專利名稱：盤式除鐵器自動卸鐵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種盤式除鐵器，尤其涉及一種盤式除鐵器的自動卸鐵系統(tǒng)，屬于磁力分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
盤式除鐵器是在礦山、碼頭、鋼廠、化工等行業(yè)輸送物料過程中分離鐵磁性雜物的一種設(shè)備?，F(xiàn)有的盤式除鐵器在使用時有兩種卸鐵方法，一種是人工卸鐵，即根據(jù)肉眼的觀察，判斷盤式除鐵器是否達(dá)到吸鐵極限來進(jìn)行卸鐵操作；另一種是定時自動卸鐵，即設(shè)定程序，控制除鐵器每隔一定時間進(jìn)行一次卸鐵動作。采用人工卸鐵方法，增加了工人的勞動強(qiáng)度，同時，由于肉眼觀察存在很大誤差，易造成除鐵器沒有發(fā)揮最大吸鐵能力或超過吸鐵能力而除鐵不凈；采用定時自動卸鐵方法，由于物料中的含鐵量不穩(wěn)定，因而難以設(shè)定一個恰當(dāng)?shù)臅r間，在物料中的含鐵量不穩(wěn)定的情況下，一個固定不變的除鐵時間，易造成除鐵器吸鐵能力的浪費(fèi)或超過吸鐵能力而除鐵不凈。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種盤式除鐵器自動卸鐵系統(tǒng)，能根據(jù)吸鐵量的大小實(shí)現(xiàn)自動卸鐵，發(fā)揮盤式除鐵器的最大吸鐵能力。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種盤式除鐵器自動卸鐵系統(tǒng)，包括吊梁1、電動小車2、質(zhì)量傳感器3、盤式除鐵器4、輸送帶5、控制柜7。電動小車2沿吊梁1運(yùn)動，盤式除鐵器4吊裝于電動小車2，質(zhì)量傳感器3置于吊梁1與盤式除鐵器4之間，測量盤式除鐵器4的質(zhì)量，質(zhì)量傳感器3的信號輸出線與控制柜7相連，控制柜7分別與電動小車2、盤式除鐵器4、輸送帶5相連，對電動小車2、盤式除鐵器4、輸送帶5進(jìn)行控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是盤式除鐵器自動卸鐵系統(tǒng)能根據(jù)吸鐵量的大小實(shí)現(xiàn)自動卸鐵，解決了現(xiàn)有技術(shù)除鐵器吸鐵能力的浪費(fèi)或超過吸鐵能力而除鐵不凈的問題。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1 所示，本實(shí)用新型包括吊梁1、電動小車2、質(zhì)量傳感器3、盤式除鐵器4、輸送帶5、控制柜7。 電動小車2沿吊梁1運(yùn)動，盤式除鐵器4吊裝于電動小車2，質(zhì)量傳感器3置于吊梁1與盤式除鐵器4之間，測量盤式除鐵器4的質(zhì)量，質(zhì)量傳感器3的信號輸出線與控制柜7相連， 控制柜7分別與電動小車2、盤式除鐵器4、輸送帶5相連，對電動小車2、盤式除鐵器4、輸送帶5進(jìn)行控制。在初始狀態(tài)，設(shè)置質(zhì)量傳感器3為零位，盤式除鐵器4吸鐵的質(zhì)量以質(zhì)量傳感器 3的信號大小表示，控制柜7實(shí)時監(jiān)控質(zhì)量傳感器3的信號，當(dāng)信號值大于設(shè)定值時，控制柜7控制輸送帶5停止工作，控制柜7控制電動小車2沿吊梁1運(yùn)動將盤式除鐵器4移至用于收集鐵渣的集鐵小車6的位置，控制柜7控制關(guān)閉除鐵器實(shí)現(xiàn)自動卸鐵，一定時間后卸鐵完成，再控制電動小車2將盤式除鐵器4移至輸送帶5上方，開啟盤式除鐵器4和輸送帶 5工作，繼續(xù)輸送物料。從而實(shí)現(xiàn)除鐵器吸鐵能力的最大化，以及卸鐵的自動化。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種盤式除鐵器自動卸鐵系統(tǒng)，其特征在于，包括吊梁(1)、電動小車(2)、質(zhì)量傳感器(3)、盤式除鐵器(4)、輸送帶(5)、控制柜(7)，所述電動小車(2)沿吊梁(1)運(yùn)動，盤式除鐵器(4)吊裝于電動小車(2)，質(zhì)量傳感器(3)置于吊梁(1)與盤式除鐵器(4)之間，測量盤式除鐵器(4)的質(zhì)量，質(zhì)量傳感器(3)的信號輸出線與控制柜(7)相連，控制柜(7)分別與電動小車O)、盤式除鐵器G)、輸送帶( 相連，對電動小車O)、盤式除鐵器G)、輸送帶(5)進(jìn)行控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種盤式除鐵器自動卸鐵系統(tǒng)，包括吊梁、電動小車、質(zhì)量傳感器、盤式除鐵器、輸送帶、控制柜。電動小車沿吊梁運(yùn)動，盤式除鐵器吊裝于電動小車，質(zhì)量傳感器置于吊梁與盤式除鐵器之間，測量盤式除鐵器的質(zhì)量，質(zhì)量傳感器的信號輸出線與控制柜相連，控制柜分別與電動小車、盤式除鐵器、輸送帶相連，對電動小車、盤式除鐵器、輸送帶進(jìn)行控制。盤式除鐵器自動卸鐵系統(tǒng)能根據(jù)吸鐵量的大小實(shí)現(xiàn)自動卸鐵，解決了現(xiàn)有技術(shù)除鐵器吸鐵能力的浪費(fèi)或超過吸鐵能力而除鐵不凈的問題。
文檔編號B03C1/00GK202316097SQ20112045503
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者張興生, 張金泉, 徐俊峰 申請人:鎮(zhèn)江市江南礦山機(jī)電設(shè)備有限公司