碳質礦物抑制劑及多金屬硫化礦的浮選方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳質礦物抑制劑及多金屬硫化礦的浮選方法，該碳質礦物抑制劑由下述重量份的原料混合而成：腐植酸鹽90～100份，六偏磷酸鈉0～10份；該多金屬硫化礦的浮選方法包括向含有碳質礦物的多金屬硫化礦礦漿中添加脈石抑制劑的步驟，該碳質礦物抑制劑為上述技術方案中所述的碳質礦物抑制劑，礦漿中添加的碳質礦物抑制劑與制備礦漿所用礦石的重量比為0.05～2.0:1000。本發(fā)明實施例的實施能夠對礦石中的碳質礦物進行有效抑制，從而在多金屬硫化礦的浮選過程中提高了有用礦物精礦的品位、提升了有用礦物精礦的回收率。
【專利說明】碳質礦物抑制劑及多金屬硫化礦的浮選方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于選礦【技術領域】，尤其涉及一種碳質礦物抑制劑及利用該抑制劑的多金屬硫化礦的浮選方法。所述的多金屬硫化礦是指硫化銅礦、硫化銅硫礦、硫化銅鉛礦、硫化銅鋅礦、硫化銅鉛鋅礦、硫化鉛鋅礦、硫化鉛鋅硫礦或硫化銅鑰礦等有色多金屬硫化礦，但并不僅限于此。
技術背景
[0002]隨著易采易選礦石的逐漸減少，現(xiàn)有的礦石中大多均含有不同程度的脈石(所謂脈石是指礦石中不能經濟利用的其他礦物集合體，是礦石中去除有用礦物精礦的剩余礦物:常見的脈石可以包括石英、白云母、黑云母、鋇云母、綠泥石、鉀長石、鈉長石、方解石以及碳質礦物等)。為了避免脈石降低礦石中有用礦物精礦的品位，現(xiàn)有技術中大多采用對含有脈石的礦物進行浮選的方法來獲得有用礦物精礦。
[0003]對于多金屬硫化礦而言，現(xiàn)有多金屬硫化礦的浮選方法可以包括制備多金屬硫化礦礦漿的步驟，以及對多金屬硫化礦礦漿進行具體浮選的步驟；而對多金屬硫化礦礦漿進行具體浮選的步驟可以采用優(yōu)先浮選或者混合浮選的流程進行處理。如圖2所示，以有色多金屬硫化礦ABC為例，優(yōu)先浮選的處理流程如下:有色多金屬硫化礦ABC經制備礦漿的步驟后得到ABC混合礦漿；ABC混合礦漿經A浮選作業(yè)處理后得到A精礦礦漿和BC混合礦漿；BC混合礦漿經B浮選作業(yè)處理后得到B精礦礦漿和C混合礦漿；C混合礦漿經C浮選作業(yè)處理后得到C精礦礦漿和尾礦礦漿。如圖3所示，以有色多金屬硫化礦ABC為例，混合浮選的處理流程如下:有色多 金屬硫化礦ABC經制備礦漿的步驟后得到ABC混合礦漿；ABC混合礦漿經AB浮選作業(yè)處理后得到AB混合礦漿和C混合礦漿，AB混合礦漿又經過AB分離浮選作業(yè)處理后得到A精礦礦漿和B精礦礦漿，C混合礦漿又經過C浮選作業(yè)處理后得到C精礦礦漿和尾礦礦漿。
[0004]具體而言，在對多金屬硫化礦礦漿進行具體浮選的步驟中，每個礦物浮選作業(yè)環(huán)節(jié)(例如:該礦物浮選作業(yè)環(huán)節(jié)可以包括上述優(yōu)先浮選的A浮選作業(yè)、B浮選作業(yè)和C浮選作業(yè)以及上述混合浮選的AB浮選作業(yè)、AB分離浮選作業(yè)和C浮選作業(yè))都可以采用多級浮選工序進行處理。該多級浮選工序可以包括粗選工序、精選工序和掃選工序；如圖3所示，粗選工序、精選工序和掃選工序的整體流程可以包括:礦石制備成礦漿后，經粗選工序被分為粗精礦和粗選尾礦兩部分，粗選尾礦中大部分是品位低于原礦的礦物以及脈石，而粗精礦是品位高于原礦的礦物，但一般仍達不到合格精礦的品位要求；粗選工序分離出的粗精礦經精選工序后得到合格精礦以及品位低于合格精礦的中礦，為了滿足合格精礦的品位要
