專利名稱：一種跳汰機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種跳汰機(jī)，具體是選煤行業(yè)的篩下空氣室跳汰機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，選煤行業(yè)使用的跳汰機(jī)，其控制介質(zhì)脈沖用的蓋板風(fēng)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在進(jìn)氣時(shí)需克服蓋板的背壓，易造成撞缸現(xiàn)象，氣缸損壞頻繁，維修量加大，可靠性差。跳汰機(jī)下機(jī)體，采用與上機(jī)體直通的四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，造成下機(jī)體剛度較差，經(jīng)常出現(xiàn)下機(jī)體開裂現(xiàn)象，影響生產(chǎn)，同時(shí)該結(jié)構(gòu)過于龐大、水流阻力大、浪費(fèi)材料、工藝性較差。排料裝置為不能調(diào)速或一般電子調(diào)速，不能很好的滿足跳汰機(jī)分選工藝要求； 且動(dòng)力消耗大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種跳汰機(jī)，通過對跳汰機(jī)蓋板風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，簡化風(fēng)閥結(jié)構(gòu)，消除背壓，提高可靠性，節(jié)省風(fēng)量，減少動(dòng)力消耗，通過對下機(jī)體結(jié)構(gòu)改進(jìn)，克服原四棱臺(tái)結(jié)構(gòu)體積龐大，水流阻力大、容易開裂的缺點(diǎn)，可使整機(jī)外形美觀，
重量減輕。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種跳汰機(jī)，包括上機(jī)體、下機(jī)體及排料裝置，上機(jī)體包括跳汰室，跳汰室的進(jìn)、出風(fēng)道連接跳汰機(jī)蓋板風(fēng)閥，所述跳汰機(jī)蓋板風(fēng)閥包括閥體，閥體包括風(fēng)箱、進(jìn)氣室、排氣室和進(jìn)、排氣管，進(jìn)氣室連通進(jìn)、排氣管，風(fēng)箱與進(jìn)氣室之間設(shè)置進(jìn)氣口，進(jìn)氣室與排氣室之間設(shè)置排氣口，進(jìn)氣口設(shè)置可使風(fēng)箱與進(jìn)氣室連通或隔絕的進(jìn)氣蓋板，排氣口設(shè)置可使進(jìn)氣室與排氣室連通或隔絕的排氣蓋板，所述進(jìn)氣蓋板和排氣蓋板分別連接滑缸的活塞桿，滑缸的缸體固定在閥體外壁。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于設(shè)計(jì)跳汰機(jī)的蓋板風(fēng)閥時(shí)采用了一種新型結(jié)構(gòu)，改變了有壓氣體在進(jìn)入蓋板風(fēng)閥時(shí)的流向，使蓋板風(fēng)閥的蓋板在打開時(shí)處在無背壓的狀態(tài)下，可利用正室壓自動(dòng)開啟， 不會(huì)造成撞缸現(xiàn)象，蓋板風(fēng)閥的滑缸由雙向驅(qū)動(dòng)力簡化為單向驅(qū)動(dòng)力。所述進(jìn)氣口和排氣口設(shè)置密封圈。所述密封圈為彈性結(jié)構(gòu)。所述下機(jī)體包括下機(jī)體漏斗，下機(jī)體漏斗上口連接跳汰機(jī)跳汰室透篩物料出料口，下機(jī)體漏斗底口通過圓管與排料裝置的排料道連接。所述排料裝置包括電機(jī)、控制器，控制器包括可控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器，控制器連接可監(jiān)控跳汰機(jī)跳汰室出料量的傳感器。所述進(jìn)、排氣管上安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步是本實(shí)用新型采用的新型蓋板風(fēng)閥結(jié)構(gòu)新穎合理，可替代現(xiàn)市場使用的缸桶式滑動(dòng)
