專利名稱：一種組合式半自動振動篩的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種振動篩，尤其涉及一種篩分磁性粉料顆粒度大小的組合式半自動振動篩，屬于鐵氧體磁性產(chǎn)品制造技術領域。
背景技術：
眾所周知，在磁性產(chǎn)品的制造過程中，需要根據(jù)磁性產(chǎn)品的性能指標要求，將構成該產(chǎn)品的不同組分按照一定比例混合后采用粉碎機進行粉碎，然后在粉碎后的粉料中通過添加水和PVA膠水等添加劑制成料漿，再經(jīng)過成型壓機壓制成所需求的產(chǎn)品。在將各種組分混合在一起進行粉碎的過程中，經(jīng)過粉碎后的原材料其顆粒料大小不可能是完全一。如果不能將顆粒度大小不均勻的粉料區(qū)分開，在制成料漿后壓制成型同種規(guī)格的產(chǎn)品時則可能由于粉料的顆粒度不均勻而影響產(chǎn)品的性能指標。
發(fā)明內容為解決上述存在的問題，本實用新型提供了一種組合式半自動振動篩，此種組合式半自動振動篩要實現(xiàn)的功能就是將經(jīng)過粉碎機粉碎后的混合料通過該組合式半自動振動篩，將粉碎后的混合料按照顆粒度大小進行篩分開，使得經(jīng)過篩分后的粉料顆粒度大小均勻，然后根據(jù)所制造的產(chǎn)品規(guī)格大小制造成相應的產(chǎn)品，就是說顆粒大的粉料可以制造規(guī)格大的產(chǎn)品，顆粒度小的粉料可以制造規(guī)格小的產(chǎn)品。這樣有利于制造的產(chǎn)品性能指標的提高。該組合式半自動振動篩是通過下述技術方案實現(xiàn)的一種組合式半自動振動篩主要由上、中、下三層具有不同目數(shù)的篩網(wǎng)構成，每層篩網(wǎng)之間設有連接柱，所述連接柱設置在每層篩網(wǎng)的邊框部位，連接柱的下端與中間層篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)及對應機架的上表面固定連接，連接柱的上端與上、中、下三層篩網(wǎng)活動連接。所述連接柱外圍套有彈簧，彈簧與上、中、 下三層篩網(wǎng)與機架固定連接。上、中、下三層篩網(wǎng)作為一個整體安裝在機架上。所述機架采用角鋼通過焊接成，機架的上表面設置成傾斜結構。機架上表面的側面安裝振動電機。操作過程中，將粉碎機粉碎后的混合料擱置到上層的篩網(wǎng)上，啟動振動電機帶動上、中、下三層篩網(wǎng)同時振動，使得粒徑大于上層篩網(wǎng)目數(shù)的粉料顆粒進入出料口，粒徑小于篩網(wǎng)目數(shù)的粉料顆粒掉入中間層篩網(wǎng)，同理，在中間層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)中，將粒徑大于該篩網(wǎng)目數(shù)的粉料顆粒進入出料口，粒徑小于篩網(wǎng)目數(shù)的顆粒粉料進入下層篩網(wǎng)底部設置的貯料箱內。通過設置上、中、下三層不同目數(shù)的篩網(wǎng)，將粉碎后的不同粒徑的粉料區(qū)分開，粒徑大的粉料顆粒制造產(chǎn)品規(guī)格尺寸大的產(chǎn)品，粒徑小的粉料制造產(chǎn)品規(guī)格小的產(chǎn)品，由于粉料顆粒度大小均勻，因而有利于提高制造的產(chǎn)品性能指標和質量。作為優(yōu)選所述上層篩網(wǎng)的目數(shù)選定為80目，中間層篩網(wǎng)的目數(shù)選定為100目，下層篩網(wǎng)的目數(shù)選定為120目。作為優(yōu)選所述機架上表面的傾斜角度為1(Γ20°，同理，上、中、下三層篩網(wǎng)的傾斜角度也是1(Γ20°，便于大于上、中、下三層篩網(wǎng)目數(shù)的粉料顆粒順利流入出料口。
圖1是本實用新型組合式半自動振動篩技術方案的立體結構示意圖。圖2是本實用新型組合式半自動振動篩120目篩網(wǎng)技術方案的立體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖1和附圖2，給出對本實用新型的實施例，對該技術方案作進一步具體說明。實施例1，如圖1和圖2所示，一種組合式半自動振動篩主要由上層篩網(wǎng)6，中間層篩網(wǎng)5，下層篩網(wǎng)4和機架1所組成。中間層篩網(wǎng)5和下層篩網(wǎng)4上表面的邊框位置和機架上表面所對應的均勻設置6根連接柱43，連接柱43的下端與機架和篩網(wǎng)邊框固定連接，上端與上、中、下三層篩網(wǎng)底面邊框滑動連接。連接柱43的外圍套有彈簧3。所述彈簧 3套在機架上表面和上、中、下三層篩網(wǎng)邊框設置的連接柱43上。彈簧3與所連接的機架和上、中、下三層篩網(wǎng)固定連接。機架1采用角鋼通過焊接而成，上表面制作成呈1(Γ20°傾斜角。