求，有時需要對粗精礦進行多級精選，例如:圖3中所示的一級精選、二級精選、......、N級精
選；粗選工序分離出的粗選尾礦通常并不直接廢棄，而是通過掃選工序從粗選尾礦中回收品位相對較高的中礦，為了提高礦石中金屬的回收率，有時需要對粗選尾礦進行多級掃選，例如:圖3中所示的一級掃選、二級掃選、……4級掃選。在每個礦物浮選作業(yè)環(huán)節(jié)中，為了使較高品位礦物與較低品位礦物相分離，粗選工序、精選工序和/或掃選工序需要根據每個工序所處理礦石的特點向礦漿中添加不同的調整劑、抑制劑、捕收劑和起泡劑等浮選藥劑。
[0005]近幾年來，經大量的試驗勘測表明:現(xiàn)有多金屬硫化礦中所含的脈石主要是碳質礦物(所謂碳質礦物是變質的沉積巖中的常見成分，是原始沉積物中的有機物質經熱降解后并未轉化成結晶石墨的殘余物質，其化學成分、結晶程度以及結構狀態(tài)均介于高成熟的干酪根和石墨之間，因此具有較寬的變化范圍)；而碳質礦物對多金屬硫化礦浮選的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面:第一、由于碳質礦物的可浮性較好，因此在多金屬硫化礦的浮選步驟中，碳質礦物往往會首先上浮進入水面上方的泡沫中，這將嚴重降低多金屬硫化礦的精礦質量和分離效果；第二、這些碳質礦物在浮選步驟中會形成將有用礦物包裹的碳質膜包裹體，從而使這些有用礦物無法與浮選藥劑充分反應，致使有用礦物無法達到預期的漂浮程度，進而降低了有用礦物的回收率；第三、這些碳質礦物會吸附浮選藥劑，被吸附的浮選藥劑無法與有用礦物接觸，因此也會使有用礦物無法達到預期的可浮程度，進而使有用礦物的回收率大幅降低。
[0006]目前，現(xiàn)有多金屬硫化礦的浮選方法中所使用的抑制劑(例如:現(xiàn)有技術中的抑制劑可以包括鐵鉻鹽木質素、羧甲纖維素等)只能對石英、綠泥石、方解石等一些普通脈石起到較好的抑制作用，但對碳質礦物幾乎起不到任何抑制效果，因此，如何消除碳質礦物對多金屬硫化礦浮選所造成的負面影響成為亟待解決的難題。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明提供了一種碳質礦物抑制劑及多金屬硫化礦的浮選方法，能夠對礦石中的碳質礦物進行有效抑制，從而在多金屬硫化礦的浮選過程中提高了有用礦物精礦的品位、提升了有用礦物精礦的回收率。
[0008]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0009]一種碳質礦物抑制劑，由下述重量份的原料混合而成:
[0010]腐植酸鹽 90?100份，
[0011]六偏磷酸鈉 O?10份。
[0012]優(yōu)選地，相應的腐植酸鹽為腐植酸鈉、腐植酸鉀或腐植酸銨中的至少一種。
[0013]優(yōu)選地，由下述重量份的原料混合而成:
[0014]腐植酸鹽 95?97份，
[0015]六偏磷酸鈉 3?5份。
[0016]—種多金屬硫化礦的浮選方法，包括制備多金屬硫化礦礦衆(zhòng)的步驟和對多金屬硫化礦礦漿進行具體浮選的步驟；該對多金屬硫化礦礦漿進行具體浮選的步驟包括粗選工序、精選工序和/或掃選工序；
[0017]在制備多金屬硫化礦礦漿的步驟完成后，向多金屬硫化礦礦漿中添加上述權利要求I至3中任一項所述的碳質礦物抑制劑；
[0018]其中，多金屬硫化礦礦衆(zhòng)中所添加的碳質礦物抑制劑與制備多金屬硫化礦礦衆(zhòng)所用礦石的重量比為0.05?2.0:1000。
