專利名稱：一種輸煤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃煤輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電廠鍋爐用輸煤裝置。
背景技術(shù)：
電廠鍋爐用燃煤輸送裝置目前都比較簡單，一般由給煤機(jī)輸送出的煤經(jīng)振動篩篩分后，即經(jīng)傳送帶送至電廠鍋爐進(jìn)行燃燒發(fā)電。目前的輸煤裝置存在以下缺陷，燃煤中的石塊等大塊雜物沒有被除去，不僅會給燃煤輸送系統(tǒng)造成影響，當(dāng)其隨燃煤一同進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)后，還會進(jìn)一步對鍋爐系統(tǒng)造成影響。對燃煤輸送系統(tǒng)存在以下幾方面影響。一、物料調(diào)節(jié)器擋板磨損大，目前輸煤裝置的振動篩孔徑為200mmX 150mm，輸煤裝置運(yùn)行時，小于200mm的石塊和雜物進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)，200mm的石塊質(zhì)量約為15kg，運(yùn)轉(zhuǎn)站的高度差為6米，石塊下落沖擊力為90kg，因此物料調(diào)節(jié)器擋板要承受很大的沖擊力，目前需要半個月對該擋板進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)擋板螺栓松動就立即進(jìn)行檢修，以免擋板脫落造成皮帶劃裂事故發(fā)生；二、三通落煤管磨損大；三、自動采樣頭易卡，影響自動采樣頭取樣。對鍋爐系統(tǒng)存在以下幾方面影響。一、制粉電耗增力口、鋼球耗量增加；二、制粉和一次風(fēng)管道磨損，檢修維護(hù)頻繁；三、對燃燒系統(tǒng)噴口和受熱面管子磨損，引起管道泄漏爆管事故；四、加大送灰系統(tǒng)負(fù)荷和磨損。綜上，目前的輸煤裝置容易引起后續(xù)設(shè)備的磨損，帶來安全隱患，并會使能耗增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電廠鍋爐用輸煤裝置。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種輸煤裝置，包括給煤機(jī)以及與給煤機(jī)出口連接的振動篩，所述振動篩出口通過傳送帶依次與除大塊機(jī)、球磨機(jī)、物料調(diào)節(jié)器連接，物料調(diào)節(jié)器上設(shè)置有物料出口。所述振動篩的孔徑為150mm。所述除大塊機(jī)為滾軸式除大塊機(jī)。滾軸式除大塊機(jī)的額定出力為550t/h，最大出力650t/h，入料粒度< 300mm，出料粒度< 60mm，篩面角度為10。。本實(shí)用新型提供的電廠鍋爐用輸煤裝置，在振動篩后依次加設(shè)了除大塊機(jī)和球磨機(jī)，球磨機(jī)出口與物料調(diào)節(jié)器連接。從給煤機(jī)出來的燃煤首先經(jīng)過振動篩，振動篩把粒徑大于150_的石塊和雜物分離出去，經(jīng)振動篩分離得到的燃煤再送至除大塊機(jī)，除大塊機(jī)把粒徑大于60_的石塊和雜物分離出去，之后的燃煤再進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行球磨處理，燃煤粒度進(jìn)一步變細(xì)，然后通過物料調(diào)節(jié)器送入鍋爐系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的電廠鍋爐用輸煤裝置，燃煤經(jīng)過振動篩和除大塊機(jī)兩次處理，除去了燃煤中的石塊等大塊雜物，避免了石塊等大塊雜物進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)，確保了鍋爐系統(tǒng)的正常使用，同時還減輕了后續(xù)設(shè)備的磨損，設(shè)備能耗降低，安全性能顯著提高。本實(shí)用新型提供的電廠鍋爐用輸煤裝置結(jié)構(gòu)簡單，分選范圍寬。經(jīng)過一段時間運(yùn)行，除大塊機(jī)在額定出力550t/h時，燃煤能順利透過，石塊等大塊雜物能有效剔除，并能夠自動清除篩板上的粘煤及纏繞卡阻的雜物，未出現(xiàn)卡塞、堵煤等現(xiàn)象，效果顯著，性能良好，具有一定實(shí)用價值和推廣價值。

圖1是本實(shí)用新型提供的一種輸煤裝置具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。見圖1所示，本實(shí)施例提供的一種輸煤裝置，包括給煤機(jī)I以及與給煤機(jī)I出口連接的振動篩2，振動篩2出口通過傳送帶依次與滾軸式除大塊機(jī)3、球磨機(jī)4、物料調(diào)節(jié)器5連接，物料調(diào)節(jié)器5上設(shè)置有物料出口 6。振動篩2的孔徑為150mm。滾軸式除大塊機(jī)3的額定出力為550t/h，最大出力650t/h，入料粒度< 300_，出料粒度< 60_，篩面角度為10°，電機(jī)功率9kw。滾軸式除大塊機(jī)3控制方式采用單獨(dú)控制，不與傳送帶聯(lián)動，其優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)除大塊機(jī)發(fā)生故障時可以隨時退出輸煤系統(tǒng)進(jìn)行檢修。輸煤裝置運(yùn)行中篩分出來的石塊、煤塊等雜物落到運(yùn)轉(zhuǎn)站平臺，便于人工分揀和清理。
權(quán)利要求1.一種輸煤裝置，包括給煤機(jī)以及與給煤機(jī)出口連接的振動篩，其特征在于，所述振動篩出口通過傳送帶依次與除大塊機(jī)、球磨機(jī)、物料調(diào)節(jié)器連接，物料調(diào)節(jié)器上設(shè)置有物料出□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸煤裝置，其特征在于，所述振動篩的孔徑為150mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸煤裝置，其特征在于，所述除大塊機(jī)為滾軸式除大塊機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸煤裝置，其特征在于，所述滾軸式除大塊機(jī)的額定出力為 550t/h,最大出力650t/h,入料粒度< 300mm,出料粒度< 60mm,篩面角度為10。。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輸煤裝置，包括給煤機(jī)以及與給煤機(jī)出口連接的振動篩，所述振動篩出口通過傳送帶依次與除大塊機(jī)、球磨機(jī)、物料調(diào)節(jié)器連接，物料調(diào)節(jié)器上設(shè)置有物料出口。本實(shí)用新型提供的電廠鍋爐用輸煤裝置結(jié)構(gòu)簡單，分選范圍寬。經(jīng)過一段時間運(yùn)行，除大塊機(jī)在額定出力550t/h時，燃煤能順利透過，石塊等大塊雜物能有效剔除，并能夠自動清除篩板上的粘煤及纏繞卡阻的雜物，未出現(xiàn)卡塞、堵煤等現(xiàn)象，效果顯著，性能良好，具有一定實(shí)用價值和推廣價值。
文檔編號B07B1/28GK202884963SQ20122060632
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者許洪莉, 劉建華, 韓鵬展, 范世芳, 王學(xué)斌, 孟朝鋒, 李新峰, 高振興, 賈志強(qiáng), 劉松濤, 張建恩, 賈守仁 申請人:鄭州榮奇熱電能源有限公司