3閥，碟形閥及普通蓋板閥，不串、漏風(fēng)，工作效率高，節(jié)省能源，無撞缸現(xiàn)象，打開時(shí)無背部蓋板壓力，可利用正室壓自動(dòng)開啟，滑缸可采用單向驅(qū)動(dòng)；易維護(hù)、壽命長；蓋板風(fēng)閥所采用的彈性密封圈，使蓋板與閥口閉合時(shí)密封性高，且延長各運(yùn)動(dòng)部件工作壽命；本實(shí)用新型將跳汰機(jī)的跳汰室透篩物料出料口通過下機(jī)體漏斗收縮，漏斗底口再用圓管與排料裝置的排料道連接，將透篩物料沿圓管滑入排料道排出，使脈動(dòng)水流作用力向下傳導(dǎo)時(shí)損失的能量大大減少，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的實(shí)現(xiàn)機(jī)器重量減輕；本實(shí)用新型的排料裝置加裝了變頻調(diào)速系統(tǒng)，使在排料進(jìn)程中平穩(wěn)、節(jié)能、實(shí)現(xiàn)了無縫隙調(diào)速，較好的滿足了跳汰機(jī)的工藝過程。

圖1是跳汰機(jī)蓋板風(fēng)閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是下機(jī)體結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、滑缸，2、進(jìn)氣蓋板，3、密封圈，4、風(fēng)箱，5、進(jìn)、排氣管，6、排氣蓋板， 7、閥體，7-1、進(jìn)氣室，7-2、排氣室，8、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，11、上機(jī)體，12、下機(jī)體漏斗，13、圓管，14、 排料裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1所示，本實(shí)用新型包括閥體7，閥體7包括風(fēng)箱4、進(jìn)氣室7-1、排氣室7-2和進(jìn)、排氣管5，進(jìn)氣室7-1連通進(jìn)、排氣管5，風(fēng)箱4與進(jìn)氣室7-1之間設(shè)置進(jìn)氣口，進(jìn)氣室 7-1與排氣室7-2之間設(shè)置排氣口，進(jìn)氣口設(shè)置可使風(fēng)箱4與進(jìn)氣室7-1連通或隔絕的進(jìn)氣蓋板2，排氣口設(shè)置可使進(jìn)氣室7-1與排氣室7-2連通或隔絕的排氣蓋板6，所述進(jìn)氣蓋板 2和排氣蓋板6分別連接滑缸1的活塞桿，滑氣缸1的缸體固定在閥體7外壁。上述結(jié)構(gòu)，風(fēng)箱4與進(jìn)氣室7-1隔離，在打開進(jìn)氣蓋板2使風(fēng)箱4與進(jìn)氣室7_1連通前進(jìn)氣蓋板2處于無背壓狀態(tài)；進(jìn)氣室7-1與排氣室7-2隔離，在打開排氣蓋板6使進(jìn)氣室7-1與排氣室7_2連通前排氣蓋板6處于無背壓狀態(tài)。所述滑缸1可采用單向驅(qū)動(dòng)，即關(guān)閉進(jìn)氣口或排氣口時(shí)由滑缸驅(qū)動(dòng)，打開進(jìn)氣口時(shí)由風(fēng)箱4的風(fēng)壓驅(qū)動(dòng)，打開排氣口時(shí)由進(jìn)氣室7-1的風(fēng)壓驅(qū)動(dòng)。所述進(jìn)、排氣管5上安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥8。所述進(jìn)氣口和排氣口設(shè)置密封圈3。圖2所示，密封圈3為彈性結(jié)構(gòu)，其斷面設(shè)計(jì)為L形結(jié)構(gòu)，還可設(shè)計(jì)為ο形結(jié)構(gòu)。外部低壓風(fēng)進(jìn)入風(fēng)箱4，產(chǎn)生壓力為Po的風(fēng)壓，此時(shí)進(jìn)氣蓋板2通過氣缸1抬起， Po經(jīng)密封圈3進(jìn)入進(jìn)、排氣管5，完成跳汰機(jī)進(jìn)氣過程；跳汰機(jī)排風(fēng)時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣蓋板2，打開排氣蓋板6完成整個(gè)跳汰進(jìn)、排氣過程。圖3所示，下機(jī)體包括下機(jī)體漏斗12，所述下機(jī)體漏斗12上口連接跳汰機(jī)上機(jī)體 11的跳汰室透篩物料出料口，下機(jī)體漏斗12底口通過圓管13與排料裝置14的排料道連接。
