專利名稱：豬鬃分尺機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種豬鬃生產(chǎn)配套機構(gòu)，具體的說是一種對豬鬃按照長短分類的豬鬃分尺機。
背景技術(shù)：
豬鬃是豬身上生長在脊背部的硬毛，豬鬃粗而長，韌性比較大，不易變形，不易卷曲、纏繞、折斷，耐潮濕，不受冷熱影響，主要用途是制作工業(yè)上和國防上用的刷子。然而剛收購來的豬鬃長短不一，雜亂無章，需要將其按照長度分類以后，才可以用于以后的加工生產(chǎn)，現(xiàn)有技術(shù)是用振動篩將豬鬃根部朝下整理好，由人工根據(jù)豬鬃的長短，進行挑選分類， 這種分類方法占用大量的勞動力，勞動強度大，且勞動效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決上述問題提供了一種自動化的將豬鬃按長短分類的豬鬃分尺機。本實用新型為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是豬鬃分尺機，包括機架、安裝在機架上的篩盤、位于篩盤下方的傳送機構(gòu)，其特征在于所述的傳送機構(gòu)包括固定連接在機架上沿垂直于篩盤方向呈倒八字設(shè)置的長條狀的左、右滑板，所述的左、右滑板下端開口處的下方設(shè)有傾斜設(shè)置的凹槽滑板，所述的凹槽滑板包括安裝在兩轉(zhuǎn)軸上的首尾相連的固定帶和設(shè)置在固定帶外表面相互平行的成凹槽狀的滑道，所述滑道沿與右滑板平行的方向設(shè)置，所述滑道的出料端設(shè)有傳送帶，所述傳送帶與滑道的出料端相對的另一側(cè)設(shè)有振動裝置，所述振動裝置包括與電機輸出軸傳動連接的傳動盤和通過轉(zhuǎn)軸連接在傳動盤上、伸出傳動盤外的振動軸，分尺機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸安裝在機架上的上夾緊傳送帶和貼合在上夾緊傳送帶下側(cè)的下夾緊傳送帶，所述傳送帶的輸出端的位置與下夾緊傳送帶的輸入端位置相對應(yīng)，另有多組輥軸組沿上夾緊傳送帶和下夾緊傳送帶的行走方向設(shè)置在上夾緊傳送帶和下夾緊傳送帶的一側(cè)，且輥軸組逐級貼近上夾緊傳送帶和下夾緊傳送帶，所述輥軸組包括兩根平行設(shè)置的上輥軸和下輥軸，所述上輥軸和下輥軸的夾縫對應(yīng)上夾緊傳送帶和下夾緊傳送帶的貼合處，所述的上輥軸和下輥軸至少有一個傳動連接到傳動軸上，所述的傳動軸與電機的輸出軸傳動連接。所述的篩盤的一端連接偏心輪，所述偏心輪通過軸承樞接在機架上。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實用新型所述的豬鬃分尺機可在豬鬃分類的過程中實現(xiàn)全自動化，代替人工挑選，大大提高工作效率，降低人工費用。

圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型篩盤和傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖3為本實用新型圖1的局部放大圖。[0011]圖4為本實用新型傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型振動裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型所述的豬鬃分尺機，包括機架1、安裝在機架1上的篩盤2、 位于篩盤2下方的傳送機構(gòu)3，所述的篩盤2的一端連接偏心輪20，所述偏心輪20通過軸承樞接在機架1上，偏心輪20轉(zhuǎn)動時帶動篩盤2來回抖動，所述的傳送機構(gòu)3包括固定連接在機架1上沿垂直于篩盤2方向呈倒八字設(shè)置的長條狀的左、右滑板4、5，所述滑板4、5 的橫截面為波浪形，所述的左、右滑板4、5下端開口處的下方設(shè)有傾斜設(shè)置的凹槽滑板6， 所述的凹槽滑板6包括安裝在兩轉(zhuǎn)軸上的首尾相連的固定帶7和設(shè)置在固定帶7外表面相互平行的成凹槽狀的滑道8，所述滑道8沿與右滑板5平行的方向設(shè)置，鬃毛在經(jīng)過凹槽滑板6時較沉的根部會向下，所述滑道8的出料端設(shè)有傳送帶9，鬃毛經(jīng)過凹槽滑板6后，到達傳送帶9，所述傳送帶9與滑道8的出料端相對的另一側(cè)設(shè)有振動裝置10，所述振動裝置 10包括與電機輸出軸傳動連接的傳動盤11和通過轉(zhuǎn)軸連接在傳動盤11上、伸出傳動盤11 