專利名稱：階梯式自動(dòng)卸料離心機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離設(shè)備，特別是一種階梯式自動(dòng)卸料離心機(jī)。
背景技術(shù)：
錐籃離心機(jī)用于懸浮液的分離，現(xiàn)有技術(shù)中，錐籃離心機(jī)在離心力的作用下實(shí)現(xiàn)固液分離，濾液透過濾網(wǎng)排出機(jī)外，固體顆粒則沿濾網(wǎng)內(nèi)表面由小端往大端運(yùn)動(dòng)直至卸出，由于摩擦的原因?qū)е聻V網(wǎng)的濾孔變大和損壞，造成固體顆粒的流失和機(jī)器的震動(dòng)，經(jīng)常更換濾網(wǎng)，影響了生產(chǎn)效率，不能分離較細(xì)物料，震動(dòng)大，影響了使用范圍，以上所述是錐籃離心機(jī)長期以來難以解決的主要問題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種結(jié)構(gòu)合理，使用領(lǐng)域廣泛和生產(chǎn)效率高的階梯式自動(dòng)卸料離心機(jī)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種階梯式自動(dòng)卸料離心機(jī)，其特征在于設(shè)有階梯式圓形轉(zhuǎn)鼓，傳動(dòng)系統(tǒng)與轉(zhuǎn)鼓相連并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)系統(tǒng)通過減震器與機(jī)架相連，洗滌水管安裝固定在傳動(dòng)系統(tǒng)的一側(cè)，出料斗安裝在機(jī)架上，濾液從機(jī)架的排液管排出，濾渣則從機(jī)架的卸料口經(jīng)出料斗卸出，機(jī)殼安裝在轉(zhuǎn)鼓的外面并通過法蘭與機(jī)架相連。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)鼓是由轉(zhuǎn)鼓底及若干個(gè)直徑大小不等的直筒轉(zhuǎn)框經(jīng)過圓環(huán)的連接組合而成，若干個(gè)直徑大小不等的濾網(wǎng)組合依次安裝在轉(zhuǎn)鼓的每個(gè)直筒轉(zhuǎn)框內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓的安裝方式是小端在上大端在下，布料器安裝在轉(zhuǎn)鼓的上方。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，清洗水箱安裝在機(jī)殼的頂部，進(jìn)料管安裝在清洗水箱的中央。在工作的初始階段，固體顆粒在濾網(wǎng)組合的攔截下，瞬間充滿了所有的階梯空間，形成了一個(gè)幾乎只能看到固體顆粒而看不到階梯的圓錐體內(nèi)表面，濾網(wǎng)組合被全部掩埋，后續(xù)的固體顆粒在離心力的作用下，則沿著填充階梯的固體顆粒表面由小端往大端運(yùn)動(dòng)，最終經(jīng)卸料口排出。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)連續(xù)卸料，填充階梯的固體顆粒幫助濾網(wǎng)組合充當(dāng)了過濾介質(zhì)的角色使后續(xù)的固體顆粒沒有機(jī)會(huì)與濾網(wǎng)組合產(chǎn)生摩擦，從而使濾網(wǎng)組合的使用壽命有了空前的提高，因?yàn)檗D(zhuǎn)鼓是大端在下，重心低，所以機(jī)器的震動(dòng)很小。

附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1、出料斗;2、傳動(dòng)系統(tǒng);3、洗滌水管；4、機(jī)架；
5、減震器；6、機(jī)殼；7、轉(zhuǎn)鼓；8、濾網(wǎng)組合；9、布料器；10、清洗水箱；11、進(jìn)料管。附圖2為附圖I的A向視圖。
具體實(shí)施方式
—種階梯式自動(dòng)卸料離心機(jī),設(shè)有階梯式圓形轉(zhuǎn)鼓7,轉(zhuǎn)鼓7由轉(zhuǎn)鼓底及若干個(gè)直徑大小不等的直筒轉(zhuǎn)框經(jīng)過圓環(huán)的連接組合而成，濾網(wǎng)組合8根據(jù)大小不同，依次安裝在直筒轉(zhuǎn)框內(nèi)，布料器9與轉(zhuǎn)鼓7連接，傳動(dòng)系統(tǒng)2驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓7工作，洗滌水管3安裝在傳動(dòng)系統(tǒng)2的一側(cè)，轉(zhuǎn)鼓7外面的機(jī)殼6通過法蘭與機(jī)架4相連，清洗水箱10安裝在機(jī)殼6的頂部，進(jìn)料管11安裝在清洗水箱10的中央，出料斗I安裝在機(jī)架4的底部，減震器5安裝在傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)架4的中間。
權(quán)利要求1.階梯式自動(dòng)卸料離心機(jī)，其特征在于設(shè)有階梯式圓形轉(zhuǎn)鼓(7)，傳動(dòng)系統(tǒng)(2)與轉(zhuǎn)鼓(7)相連并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓(7)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)系統(tǒng)(2)通過減震器(5)與機(jī)架(4)相連，洗滌水管(3)安裝固定在傳動(dòng)系統(tǒng)(2)的一側(cè)，出料斗(I)安裝在機(jī)架(4)上，機(jī)殼(6)安裝在轉(zhuǎn)鼓(7)的外面并通過法蘭與機(jī)架(4)相連，清洗水箱(10)安裝在機(jī)殼￠)的頂部，進(jìn)料管(11)安裝在清洗水箱(10)的中央，若干個(gè)大小不等的濾網(wǎng)組合(8)依次安裝在轉(zhuǎn)鼓(7)的每個(gè)直筒轉(zhuǎn)框內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的階梯式自動(dòng)卸料離心機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)鼓(7)是由轉(zhuǎn)鼓底及若干個(gè)直徑大小不等的直筒轉(zhuǎn)框通過圓環(huán)的連接組合而成，濾網(wǎng)組合(8)依次安裝在轉(zhuǎn)鼓(X)的每個(gè)直筒轉(zhuǎn)框內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的階梯式自動(dòng)卸料離心機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)鼓(7)的安裝方式是小端在上，大端在下。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的階梯式自動(dòng)卸料離心機(jī)，其特征在于減震器(5)安裝在機(jī)架(4)與傳動(dòng)系統(tǒng)(2)的中間。
專利摘要一種連續(xù)工作的階梯式自動(dòng)卸料離心機(jī)，設(shè)有階梯式圓形轉(zhuǎn)鼓。轉(zhuǎn)鼓外有機(jī)殼，機(jī)殼與機(jī)架連接，濾液從機(jī)架的排液管排出，濾渣從機(jī)架的卸料口經(jīng)過出料斗卸出；轉(zhuǎn)鼓在傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行工作，傳動(dòng)系統(tǒng)通過減震器與機(jī)架相連，清洗水箱安裝在機(jī)殼的頂部，洗滌水管安裝固定在傳動(dòng)系統(tǒng)的一側(cè)，工作時(shí)，在離心力的作用下可實(shí)現(xiàn)連續(xù)卸料，因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)中的固體顆粒不與濾網(wǎng)組合接觸，不會(huì)因摩擦而使濾網(wǎng)組合的濾孔變大和損壞，所以使用范圍非常廣泛，其結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，維修費(fèi)用低，使用壽命長。
文檔編號(hào)B04B1/00GK202803424SQ201220134388
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月25日
發(fā)明者蘇貽隨 申請(qǐng)人:蘇貽隨