4[0033]該新型跳汰機(jī)下機(jī)體結(jié)構(gòu)，將跳汰機(jī)各跳汰室透篩物料出料口通過下機(jī)體漏斗12 收縮，下機(jī)體漏斗12底口再用圓管13與排料裝置14的排料道連接，將透篩物料沿圓管13 滑入排料道排出，使脈動(dòng)水流作用力向下傳導(dǎo)時(shí)損失的能量大大減少，并實(shí)現(xiàn)機(jī)器重量減輕。排料裝置14包括電機(jī)、控制器，控制器包括可控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器，控制器連接可監(jiān)控跳汰機(jī)跳汰室出料量的傳感器，根據(jù)傳感器檢測的物料流量大小，控制器可通過變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié)排料裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)速，改變排料速度以適應(yīng)跳汰機(jī)的運(yùn)行節(jié)奏，可使生產(chǎn)順暢的同時(shí)大量節(jié)約耗電量。
權(quán)利要求1.一種跳汰機(jī)，包括上機(jī)體、下機(jī)體及排料裝置，上機(jī)體包括跳汰室，跳汰室的進(jìn)、出風(fēng)道連接跳汰機(jī)蓋板風(fēng)閥，其特征在于所述跳汰機(jī)蓋板風(fēng)閥包括閥體，閥體包括風(fēng)箱、進(jìn)氣室、排氣室和進(jìn)、排氣管，進(jìn)氣室連通進(jìn)、排氣管，風(fēng)箱與進(jìn)氣室之間設(shè)置進(jìn)氣口，進(jìn)氣室與排氣室之間設(shè)置排氣口，進(jìn)氣口設(shè)置可使風(fēng)箱與進(jìn)氣室連通或隔絕的進(jìn)氣蓋板，排氣口設(shè)置可使進(jìn)氣室與排氣室連通或隔絕的排氣蓋板，所述進(jìn)氣蓋板和排氣蓋板分別連接滑缸的活塞桿，滑缸的缸體固定在閥體外壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種跳汰機(jī)，其特征在于所述進(jìn)氣口和排氣口設(shè)置密封圈， 且密封圈為彈性結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種跳汰機(jī)，其特征在于所述下機(jī)體包括下機(jī)體漏斗，下機(jī)體漏斗上口連接跳汰機(jī)跳汰室透篩物料出料口，下機(jī)體漏斗底口通過圓管與排料裝置的排料道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種跳汰機(jī)，其特征在于所述排料裝置包括電機(jī)、控制器， 控制器包括可控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器，控制器連接可監(jiān)控跳汰機(jī)跳汰室出料量的傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種跳汰機(jī)，其特征在于所述進(jìn)、排氣管上安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種跳汰機(jī)，具體是選煤行業(yè)篩下空氣室跳汰機(jī)，包括上、下機(jī)體及排料裝置，上機(jī)體的跳汰室進(jìn)、出風(fēng)道連接跳汰機(jī)蓋板風(fēng)閥，其特征在于跳汰機(jī)蓋板風(fēng)閥包括閥體，閥體包括風(fēng)箱、進(jìn)氣室、排氣室和進(jìn)、排氣管，進(jìn)氣室連通進(jìn)、排氣管，風(fēng)箱與進(jìn)氣室之間設(shè)置進(jìn)氣口，進(jìn)氣室與排氣室之間設(shè)置排氣口，進(jìn)氣口設(shè)進(jìn)氣蓋板，排氣口設(shè)排氣蓋板，二者分別連接滑缸活塞桿，滑缸的缸體固定在閥體外壁；本實(shí)用新型可替代現(xiàn)市場使用的缸桶式滑動(dòng)閥，碟形閥及普通蓋板閥，不串、漏風(fēng)，打開時(shí)無背部蓋板壓力，避免了撞缸現(xiàn)象，可利用正室壓自動(dòng)開啟；通過對下機(jī)體及排料機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，可減輕機(jī)體重量，減小能源消耗。
文檔編號(hào)B03B5/24GK202137042SQ20112018464
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者李國中 申請人:李國中