末一個回轉(zhuǎn)電場的粉塵濃度。此后，煙氣再進入第二個回轉(zhuǎn)電場(16)時，由于進入第二電場濃度低、第二回轉(zhuǎn)電場除塵效率又高，除塵器自然就比較容易地達到粉塵排放要求。
[0005]作為優(yōu)選，所述回轉(zhuǎn)電場由若干組陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)構(gòu)成，灰斗(12)設(shè)在陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)之下，陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)的下部設(shè)在在灰斗(12)之中，陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)
(7)在灰斗(12)之上設(shè)置為電場區(qū)，灰斗(12)之中設(shè)置為非電場區(qū)，所述清灰刷(10)設(shè)在灰斗(12)中，每兩個清灰刷(10)對應(yīng)布置在陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)的陽極板(4)的兩面并與陽極板(4)緊密接觸。清灰時，由于清灰刷設(shè)在非電場區(qū)，清下的灰塵不會在下落過程中再被電場區(qū)極板重新吸附，影響清灰效率，同時，清除的粉塵落在灰斗里而不是電場區(qū)，不會被電場區(qū)快速流過的氣流大量帶走，造成二次污染。
[0006]進一步地,所述灰斗(12) 口位置設(shè)有開閉隔尚機構(gòu)(9),清灰刷(10)設(shè)在開閉隔離機構(gòu)(9 )之下，在開閉隔離機構(gòu)(9 )與陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7 )的鏈條(19 )和陽極板(4)相交處設(shè)置僅能容許鏈條(19)和陽極板(4)及吸附的粉塵通過的孔隙，將灰斗和回轉(zhuǎn)電場區(qū)相對隔離。當(dāng)清灰刷(10)刷去沾附在極板上的粉塵時，落下的粉塵在開閉隔離機構(gòu)(9)的隔離作用下，能夠更好地保證不會跑到電場區(qū)去，基本不會隨著煙氣逃逸到空氣中去造成二次揚塵。為了防止開閉隔離機構(gòu)(9)板上落塵堆集，可通過開閉隔離機構(gòu)(9)開啟，清除隔離板上的集塵，保證除塵器工作不被落塵堆集所影響。
[0007]進一步地，所述陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)裝置(7)的動力驅(qū)動機構(gòu)(3)和清灰刷(10)的動力驅(qū)動機構(gòu)(11)采用變頻調(diào)整裝置。由于粉塵性質(zhì)千變?nèi)f化，為了保證陽極板上更加干凈且節(jié)能，最大減輕回轉(zhuǎn)電場機械設(shè)施的磨損，根據(jù)粉塵性質(zhì)，可通過變頻調(diào)整裝置調(diào)整陽極板回轉(zhuǎn)速度和清灰刷轉(zhuǎn)動速度，有效地調(diào)整清灰頻率，更好地避免反電暈現(xiàn)象發(fā)生。
[0008]進一步地，所述主動鏈輪軸承(6)安裝在滑動軸承座(17)上。由于鏈條(19)在運動過程中易發(fā)生磨損和熱膨脹，導(dǎo)致鏈條(19)使用一段時間后會松動，引起回轉(zhuǎn)的陽極板
(4)抖動，使極板間距經(jīng)常變化，電場電流不穩(wěn)，導(dǎo)致除塵效率下降。設(shè)置滑動軸承座(17)，可以通過滑動軸承座(17)上下滑動，帶動主動鏈輪上下移動，從而方便地調(diào)整相鏈接的鏈條張緊程度，使鏈環(huán)系統(tǒng)運動穩(wěn)定可靠。調(diào)整后固定滑動軸承座即可。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:采用本發(fā)明，與常規(guī)移動電極除塵器相比，可以有效地控制住進入除塵器最末一個回轉(zhuǎn)電場的粉塵濃度，且能更好地保證防止二次揚塵的發(fā)生，提高除塵器總體除塵效率，使含有高濃度的粉塵的煙氣較易達到排放要求，且關(guān)鍵運轉(zhuǎn)機構(gòu)工作穩(wěn)定可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)機構(gòu)和清灰刷、開閉隔離機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和位置示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明的滑動軸承座的示意圖。