[0019]優(yōu)選地，在制備多金屬硫化礦礦衆(zhòng)的步驟完成后，該多金屬硫化礦礦衆(zhòng)的質量濃度為10%?48% ο[0020]優(yōu)選地,在向多金屬硫化礦礦衆(zhòng)中添加碳質礦物抑制劑后,將多金屬硫化礦礦衆(zhòng)攪拌2?6分鐘。
[0021]優(yōu)選地，在制備多金屬硫化礦礦衆(zhòng)的步驟完成后，向多金屬硫化礦礦衆(zhòng)中添加所述的碳質礦物抑制劑包括:
[0022]在制備多金屬硫化礦礦漿的步驟完成后，并且在對多金屬硫化礦礦漿進行具體浮選之前，向多金屬硫化礦礦衆(zhòng)中添加所述的碳質礦物抑制劑；
[0023]和/ 或，
[0024]在對多金屬硫化礦礦漿進行具體浮選的粗選工序中，向多金屬硫化礦礦漿中添加所述的碳質礦物抑制劑；
[0025]和/ 或，
[0026]在對多金屬硫化礦礦衆(zhòng)進行具體浮選的精選工序中，向多金屬硫化礦礦衆(zhòng)中添加所述的碳質礦物抑制劑；
[0027]和/ 或，
[0028]在對多金屬硫化礦礦衆(zhòng)進行具體浮選的掃選工序中，向多金屬硫化礦礦衆(zhòng)中添加所述的碳質礦物抑制劑。
[0029]優(yōu)選地,相應的多金屬硫化礦為硫化銅礦、硫化銅硫礦、硫化銅鉛礦、硫化銅鋅礦、硫化銅鉛鋅礦、硫化鉛鋅礦、硫化鉛鋅硫礦或硫化鑰礦中的至少一種。
[0030]由上述本發(fā)明實施例提供的技術方案可以看出，本發(fā)明實施例所提供的碳質礦物抑制劑由90?100重量份的腐植酸鹽以及O?10重量份的六偏磷酸鈉混合而成；當向質量濃度為10%?48%的含碳質礦物的多金屬硫化礦礦漿中添加該碳質礦物抑制劑后，礦漿中的碳質礦物所吸附的其他浮選藥劑會在上述碳質礦物抑制劑的吸附和交換能力作用下失去對碳質礦物的作用，使多金屬硫化礦礦漿中的碳質礦物可浮性受到抑制而進入尾礦?？梢?，本發(fā)明實施例所提供的碳質礦物抑制劑及多金屬硫化礦的浮選方法能夠對礦石中的碳質礦物進行有效抑制，從而在多金屬硫化礦的浮選過程中提高了有用礦物精礦的品位、提升了有用礦物精礦的回收率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為現(xiàn)有技術中有色多金屬硫化礦的優(yōu)先浮選的流程示意圖；
[0033]圖2為現(xiàn)有技術中有色多金屬硫化礦的混合浮選的流程示意圖；
[0034]圖3為現(xiàn)有技術中礦物浮選作業(yè)環(huán)節(jié)的流程示意圖；
[0035]圖4為應用了本發(fā)明實施例的有色多金屬硫化礦的優(yōu)先浮選的流程示意圖；
[0036]圖5為應用了本發(fā)明實施例的有色多金屬硫化礦的混合浮選的流程示意圖；
[0037]圖6為應用了本發(fā)明實施例的礦物浮選作業(yè)環(huán)節(jié)的流程示意圖；
[0038]圖7為應用了本發(fā)明實施例的硫化銅鉛鋅礦優(yōu)先浮選的流程示意圖；
[0039]圖8為應用了本發(fā)明實施例的硫化銅鉛鋅礦優(yōu)先浮選的過程中碳質礦物上浮率曲線示意圖；
[0040]圖9為應用了本發(fā)明實施例的硫化銅鉛鋅礦優(yōu)先浮選的過程中銅精礦品位曲線示意圖；
[0041]圖10為應用了本發(fā)明實施例的硫化銅鉛鋅礦優(yōu)先浮選的過程中鉛精礦品位曲線示意圖；
[0042]圖11為應用了本發(fā)明實施例的硫化銅鉛鋅礦優(yōu)先浮選的過程中鋅精礦品位曲線示意圖。
【具體實施方式】
