專利名稱：振動給料篩分設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械技術領域，具體來說涉及一種篩分設備。
背景技術：
目前，公知的礦山井下溜井底部安裝振動放礦機，只能對礦石進行一定的均勻給料，但是在從采場進入溜井的礦石，塊度差別較大，大塊對放礦機下端輸送礦石的皮帶機系統(tǒng)的輸送能力、運行使用、維修成本、使用壽命影響很大。特別會因部分大塊，其體積太大而堵住皮帶機系統(tǒng)中的漏斗，影響整個運輸系統(tǒng)的工作效率；也有的在采場溜井的每一個分層入口安裝格篩來控制大塊，但那也只能控制很特別的大塊，而且每個溜井分層入口篩選出的大塊還要分別進行處理，非常麻煩，使整個系統(tǒng)的運輸能力和運輸效率受到很大的影響。而且僅靠格篩控制處理大塊后進入溜井的礦石，直接進入皮帶機輸送的話，也解決不了皮帶機系統(tǒng)能力提升的問題。如果將溜井各分層的入口的礦石先進行破碎后再倒入溜井運輸，那樣會增加很大的生產成本。再者，用彈簧作彈性件的振動給料篩，只能在對其均勻給料才能實現給料和篩分，將其用大量礦石物料堆積在上面時，振動給料和篩分的可靠性較差。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供了結構緊湊、節(jié)能、高效的振動給料篩分設備。本實用新型的目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的本實用新型的振動給料篩分設備，包括放礦臺板，振動電機，分料條形篩，導料斗， 溜礦槽斗，其中振動電機安裝在放礦臺板的下底面，分料條形篩、放礦臺板、溜礦槽斗通過側板連接為整體；側板上部后端與放礦臺板連接，下部前端與溜礦槽斗連接為一體；分料條形篩與側板連接并通過放礦臺板放置定位在機架上的彈性件上；分料條形篩尾端設有與破碎機進料口匹配的導料斗。上述振動給料篩分設備，其中分料條形篩安裝并固定在側板上的兩支承梁上。上述振動給料篩分設備，其中溜礦槽斗和分料條形篩通過放礦臺板放置在定位于機架上的彈性件上面。上述振動給料篩分設備，其中分料條形篩的整體寬度和條間距是一個逐漸增大的結構。上述振動給料篩分設備，其中導料斗的總體寬度是一個逐漸變小的收口結構。本實用新型與現有技術相比，具有明顯的有益效果。由以上技術方案可知，振動電機、放礦臺板、分料條型篩、溜礦槽斗連接為一體。放礦臺板置于溜井卸料口正下方，分料條形篩置于放礦臺板的后端，以大于放礦臺板的傾角與放礦臺板連接，溜礦槽斗置于分料篩條的正下方與放礦臺板和分料條形篩通過側板連接成為整體。在系統(tǒng)裝置中分料條形篩末端接導料斗，導料斗出口在破碎機進料口上方；溜礦槽斗的流料口置輸送皮帶上方，滿足將篩分后細料導入皮帶機的要求。連成整體的振動電機、放礦臺板、分料條形篩、溜礦槽斗用高強彈性的橡膠塊支承并放置在固定機架上。該設備不僅可以將溜井(漏斗)中的礦石(塊料)均勻給出，還可以對輸出的礦石(塊料)按需要進行篩分，使其大小分流，小塊度料則直接進入輸送皮帶，大塊礦石(塊料)則篩分出來后可進行處理(破碎)后再進入輸送皮帶，這就大大減小了輸出的大塊礦石(物料)對輸出皮帶系統(tǒng)設施的損壞和引起堵塞停機的可能性，達到了節(jié)能和皮帶系統(tǒng)高效運行的目的。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實用新型的使用狀態(tài)圖。圖中標記1.放礦臺板，2.彈性件，3.振動電機，4.分料條形篩，5.導料斗，6.機架，7.側板，8.溜礦槽斗，9.破碎系統(tǒng)，10.輸送皮帶。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的振動給料篩分設備的具體實施方式