[0013]圖4是圖3的左視圖。[0014]圖5是圖3的A-A剖視圖。
[0015]圖中標(biāo)記:1除塵器外殼、2固定電場、3陽極回轉(zhuǎn)鏈環(huán)的動力驅(qū)動機構(gòu)、4陽極板、5主動鏈輪、6主動鏈輪軸承、7陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)、8出氣口、9開閉隔離機構(gòu)、10清灰刷、11清灰刷的動力驅(qū)動機構(gòu)、12灰斗、13進氣口、14孔、15回轉(zhuǎn)電場、16回轉(zhuǎn)電場、17滑動軸承座、18陰極線、19鏈條、20滑軌、21被動鏈輪、22軸、23調(diào)整頂桿、24固定葉片板、25活動葉片板、26方形軸承基座、27頂桿基座、28緊固螺釘、29滑軌基板、30移動密封圈、31滑槽、32螺母、33除塵器壁板、34連接螺釘。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明一種雙回轉(zhuǎn)極板電除塵器，包括除塵器外殼(1)，一個固定電場(2)，兩個回轉(zhuǎn)電場(15)、(16)，灰斗(12)，清灰刷(10)，固定電場(2)設(shè)在除塵器靠進氣口(13)的前端，回轉(zhuǎn)電場設(shè)在除塵器靠出氣口(8)的后端。除塵器前端設(shè)置固定電場是因其檢修維護工作量相對較小、對吸附粗大顆粒效果較好，也是為了減輕對投資較高的回轉(zhuǎn)電場的磨損；后端設(shè)置兩個回轉(zhuǎn)電場，是讓第一個回轉(zhuǎn)電場起到關(guān)鍵的控制作用，使經(jīng)過第一個回轉(zhuǎn)電場除塵后進入第二個回轉(zhuǎn)電場的煙氣粉塵濃度接近于國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的水平，此時煙氣再進入到第二個回轉(zhuǎn)電場時，由于進入第二個回轉(zhuǎn)電場的粉塵濃度低、除塵效率高，自然比較容易達到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0018]如圖2、圖1所示，回轉(zhuǎn)電場由若干組陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)構(gòu)成，每組陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)前后平行布置。每個陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)由兩條鏈條(19)、若干塊陽極板(4)、一對主動鏈輪(5)，一對被動鏈輪(21)，兩根軸(22)構(gòu)成，陽極回轉(zhuǎn)鏈環(huán)的兩條鏈條(19)分別與陽極板(4)的兩側(cè)連接，使若干塊陽極板(4)縱向串連，與主動鏈輪、從動鏈輪、軸形成一個完整的可以回轉(zhuǎn)的陽極板鏈環(huán)。在陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)之中以及陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)之間設(shè)有陰極線(18)，形成陰、陽兩極相對布置的排列。工作時，高壓電源施加于陰、陽兩極上，形成高壓電場，陽極板作為吸塵極板，在陽極回轉(zhuǎn)鏈環(huán)的動力驅(qū)動機構(gòu)(3)的帶動下，一邊吸塵，一邊上下移動。如果以被動鏈輪(21)為起點來描述，陽極板(4)在兩側(cè)連接的鏈條(19)的帶動下，沿陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)，自下而上移動，到達清灰刷(10)位置時，被旋轉(zhuǎn)的清灰刷(10)刷除吸附在其上的粉塵，到達主動鏈輪(5)時，折返向下運動，到達被動鏈輪
(21)時開始新的一輪回轉(zhuǎn)循環(huán)?；剞D(zhuǎn)電場的這種結(jié)構(gòu)和工作方式?jīng)Q定了回轉(zhuǎn)電場相比固定電場來說，能經(jīng)常保持收塵極板上干凈，不會象固定電極一樣會產(chǎn)生達到反電暈的粉塵餅，從而避免了收塵極被覆蓋而產(chǎn)生吸塵效率下降的問題。
