專利名稱:一種海泡石的選礦提純方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種海泡石的選礦提純方法,包括選擇性分散和層流離心分選,屬于礦物加工領(lǐng)域。
背景技術(shù):
海泡石是一種具層鏈狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂硅酸鹽黏土礦物,斜方晶系或單斜晶系,一般呈塊狀、土狀或纖維狀集合體,顏色呈白色、淺灰色、暗灰色。由于海泡石具有特殊的孔道結(jié)構(gòu),因而比表面積和孔體積很大(理論比表面積可達(dá)900m2/g,孔體積0. 385mL/g),故有較強(qiáng)的吸附、脫色和分散等性能。海泡石的熱穩(wěn)定性好,在400°C下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,耐高溫性能可達(dá)1500 1700°C,造型性和絕緣性好,抗鹽度高于其他黏土礦物。由于海泡石獨(dú)特的礦物結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性能,廣泛的用于鉆井泥漿、吸附劑、脫色劑、凈化劑、除臭劑、催化劑載體、功能填料以及飼料添加劑等。目前我國發(fā)現(xiàn)的海泡石礦大多是中低品位礦石,使得其工藝性能不佳,利用附加值低,因此選礦提純不僅可以利用中、低品位海泡石礦,而且還可以 提升海泡石的應(yīng)用性能和應(yīng)用價值,進(jìn)一步開拓海泡石的應(yīng)用領(lǐng)域。目前國內(nèi)海泡石的選礦提純工藝已有公布,其中公開號CN86104415A公開了一種風(fēng)化型海泡石粘土選礦工藝,其工藝主要包括原礦加水制漿、加分散劑攪拌分散、離心沉降,精礦過濾脫水等環(huán)節(jié)。其特點(diǎn)是分選速度快,但是其缺點(diǎn)是分離因數(shù)過大(500 3500),影響分選的安全性和穩(wěn)定性。公開號CN86106469A公布了一種海泡石工業(yè)富集方法,它使用聞速分散機(jī)先對海泡石原礦加水分散,分散劑米用水玻璃或六偏磷酸鈉,分散后進(jìn)行兩次沉降丟渣,對上層懸浮液進(jìn)行固液分離、干燥即可得到海泡石精礦。工藝中采用水 玻璃作為分散劑用量較大,且具有腐蝕性,需要防腐設(shè)備,間接的增加了其生產(chǎn)成本。公開號CN101288857A公布了一種海泡石提純工藝,該工藝采用了多級攪拌池將原礦加水在慢速攪拌機(jī)進(jìn)行多級攪拌制漿,然后進(jìn)行多級沉降分離制得海泡石懸浮液,再通過篩網(wǎng)過濾進(jìn)行固液分離、壓濾脫水、干燥即得海泡石精礦。該工藝過程較為復(fù)雜,分選效率不高,且投資成本也較高。本發(fā)明針對海泡石現(xiàn)有選礦提純技術(shù)的不足,提出一種分選效率和產(chǎn)品純度高、工藝簡單、穩(wěn)定性好的層流離心選礦提純方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明技術(shù)方案是首先將海泡石原礦加水、礦漿pH調(diào)節(jié)劑、分散劑進(jìn)行攪拌制漿和選擇性分散;然后用旋振篩除去粗粒砂粒和碎屑;篩下礦漿給入層流離心分選機(jī)進(jìn)行分選;層流離心分選的溢流為海泡石精礦,沉淀為細(xì)粒雜質(zhì)(尾礦)。其工藝步驟如下(I)擦洗制漿和選擇性分散將海泡石原礦加水、pH調(diào)節(jié)劑、分散劑進(jìn)用行擦洗制漿與選擇性分散,其礦漿的固液質(zhì)量比為I : 3 9,料漿pH值為7. 5 9. 5,分散劑用量為海泡石質(zhì)量的0. 20Z0 0. 9%,擦洗分散時間為10 60min ;(2)將分散后的礦衆(zhòng)用篩孔尺寸0. 045mm 0. 5mm的旋振篩除去砂粒和碎屑;
(3)將步驟⑵篩下的礦漿給入層流離心分選機(jī)中進(jìn)行分選,其給料礦漿中海泡石的質(zhì)量濃度為3% 20%,層流離心分選機(jī)離心分離因數(shù)為28 480 ;(4)將分選后的溢流精礦進(jìn)行過濾、烘干。步驟(I)所述的pH調(diào)節(jié)劑為NaOH或Na2CO3或二者的組合;分散劑為六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉、水玻璃的一種或多種組合。采用本發(fā)明方法可以高效分選中、低品位海泡石,獲得高純度(海泡石含量90%以上)的海泡石精礦。本發(fā)明海泡石選礦提純方法與現(xiàn)有提純方法比較,工藝過程簡單,分選速度快、操作簡便、效率高、能耗低、安全性和穩(wěn)定性好。。