[0043]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，可以理解的是，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0044]首先需要說明的是，本發(fā)明所提供的碳質礦物抑制劑及利用該抑制劑的多金屬硫化礦浮選方法可以適用于硫化銅礦、硫化銅硫礦、硫化銅鉛礦、硫化銅鋅礦、硫化銅鉛鋅礦、硫化鉛鋅礦、硫化鉛鋅硫礦或硫化銅鑰礦等有色多金屬硫化礦，但并不僅限于此。與之相類似的，本發(fā)明所提供的碳質礦物抑制劑及利用該抑制劑的多金屬硫化礦浮選方法可以適用于多金屬硫化礦的優(yōu)先 浮選，也可以適用于多金屬硫化礦的混合浮選，但也并不僅限于此。本申請文件中僅以硫 化銅鉛鋅礦的優(yōu)先浮選為例進行說明，但這并不構成對本發(fā)明的限制。
[0045]下面將結合附圖對本發(fā)明實施例所提供的碳質礦物抑制劑及利用該抑制劑的多金屬硫化礦浮選方法進行詳細描述。
[0046](一)一種碳質礦物抑制劑
[0047]一種碳質礦物抑制劑，由腐植酸鹽和六偏磷酸鈉為原料混合而成；各組分的重量份數可以如下表1所示:
[0048]表1:
[0049]
【權利要求】
1.一種碳質礦物抑制劑，其特征在于，由下述重量份的原料混合而成: 腐植酸鹽 90?100份， 六偏磷酸鈉 O?10份。
2.根據權利要求1所述的碳質礦物抑制劑，其特征在于，所述的腐植酸鹽為腐植酸鈉、腐植酸鉀或腐植酸銨中的至少一種。
3.根據權利要求1至2中任一項所述的碳質礦物抑制劑，其特征在于，由下述重量份的原料混合而成: 腐植酸鹽 95?97份， 六偏磷酸鈉 3?5份。
4.一種多金屬硫化礦的浮選方法，包括制備多金屬硫化礦礦漿的步驟和對多金屬硫化礦礦漿進行具體浮選的步驟；該對多金屬硫化礦礦漿進行具體浮選的步驟包括粗選工序、精選工序和/或掃選工序；其特征在于， 在制備多金屬硫化礦礦漿的步驟完成后，向多金屬硫化礦礦漿中添加上述權利要求1至3中任一項所述的碳質礦物抑制劑； 其中，多金屬硫化礦礦漿中所添加的碳質礦物抑制劑與制備多金屬硫化礦礦漿所用礦石的重量比為0.05?2.0:1000。
5.根據權利要求4所述的多金屬硫化礦的浮選方法，其特征在于，在制備多金屬硫化礦礦漿的步驟完成后，該多金屬硫化礦礦漿的質量濃度為10%?48%。
6.根據權利要求4至5中任一項所述的多金屬硫化礦的浮選方法,其特征在于,在向多金屬硫化礦礦衆(zhòng)中添加碳質礦物抑制劑后，將多金屬硫化礦礦衆(zhòng)攪拌2?6分鐘。
7.根據權利要求4至6中任一項所述的多金屬硫化礦的浮選方法，其特征在于，在制備多金屬硫化礦礦衆(zhòng)的步驟完成后，向多金屬硫化礦礦衆(zhòng)中添加所述的碳質礦物抑制劑包括: 在制備多金屬硫化礦礦漿的步驟完成后，并且在對多金屬硫化礦礦漿進行具體浮選之前，向多金屬硫化礦礦衆(zhòng)中添加所述的碳質礦物抑制劑； 和/或， 在對多金屬硫化礦礦漿進行具體浮選的粗選工序中，向多金屬硫化礦礦漿中添加所述的碳質礦物抑制劑； 和/或， 在對多金屬硫化礦礦漿進行具體浮選的精選工序中，向多金屬硫化礦礦漿中添加所述的碳質礦物抑制劑； 和/或， 在對多金屬硫化礦礦漿進行具體浮選的掃選工序中，向多金屬硫化礦礦漿中添加所述的碳質礦物抑制劑。
8.根據權利要求4至7中任一項所述的多金屬硫化礦的浮選方法，其特征在于，所述的多金屬硫化礦為硫化銅礦、硫化銅硫礦、硫化銅鉛礦、硫化銅鋅礦、硫化銅鉛鋅礦、硫化鉛鋅礦、硫化鉛鋅硫礦或硫化鑰礦中的至少一種。
【文檔編號】B03D101/06GK103861741SQ201210545102
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月14日 優(yōu)先權日:2012年12月14日
【發(fā)明者】魏明安, 于傳兵, 王榮生, 周兵仔, 李成必, 宋振國, 宋磊 申請人:北京礦冶研究總院