[0019]如圖1、圖2所示，灰斗(12)設(shè)在陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)之下，陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)的下部設(shè)在在灰斗(12)之中，陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)在灰斗(12)之上設(shè)置為電場區(qū)，灰斗(12)之中設(shè)置為非電場區(qū)，清灰刷(10)設(shè)在灰斗(12)中，每兩個清灰刷(10)對應(yīng)布置在陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)的陽極板(4)的兩面并與陽極板(4)緊密接觸。清灰時，由于清灰刷設(shè)在非電場區(qū)，清下的灰塵不會在下落過程中再被電場區(qū)極板重新吸附，影響清灰效率，同時，清除的粉塵落在灰斗里而不是電場區(qū)，不會被電場區(qū)快速流過的氣流大量帶走，造成二次污染。本實施例優(yōu)選清灰刷為輥筒式旋轉(zhuǎn)清灰刷。
[0020]如圖1所不,灰斗(12) 口位置設(shè)有開閉隔尚機構(gòu)(9),清灰刷(10)設(shè)在開閉隔尚機構(gòu)(9)之下。如圖2所示，本實施例開閉隔離機構(gòu)(9)優(yōu)選大型電廠常用的百頁窗式開閉擋板風(fēng)門，在鏈條(19)和陽極板(4)與開閉擋板風(fēng)門相交處的固定葉片板(24)上設(shè)置僅能容許鏈條(19)和陽極板(4)及吸附的粉塵通過的孔隙。在除塵器正常運行的時候，開閉擋板風(fēng)門上的活動葉片板(25)處于閉合狀態(tài)，將灰斗和回轉(zhuǎn)電場區(qū)相對隔離，清下的灰塵更好地隔離在灰斗中，不至于漂浮到電場區(qū)去，確保了除塵器基本不產(chǎn)生二次揚塵。為了防止活動葉片板(25)上少量落塵長時間堆集影響除塵器正常工作，可定期通過打開活動葉片板(25 )，使灰塵自然落入灰斗中。
[0021]如圖1所示，陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)的動力驅(qū)動機構(gòu)(3)和清灰刷(10)的動力驅(qū)動機構(gòu)(11)采用變頻電機。由于粉塵性質(zhì)千變?nèi)f化，為了保證陽極板上更加干凈且節(jié)能，最大減輕回轉(zhuǎn)電場機械設(shè)施的磨損，根據(jù)粉塵性質(zhì)，可通過變頻電機調(diào)整陽極板回轉(zhuǎn)速度和清灰刷轉(zhuǎn)動速度，實際地調(diào)整清灰頻率，更好地避免反電暈現(xiàn)象發(fā)生。
[0022]如圖1、圖2所示，主動鏈輪軸承(6)安裝在滑動軸承座(17)上。為了避免鏈條
(19)在運動過程中易發(fā)生磨損和熱膨脹而導(dǎo)致的鏈條(19)使用一段時間后會松動，引起回轉(zhuǎn)的陽極板(4 )抖動，使極板間距經(jīng)常變化，電場電流不穩(wěn)，導(dǎo)致除塵效率下降，主動鏈輪軸承(6)安裝在滑動軸承座(17)上。如圖3、圖4、圖5所示，滑動軸承座(17)由方形軸承基座(26 )、滑槽(31)調(diào)整頂桿(23 )、頂桿基座(27 )、滑軌(20 )、滑軌基板(29 )、主動鏈輪軸承
(6)、緊固螺釘(28)、連接螺釘(34)、移動密封圈(30)構(gòu)成。所述滑軌(20)是燕尾榫形的，共兩根，平行地固定在滑軌基板(29 )的一側(cè)兩邊。所述滑槽(31)是燕尾槽形的，共兩根，平行地分布在方形軸承基座(26)的一側(cè)兩邊?；?31)與滑軌(20)互相嵌合，為動配合，由于滑軌(20 )是燕尾榫形，因此與燕尾槽形滑槽(31)嵌合后，滑槽(31)被定位，只能沿滑軌
(20)作直線運動。亦即方形軸承基座(26)只能沿滑軌(20)作直線滑動。所述滑軌(20)固定在滑軌基板(29)上，滑軌基板(29)又通過緊固螺釘緊固在除塵器壁板(33)上，并保持滑軌在垂直方向上，因此方形軸承基座(26)可以在垂直方向上下滑動。如圖1、圖2、圖3、圖
4、圖5所示，當(dāng)方形軸承基座(26 )作垂直滑動時，與之連接的主動鏈輪軸承(6 )、軸(22 )、移動密封圈(30)、主動鏈輪(5)也隨之上下移動。當(dāng)主動鏈輪(5)和鏈條(19)鏈接得太松的時候，可以將方形軸承基座(26)向上滑動，從而帶動主動鏈輪(5)向上移動，反之，當(dāng)主動鏈輪(5)和鏈條(19)鏈接得太緊的時候，可以將方形軸承基座(26)向下滑動，從而帶動主動鏈輪(5)向下移動。到與鏈條(19)合適松緊程度的時候，將固定在滑軌基板(29)上的頂桿基座(27)上的四個帶螺紋的調(diào)整頂桿(23)分別頂住方形軸承基座(26)，并將調(diào)整頂桿(23)螺母(32)擰緊定位。由于頂桿基座(27)是固定在滑軌基板(29)上的，而滑軌基板