圖I是本發(fā)明的工藝流程圖。圖2是本發(fā)明層流離心選礦機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是層流離心選礦機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)主視圖;圖4是層流離心選礦機(jī)出料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖示標(biāo)號部件名稱為給料管I ;進(jìn)料機(jī)構(gòu)2 ;轉(zhuǎn)筒3 ;底盤4 ;進(jìn)料管5 ;給水電磁閥6 ;沖洗管7 ;軸承8 ;主軸9 ;支架10 ;集液槽11 ;電機(jī)12 ;出料機(jī)構(gòu)13 ;電機(jī)皮帶輪14 ;皮帶15 ;主軸皮帶輪16 ;軸承座17 ;護(hù)罩18 ;電磁鐵吸引裝置19 ;進(jìn)料管接頭20 ;回流管21 ;固定槽22 ;擺動槽23 ;精礦管24 ;尾礦管25。海泡石選礦用層流離心選礦機(jī),包括支架10、電機(jī)12及動力傳動裝置、電器控制裝置,在支架10上安裝有主軸9,主軸9上安裝有轉(zhuǎn)鼓;轉(zhuǎn)鼓由底盤4和轉(zhuǎn)筒3組成,轉(zhuǎn)筒3為由耐磨板材制成的中空截圓錐體,轉(zhuǎn)筒3直徑小的一端與底盤4連接;轉(zhuǎn)鼓外安裝有護(hù)罩18,轉(zhuǎn)筒3直徑大的一端底部有與護(hù)罩18相連接的集液槽11 ;集液槽11下面安裝有出料機(jī)構(gòu)13 ;在支架10的上部安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)2并通過進(jìn)料管5伸向轉(zhuǎn)鼓的底盤4內(nèi)側(cè);支架10上還安裝有沖洗機(jī)構(gòu),沖洗機(jī)構(gòu)由伸向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沖洗管7和給水電磁閥6組成。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)筒3內(nèi)壁坡度為0. 5 3. 5度,長度與直徑比為0. 4 I. 2。進(jìn)料機(jī)構(gòu)2由電磁鐵吸引裝置19、進(jìn)料管接頭20、回流管21、固定槽22和擺動槽23組成;固定槽22內(nèi)有一隔板將其分為兩部分,一部分與進(jìn)料管接頭20連通,另一部分與回流管21連通,擺動槽23下口在電磁鐵吸引裝置19的牽引下分別擺向固定槽22中連通進(jìn)料管接頭20的部分或擺向固定槽22中連通回流管21的部分,完成進(jìn)料或回流作業(yè)。出料機(jī)構(gòu)13由電磁鐵吸引裝置19、尾礦管24、精礦管25、固定槽22和擺動槽23組成;固定槽22內(nèi)有一隔板將其分為兩部分,一部分與尾礦管24連通,另一部分與精礦管25連通,擺動槽23下口在電磁鐵吸引裝置19的牽引下分別擺向固定槽22中連通尾礦管24的部分或擺向固定槽22中連通精礦管25的部分,完成精礦或尾礦出料作業(yè)。電器控制裝置包括轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速調(diào)控裝置、給料調(diào)控裝置和給料與沖洗時間調(diào)控裝置;轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速調(diào)控裝置采用勵磁調(diào)速或變頻器調(diào)速控制裝置;給料調(diào)控裝置采用電磁流量計的顯示數(shù)值控制給料閥門的開啟角度調(diào)整給料量以調(diào)控選礦機(jī)內(nèi)礦漿的流速和流態(tài);給料與沖洗時間調(diào)控裝置采用由設(shè)計程序控制時間繼電器指揮電磁鐵吸引裝置,實(shí)現(xiàn)斷電與復(fù)位周期性進(jìn)行給料、回流和出料,并控制電磁閥進(jìn)行周期性給水沖洗過程。