專利名稱：碟式分離機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明是對碟式分離機的改進，尤其涉及碟式分離機的排渣保護托盤，提供一種排渣保護托盤不易磨損，使用壽命長的碟式分離機。
背景技術(shù)：
碟式分離機是靠高速旋轉(zhuǎn)(例如6600轉(zhuǎn)/分左右)產(chǎn)生離心力，對混合料中不同比重物料進行離心分離機械，通常分離后排渣仍然在高速旋轉(zhuǎn)中進行，排渣時通過沿碟式分離機轉(zhuǎn)鼓周壁可上下滑動活塞，在液壓作用下打開轉(zhuǎn)鼓壁上的排渣口實現(xiàn)排渣。而有些分離物料中含有固體顆粒特別是一些硬質(zhì)顆粒，有時固相顆粒含量高達2(Γ30%，而在高速旋轉(zhuǎn)過程中排渣，渣排出速度很高，流速高達180米/秒左右，含固相顆粒渣如此高速從排渣口排出，其高速沖刷極易導致滑動活塞排渣口磨損，現(xiàn)有技術(shù)為保護滑動活塞，通常采用在其表面設置保護托盤，但高速排渣同樣會造成保護托盤出口部位很容易被磨損，2mm厚不·銹鋼保護托盤短時工作壽命僅一周左右，繼而造成關閉密封失效而泄漏，不能起到正常分離作用，因此造成更換保護托盤頻繁，并增加使用成本；其次，保護托盤磨損后如忘記更換，則會造成滑動活塞的磨損，更上增加了使用成本。其次，碟式分離機在分離過程中，固液混合物料通過進料管進入物料分配器，由物料分配器的圓錐面及加強筋交界處高速流出。同樣由于固液混合物料中含有固體顆粒特別是一些硬質(zhì)顆粒，在高速物料流沖刷下，固體顆粒對滑動活塞表面保護托盤底角形成強烈沖刷，同樣會使保護托盤底角很快磨損，嚴重會造成保護托盤磨通，2mm厚不銹鋼保護托盤一周內(nèi)即磨損，如不及時更換，進而會進一步磨損滑動活塞，最后引起整臺設備的損壞。這些缺陷長期困擾碟式分離機的可靠、穩(wěn)定工作，而且使得使用增加。再就是，碟式分離機的離心分離轉(zhuǎn)動，是靠橫向安裝在碟式分離機機座上電動機提供動力。離心分離轉(zhuǎn)速高達6600轉(zhuǎn)/分左右，如此高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生巨大的慣性作用，為此碟式分離機縱向轉(zhuǎn)軸及離心機與底部機座支承，均采用非鋼性的蕘性支承，離心機的支承，僅是離心機本體由蕘性支承設置于底部機座，使得電機安裝方式為懸臂結(jié)構(gòu)形式。而碟式分離機功率通常較大，使得配用電機較大，電機懸臂設置，客觀上易形成偏重心，加上整個支承為非鋼性的蕘性支承，在工作時高速旋轉(zhuǎn)極易造成整個設備的重心偏移，從而導致碟式分離機在運轉(zhuǎn)過程中由于重心偏移使整個設備產(chǎn)生劇烈振動，長時間極易損壞蕘性支承，造成設備使用周期縮短。上述不足仍有值得改進的地方。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種即使使用在含有硬固體顆粒物料離心分離，也不易磨損，使用壽命長的碟式分離機。本發(fā)明目的實現(xiàn)，主要改進一是在保護托盤排渣口受排渣沖刷部位(上沿口)施加硬質(zhì)耐磨層，通過提高此部位的耐磨性延長使用壽命，二是在排渣托盤底面增加有環(huán)狀小托盤，環(huán)狀小托盤內(nèi)面外周邊有硬質(zhì)耐磨材料層，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，實現(xiàn)本發(fā)明目的。具體說，本發(fā)明碟式分離機，碟式分離機，包括與滑動活塞同形設置在其內(nèi)表面的排渣托盤，及橫置于碟式分離機上的懸臂電機，其特征在于所說排渣托盤排渣上沿口內(nèi)周面有硬質(zhì)耐磨材料層,排渣托盤底面有環(huán)狀小托盤,環(huán)狀小托盤內(nèi)面外周邊有硬質(zhì)耐磨材料層。此外，為使電機運行平穩(wěn)，在懸臂設置電動機的懸空段增加一蕘性支承，使得電機支承于底部機座，有效避免懸臂電動機工作時形成重心偏移，達到平穩(wěn)運行。本發(fā)明所說施加硬質(zhì)耐磨材料，其施加方式和材料可以不限，例如可以是鍍硬鉻或鑲、焊耐磨材料(金剛石、Cff合金等)。