外的振動軸12，鬃毛經(jīng)過振動裝置10振動，使鬃毛理順，分尺機構(gòu)13包括通過轉(zhuǎn)軸安裝在機架上的上夾緊傳送帶14和貼合在上夾緊傳送帶14下側(cè)的下夾緊傳送帶15，所述上夾緊傳送帶14和下夾緊傳送帶15相對運動，所述傳送帶9的輸出端的位置與下夾緊傳送帶15 的輸入端位置相對應(yīng)，使理順后的鬃毛傳送到下夾緊傳送帶15上，另有多組輥軸組16沿上夾緊傳送帶14和下夾緊傳送帶15的行走方向設(shè)置在上夾緊傳送帶14和下夾緊傳送帶15 的一側(cè)，且輥軸組16逐級貼近上夾緊傳送帶14和下夾緊傳送帶15，所述輥軸組16包括兩根平行設(shè)置的上輥軸17和下輥軸18，所述上輥軸17和下輥軸18的夾縫對應(yīng)上夾緊傳送帶14和下夾緊傳送帶15的貼合處，所述上輥軸17和下輥軸18相對轉(zhuǎn)動，所述鬃毛由上夾緊傳送帶14和下夾緊傳送帶15夾緊傳送到輥軸組16處時，輥軸組16會將長度達到上輥軸17和下輥軸18夾縫處的鬃毛夾住并帶出，所述的上輥軸17和下輥軸18至少有一個傳動連接到傳動軸19上，所述的傳動軸19與電機的輸出軸傳動連接，從而帶動上輥軸17和下輥軸18轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.豬鬃分尺機，包括機架(1)、安裝在機架(1)上的篩盤(2)、位于篩盤(2)下方的傳送機構(gòu)(3)，其特征在于所述的傳送機構(gòu)(3)包括固定連接在機架(1)上沿垂直于篩盤(2)方向呈倒八字設(shè)置的長條狀的左、右滑板(4、5)，所述的左、右滑板(4、5)下端開口處的下方設(shè)有傾斜設(shè)置的凹槽滑板(6)，所述的凹槽滑板(6)包括安裝在兩轉(zhuǎn)軸上的首尾相連的固定帶(7)和設(shè)置在固定帶(7)外表面相互平行的成凹槽狀的滑道(8)，所述滑道(8)沿與右滑板(5)平行的方向設(shè)置，所述滑道(8)的出料端設(shè)有傳送帶(9)，所述傳送帶(9)與滑道 (8)的出料端相對的另一側(cè)設(shè)有振動裝置(10)，所述振動裝置(10)包括與電機輸出軸傳動連接的傳動盤(11)和通過轉(zhuǎn)軸連接在傳動盤(11)上、伸出傳動盤(11)外的振動軸(12)，分尺機構(gòu)(13)包括通過轉(zhuǎn)軸安裝在機架上的上夾緊傳送帶(14)和貼合在上夾緊傳送帶(14) 下側(cè)的下夾緊傳送帶(15)，所述傳送帶(9)的輸出端的位置與下夾緊傳送帶(15)的輸入端位置相對應(yīng)，另有多組輥軸組(16)沿上夾緊傳送帶(14)和下夾緊傳送帶(15)的行走方向設(shè)置在上夾緊傳送帶(14)和下夾緊傳送帶(15)的一側(cè)，且輥軸組(16)逐級貼近上夾緊傳送帶(14)和下夾緊傳送帶(15)，所述輥軸組(16)包括兩根平行設(shè)置的上輥軸(17)和下輥軸(18)，所述上輥軸(17)和下輥軸(18)的夾縫對應(yīng)上夾緊傳送帶(14)和下夾緊傳送帶 (15)的貼合處，所述的上輥軸(17)和下輥軸(18)至少有一個傳動連接到傳動軸(19)上， 所述的傳動軸(19)與電機的輸出軸傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豬鬃分尺機，其特征在于所述的篩盤(2)的一端連接偏心輪 (20),所述偏心輪(20)通過軸承樞接在機架(1)上。
專利摘要本實用新型涉及一種對豬鬃按照長短分類的豬鬃分尺機。包括機架、篩盤、傳送機構(gòu)和分尺機構(gòu)，傳送機構(gòu)包括固定連接在機架上沿垂直于篩盤方向呈倒八字設(shè)置的長條狀的左、右滑板，左、右滑板下端開口處的下方設(shè)有傾斜設(shè)置的凹槽滑板，滑道的出料端設(shè)有傳送帶，傳送帶的輸出端與分尺機構(gòu)的輸入端相對應(yīng)；分尺機構(gòu)包括上夾緊傳送帶和貼合在上夾緊傳送帶下側(cè)的下夾緊傳送帶，傳送帶的輸出端的位置與下夾緊傳送帶的輸入端位置相對應(yīng)，另有多組輥軸組設(shè)置在上夾緊傳送帶的一側(cè)，且輥軸組逐級貼近上夾緊傳送帶，輥軸組傳動連接到傳動軸上，傳動軸與電機的輸出軸傳動連接。本實用新型所述的豬鬃分尺機可在豬鬃分類的過程中實現(xiàn)全自動化，代替人工挑選。
文檔編號B07B13/04GK202224365SQ20112024346
公開日2012年5月23日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者劉國欣, 曹慶林 申請人:劉國欣, 曹慶林