層流離心選礦機(jī)工作原理及工作過程工作原理變頻調(diào)速電機(jī)通過皮帶帶動主軸及轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn),料漿通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,因轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁帶有一定坡度,所以礦料料漿在離心力、斜面流膜層間斥力、軸向液流動力的共同作用下,料漿中粒度和密度相對較大的滑石、石英、方解石等礦粒在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁做螺旋式運(yùn)動時逐漸沉積在轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上,高度分散的海泡石由于粒度微細(xì)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁做螺旋式運(yùn)動時跟隨低濃度礦液流出轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁,進(jìn)入集液槽,成為精礦,經(jīng)出料機(jī)構(gòu)排出;沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的雜質(zhì)礦物經(jīng)高壓水沖洗脫離轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁后,進(jìn)入集液槽成為尾礦液,也經(jīng)過出料機(jī)構(gòu)排出。工作過程海泡石原礦經(jīng)擦洗分散和篩分去粗雜后,首先啟動層流離心選礦機(jī)的 調(diào)速電機(jī),轉(zhuǎn)鼓按照設(shè)定的分離因數(shù)達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)后,通過控制機(jī)構(gòu),由時間繼電器控制電磁鐵或漿液電磁閥使執(zhí)行機(jī)構(gòu)給料,啟動渣漿泵將漿料送入進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)料口,在選礦機(jī)的料漿上料管安裝有電磁流量計,控制系統(tǒng)中根據(jù)流量數(shù)值調(diào)整漿液閥開啟的角度來實(shí)現(xiàn)控制流量的大小;再經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),此時漿液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)離心力作用的同時,沿轉(zhuǎn)鼓的坡度方向作螺旋式旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。粒度和密度相對較大的滑石、石英、方解石等礦粒沉積在轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上成為尾礦,高度分散的微細(xì)粒海泡石隨漿液沿轉(zhuǎn)鼓的坡度方向——轉(zhuǎn)鼓直徑大的一端溢流出轉(zhuǎn)鼓成為精礦,經(jīng)出料機(jī)構(gòu)的精礦管口排出。給料一定時間后,通過控制機(jī)構(gòu)的時間繼電器控制電磁鐵或漿液電磁閥使執(zhí)行機(jī)構(gòu)停止給料,此時進(jìn)料機(jī)構(gòu)的擺動槽移位到回流管口上方,出料機(jī)構(gòu)的擺動槽移位到尾礦管上方,料漿沿回流管進(jìn)入另一臺選礦機(jī)進(jìn)行選礦或回流至漿液罐,同時通過控制機(jī)構(gòu)的時間繼電器控制給水電磁閥使執(zhí)行機(jī)構(gòu)高壓進(jìn)水閥門打開,將沉積在轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上雜質(zhì)礦粒沖洗下來,經(jīng)出料機(jī)構(gòu)的尾礦管口排出。