本發(fā)明碟式分離機，相對于現(xiàn)有技術(shù)，由于在排渣托盤排渣沖刷部位(排渣上沿 口內(nèi)面)施加硬質(zhì)耐磨材料層，排渣托盤底面部位增加有環(huán)狀小托盤，在小托盤內(nèi)面外周邊(受物料沖刷部位)施加有硬質(zhì)耐磨材料層，從而大大提高了排渣托盤排渣口以及排渣托盤底角耐磨性，達到滑動活塞保護托盤排渣口及底角不易被磨損，使得滑動活塞保護托盤使用壽命得到延長，即使在含有固體顆粒特別是硬質(zhì)顆粒物料分離，仍能保持較長使用壽命，使用壽命可以提高4-8倍。以下結(jié)合一個示例性實施例，示例性說明及幫助進一步理解本發(fā)明實質(zhì)，但實施例具體細節(jié)僅是為了說明本發(fā)明，并不代表本發(fā)明構(gòu)思下全部技術(shù)方案，因此不應理解為對本發(fā)明總的技術(shù)方案限定，一些在技術(shù)人員看來，不偏離本發(fā)明構(gòu)思的非實質(zhì)性增加和/或改動，例如以具有相同或相似技術(shù)效果的技術(shù)特征簡單改變或替換，均屬本發(fā)明保護范圍。


圖I為實施例I碟式分離機結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中排渣保護托盤示意圖。圖3為圖I中小托盤示意圖。圖4為實施例2碟式分離機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例I :參見圖1、2、3，本發(fā)明碟式分離機，包括分離機主體1，轉(zhuǎn)鼓周壁滑動活塞2，滑動活塞內(nèi)表面同形設置有排渣保護托盤3，排渣保護托盤排渣上沿口內(nèi)周面有硬質(zhì)耐磨材料層4 (例如鍍硬鉻或鑲、焊耐磨材料)。排渣保護托盤3底面有環(huán)狀小托盤5，環(huán)狀小托盤內(nèi)面外周邊有硬質(zhì)耐磨材料層6 (例如鍍硬鉻或鑲、焊耐磨材料)。實施例2 :參見4，如前述，分離機1，由蕘性支承7支承底部機座9，懸臂電機8懸空段有蕘性支承10，支承于向電機方向延伸的底部機座9上。對于本領域技術(shù)人員來說，在本專利構(gòu)思及具體實施例啟示下，能夠從本專利公開內(nèi)容及常識直接導出或聯(lián)想到的一些變形，本領域普通技術(shù)人員將意識到也可采用其他方法，或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代，以及特征的等效變化或修飾，特征間的相互不同組合，例如耐磨層材料的改變，蕘性支承的改變，等等的非實質(zhì)性改動，同樣可以被應用，都能實現(xiàn)本專利描述功能和效果，不再一一舉例展開細說，均屬于本專利保護范圍。
權(quán)利要求
1.碟式分離機，包括與滑動活塞同形設置在其內(nèi)表面的排渣托盤，及橫置于碟式分離機上的懸臂電機，其特征在于所說排渣托盤排渣上沿口內(nèi)周面有硬質(zhì)耐磨材料層，排渣托盤底面有環(huán)狀小托盤，環(huán)狀小托盤內(nèi)面外周邊有硬質(zhì)耐磨材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述碟式分離機，其特征在于懸臂電機懸空段有蕘性支承，支承于底部機座上。
全文摘要
本發(fā)明是對碟式分離機的改進，其特征是排渣托盤排渣上沿口內(nèi)周面有硬質(zhì)耐磨材料層，排渣托盤底面有環(huán)狀小托盤，環(huán)狀小托盤內(nèi)面外周邊有硬質(zhì)耐磨材料層。從而大大提高了排渣托盤排渣口以及排渣托盤底角耐磨性，達到滑動活塞保護托盤不易被磨損，使得滑動活塞保護托盤使用壽命得到延長，即使在含有固體顆粒特別是硬質(zhì)顆粒物料分離，仍能保持較長使用壽命，使用壽命可以提高4-8倍。懸臂電機懸空段有蕘性支承，支承于底部機座上，使得電機重心穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)平衡，避免了電機懸臂設置在蕘性支承下高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生劇烈振動造成的損壞，達到設備長期穩(wěn)定運行的目的。
文檔編號B04B7/04GK102886313SQ20121027088
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月22日
發(fā)明者牟富君, 湯建平 申請人:江蘇巨能機械有限公司, 巨能機械(中國)有限公司