(29)也是固定在除塵器壁板(33)上的，因此，當(dāng)調(diào)整頂桿(23)頂緊的時候，方形軸承基座
(26)也被調(diào)整頂桿(23)和滑軌(20)緊固在設(shè)定的位置上不再滑動。為了保證主動鏈輪軸
(22)能在除塵器一定范圍作上下移動不會造成除塵器本體不會漏風(fēng)，在滑軌基板(29)、除塵器壁板(33)開設(shè)有可供主動鏈輪軸(22)軸上下移動的孔(14)，且在主動鏈輪軸(22)上連接有移動密封圈(30)，密封圈直徑遠大于孔(14)徑，足以滿足主動鏈輪軸(22)移到上下極限位置時，密封圈始終能蓋住孔口，并以相應(yīng)的密封措施密封，如螺釘壓緊，防止漏氣發(fā)生。所以，當(dāng)鏈條松緊程度不合適的時候，可以通過滑動軸承座(17)進行調(diào)整。該結(jié)構(gòu)特點是調(diào)整方便、可靠。
[0023]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種雙回轉(zhuǎn)極板電除塵器，包括除塵器外殼(1)，固定電場(2)，回轉(zhuǎn)電場(15)，灰斗(12)，清灰刷(10)，其特征在于:所述固定電場(2)設(shè)在除塵器靠進氣口(13)的前端，數(shù)量為一個或一個以上，所述回轉(zhuǎn)電場(15)數(shù)量為兩個，設(shè)在除塵器靠出氣口(8)的后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙回轉(zhuǎn)極板電除塵器，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)電場由若干組陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)構(gòu)成，所述灰斗(12)設(shè)在陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)之下，陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)的下部設(shè)在在灰斗(12)之中，陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)在灰斗(12)之上設(shè)置為電場區(qū)，灰斗(12)之中設(shè)置為非電場區(qū)，所述清灰刷(10)設(shè)在灰斗(12)中，每兩個清灰刷(10)對應(yīng)布置在陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)的陽極板(4)的兩面并與陽極板(4)緊密接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙回轉(zhuǎn)極板電除塵器，其特征在于，所述灰斗(12)口位置設(shè)有開閉隔尚機構(gòu)(9)，清灰刷(10)設(shè)在開閉隔尚機構(gòu)(9)之下,在開閉隔尚機構(gòu)(9)與陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)的鏈條(19)和陽極板(4)相交處設(shè)置僅能容許鏈條(19)和陽極板(4)及吸附的粉塵通過的孔隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙回轉(zhuǎn)極板電除塵器，其特征在于，所述陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)裝置(7)的動力驅(qū)動機構(gòu)(3)和清灰刷(10)的動力驅(qū)動機構(gòu)(11)采用變頻調(diào)整裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙回轉(zhuǎn)極板電除塵器，其特征在于，所述陽極板回轉(zhuǎn)鏈環(huán)(7)的主動鏈輪軸承(6)安裝在滑動軸承座(17)上。
【文檔編號】B03C3/10GK103611629SQ201310640365
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】馮德海 申請人:成都埃迪歐環(huán)保技術(shù)有限公司