給水沖洗一定時間后,再次通過控制機(jī)構(gòu)的時間繼電器控制電磁鐵或漿液電磁閥使執(zhí)行機(jī)構(gòu)給料,此時進(jìn)料機(jī)構(gòu)的擺動槽回位到進(jìn)料管接頭上方,同時出料機(jī)構(gòu)的擺動槽回位到精礦管口上方,循環(huán)往復(fù),重復(fù)上述步驟,進(jìn)行連續(xù)化選礦作業(yè)。時間繼電器設(shè)定參數(shù)為給料時間60 180s后沖洗尾礦卸料10 60s,間歇5 IOs ;再開始給料進(jìn)行下一個工作周期。每個工作周期75s 250s。實(shí)施例一稱取IOkg海泡石原礦,加40L水,給入擦洗機(jī),擦洗5min后加氫氧化鈉調(diào)節(jié)其pH值至8. 5,補(bǔ)加水5L水繼續(xù)擦洗5min后再加入六偏磷酸鈉20g、補(bǔ)加水5L擦洗IOmin ;然后將分散好的料漿用200目旋振篩篩分除去砂粒和碎屑,然后將篩下礦漿攪拌補(bǔ)加75L水稀釋后給入層流離心分選機(jī)進(jìn)行分選,其離心分離因數(shù)為120,給料時間3min,尾礦(沉淀物)沖洗時間I. Omin ;收集離心分選的溢流精礦進(jìn)行過濾、烘干,即得海泡石精礦。實(shí)施例二 稱取IOkg海泡石原礦,加40L水,給入擦洗機(jī),擦洗5min后加氫氧化鈉調(diào)節(jié)其pH值至9. 0,補(bǔ)加水5L水繼續(xù)擦洗5min后再加入六偏磷酸鈉40g、補(bǔ)加水5L擦洗IOmin ;然后將分散好的料漿用200目旋振篩篩分除去砂粒和碎屑,然后將篩下礦漿攪拌補(bǔ)加75L水稀釋后給入層流離心分選機(jī)進(jìn)行分選,其離心分離因數(shù)為150,給料時間3min,尾礦(沉淀物)沖洗時間I. Omin ;收集離心分選的溢流精礦進(jìn)行過濾、烘干,即得海泡石精礦。
實(shí)施例海泡石精礦及海泡石原礦采用X光粉晶衍射儀08-352進(jìn)行礦物成分分析,其結(jié)果如表I。表I實(shí)施例海泡石精礦及海泡石原礦礦物成分分析結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種海泡石的選礦提純方法,其特征在于其工藝步驟為 (1)擦洗制漿和選擇性分散將海泡石原礦加水、PH調(diào)節(jié)劑、分散劑進(jìn)用行擦洗制漿與選擇性分散,其礦漿的固液質(zhì)量比為I : 3 9,料漿pH值為7. 5 9. 5,分散劑用量為海泡石質(zhì)量的0. 2% 0. 9%,擦洗分散時間為10 60min ; (2)將分散后的礦漿用篩孔尺寸0.045mm 0. 5mm的旋振篩除去砂粒和碎屑; (3)將步驟(2)篩下的礦漿給入層流離心分選機(jī)中進(jìn)行分選,其給料礦漿中海泡石的質(zhì)量濃度為3% 20%,層流離心分選機(jī)離心分離因數(shù)為28 480 ; (4)將分選后的溢流精礦進(jìn)行過濾、烘干。
2.權(quán)利要求I所述的一種海泡石的選礦提純方法,其特征是,步驟(I)所述的pH調(diào)節(jié)劑為NaOH或Na2CO3或二者的組合;分散劑為六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉、水玻璃的一種或多種組合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種海泡石的選礦提純方法。本發(fā)明方法是將海泡石原礦加水、礦漿pH調(diào)節(jié)劑、分散劑進(jìn)行攪拌制漿和選擇性分散;然后用旋振篩除去粗粒砂粒和碎屑;篩下礦漿給入層流離心分選機(jī)進(jìn)行分選;層流離心分選的溢流為海泡石精礦,沉淀為尾礦。采用本發(fā)明方法可以將中、低品位海泡石礦提純?yōu)楹E菔?0%以上的海泡石精礦,而且與現(xiàn)有提純方法相比,工藝過程簡單、分選速度快、操作簡便、效率高、能耗低、安全性和穩(wěn)定性好。
文檔編號B03B7/00GK102716800SQ20121019753
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者宋貝, 屈小梭, 鄭水林 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)(北京)