，同理，安裝在機架上的上、中、下三層篩網(wǎng)同樣呈1(Γ20°傾斜角。機架上表面的一側安裝有振動電機2，每層傾斜設置的篩網(wǎng)在其低端設有出料口。上層篩網(wǎng)的目數(shù)選定為 80目，中間層篩網(wǎng)的目數(shù)選定為100目，下層篩網(wǎng)的目數(shù)選定為120目。在實際操作中，操作人員將經(jīng)過粉碎機粉碎后的混合料擱置到上層篩網(wǎng)內，啟動振動電機2帶動上、中、下三層篩網(wǎng)同時振動，篩網(wǎng)6中將粒徑大于80目的粉料顆粒自動滑入出料口進入回收箱，粒徑小于80目的粉料顆粒自動掉到中間層篩網(wǎng)5內，同理，將粒徑大于篩網(wǎng)目數(shù)100目的粉料顆粒自動滑入出料口進入回收箱，粒徑小于100目的粉料顆粒自動掉到下層篩網(wǎng)5。同理， 將粒徑大于篩網(wǎng)42目數(shù)120目的粉料顆粒自動滑入出料口 41進入回收箱，粒徑小于篩網(wǎng) 42目數(shù)120目的粉料顆粒自動掉到機架1中間放置的貯料箱中(圖中未示出)。通過這種組合式半自動振動篩，能夠很容易地將經(jīng)過粉碎機粉碎后混合料的粒徑大小區(qū)分開，并根據(jù)混合料的粒徑大小制造相應規(guī)格的產(chǎn)品，保證了制造完成的磁性產(chǎn)品的粉料顆粒度的一致性，進而提高了產(chǎn)品的性能指標和質量。
權利要求1.一種組合式半自動振動篩，主要由機架(1)，上篩網(wǎng)(6)，中間篩網(wǎng)(5)和下篩網(wǎng)(4) 所組成，其特征在于所述上篩網(wǎng)(6)邊框部位下端面與中間篩網(wǎng)(5)和下篩網(wǎng)(4)上下邊框部位及機架的上表面對應部位均勻設置6根連接柱(43)，連接柱(43)的外圍套有彈簧 (3),所述連彈簧(3)套在連接柱(43)上，彈簧(3)與上、中、下三層篩網(wǎng)邊框部位及機架固定連接；所述機架(1)上表面制作成呈1(Γ20°傾斜設置，同理，上、中、下三層篩網(wǎng)同樣呈 10^20°傾斜設置；機架(1)的一側安裝有振動電機(2)，每層篩網(wǎng)的低端部位設有出料口， 實施過程中，將粉碎后的混合料擱置在篩網(wǎng)6內，啟動振動電機(2)，使得上、中、下三層篩網(wǎng)同時振動，粒徑大于篩網(wǎng)6的粉料顆粒自動滑入出料口，粒徑小于篩網(wǎng)(6)的粉料顆粒掉到中間層篩網(wǎng)(5)內；同理，中間層篩網(wǎng)(5)和下層篩網(wǎng)(4)的工作原理與上層篩網(wǎng)(6)的工作原理是同樣的；通過該組合式半自動振動篩就能將經(jīng)粉碎后的含有不同粒徑的粉料區(qū)分開。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種組合式半自動振動篩，其特征在于所述上層篩網(wǎng)(6)的目數(shù)選定為80目，中間層篩網(wǎng)(5)的目數(shù)選定為100目，下層篩網(wǎng)(4)的目數(shù)選定為120目。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種組合式半自動振動篩，其特征在于所述機架上部的傾斜角度為1(Γ20°，同理，上、中、下三層篩網(wǎng)的傾斜角度也是1(Γ20°，便于大于上、中、下三層篩網(wǎng)目數(shù)粒徑的粉料顆粒順利流入出料口。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式半自動振動篩，屬于粉末冶金產(chǎn)品制造技術領域。制造磁性產(chǎn)品需要原材料的顆粒度均勻是保證產(chǎn)品質量的關鍵。本實用新型提供一種區(qū)分混合料粒徑的振動篩。所述振動篩主要由上、中、下三層不同目數(shù)的篩網(wǎng)和支撐篩網(wǎng)的機架構成，三層篩網(wǎng)的目數(shù)分別設置成80目，100目和120目。篩網(wǎng)之間設置連接柱和彈簧機構。機架上表面呈傾斜設置，同理篩網(wǎng)呈傾斜設置。機架的一側安裝振動電機，混合原材料擱置在上層篩網(wǎng)內，啟動振動電機帶動三層篩網(wǎng)共同振動，大于該層篩網(wǎng)目數(shù)粒徑的材料自動滑入出料口，小于該篩網(wǎng)目數(shù)粒徑的材料掉入下一層篩網(wǎng)內。這樣就能將不同粒徑的混合料區(qū)分開。
文檔編號B07B1/28GK202238639SQ20112037641
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權日2011年9月29日
發(fā)明者王星升, 陸敏生 申請人:橫店集團東磁股份有限公司