、結構、特征及其功效，詳細說明如后。參見圖1-2，本實用新型的振動給料篩分設備，放礦臺板1，振動電機3，分料條形篩4，導料斗5，溜礦槽斗8，其中振動電機3安裝在放礦臺板1的下底面，分料條形篩4、放礦臺板1、溜礦槽斗8通過側板7連接為整體；側板7上部后端與放礦臺板1連接，下部前端與溜礦槽斗8連接為一體；分料條形篩4安裝并固定在側板7上的兩支承梁上，分料條形篩4篩面大于放礦臺板1，溜礦槽斗8底板角度大于分料條形篩4。溜礦槽斗8和分料條形篩4通過放礦臺板1放置并定位于機架6上的彈性件2上面；分料條形篩4的整體寬度和條間距是一個逐漸增大的結構，而且分料條形篩4尾端設有與破碎系統(tǒng)進料口相匹配的導料斗5。導料斗5的總體寬度是一個逐漸變小的收口的結構。溜礦槽斗8的末端在輸送皮帶10上方。參見圖3，根據需要，可在導料斗5末端接一破碎系統(tǒng)9。溜礦槽斗8的末端在輸送皮帶10上方。該系統(tǒng)在工作前，溜井底部將有大量礦石(料)堆積在放礦臺板1上面。系統(tǒng)需要開始工作時，先輸送皮帶10啟動運行，后啟動破碎系統(tǒng)9，最后啟動振動電機3，振動給料篩分設備開始工作，電機振動力將首先傳遞給放礦臺板1，在放礦臺板1上面的礦石將會在振動力的作用下滾入分料條形篩4，分料條形篩4受振動電機3振動力的作用，便將滾入分料條形篩4的礦石篩分，細礦石從篩條間的空隙落入溜礦槽斗8，在振動電機3的振動力的作用下，溜礦槽斗8的細礦石即被震動溜入輸送皮帶10輸送；在分料條形篩4上沒有篩下來的粗礦石將順著分料條形篩4 一直滾下，在其末端集中收集并通過導料斗5，直接進入破碎系統(tǒng)9進行破碎處理，也可通過特殊皮帶機運輸到指定位置處理后再行輸送。所以這就使得最后落到輸送皮帶10上的礦石都能達到皮帶機系統(tǒng)輸送塊度要求，這不僅減少了對輸送皮帶系統(tǒng)設施的損壞，增加了輸送皮帶的使用壽命；而且將大大提高皮帶機系統(tǒng)的運行效率。[0021] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種振動給料篩分設備，包括放礦臺板(1)，振動電機(3)，分料條形篩(4)，導料斗 (5)，溜礦槽斗(8)，其特征在于振動電機(3)安裝在放礦臺板(1)的下底面，分料條形篩 (4)、放礦臺板(1)、溜礦槽斗(8)通過側板(7)連接為整體；側板(7)上部后端與放礦臺板 (1)連接，下部前端與溜礦槽斗(8)連接為一體；分料條形篩(4)安裝并固定在側板(7)上； 分料條形篩(4)尾端設有與破碎機進料口匹配的導料斗(5)。
2.如權利要求1所述振動給料篩分設備，其特征在于分料條形篩(4)安裝并固定在側板(7)上的兩支承梁上。
3.如權利要求1或2的振動給料篩分設備，其特征在于溜礦槽斗(8)和分料條形篩 (4)通過放礦臺板(1)放置在定位于機架(6)上的彈性件(2)上面。
4.如權利要求3所述振動給料篩分設備，其特征在于分料條形篩(4)的整體寬度和條間距是一個逐漸增大的結構。
5.如權利要求4所述振動給料篩分設備，其特征在于導料斗的總體寬度是一個逐漸變小的收口結構。
專利摘要本實用新型公開了一種振動給料篩分設備，包括放礦臺板(1)，振動電機(3)，分料條形篩(4)，導料斗(5)，溜礦槽斗(8)，其特征在于振動電機(3)安裝在放礦臺板(1)的下底面，分料條形篩(4)、放礦臺板(1)、溜礦槽斗(8)通過側板(7)連接為整體；側板(7)上部后端與放礦臺板(1)連接，下部前端與溜礦槽斗(8)連接為一體；分料條形篩(4)安裝并固定在側板(7)上；分料條形篩(4)尾端設有與破碎機進料口匹配的導料斗(5)。本實用新型結構緊湊、節(jié)能、高效。
文檔編號B07B1/40GK202155307SQ20112017222
公開日2012年3月7日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權日2011年5月26日
發(fā)明者李緒倫, 肖津桃 申請人:貴州萬恒科技發(fā)展有限公司