專利名稱：碳化硅清洗回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及碳化硅清洗回收系統(tǒng)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種應(yīng)用于光伏硅片切削液中的碳化硅清洗回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在光伏硅片多線切削的過程中，切削液的作用主要是分散、懸浮、潤滑、冷卻、提高切削效率，降低切削消耗等?，F(xiàn)有的光伏硅片切削液主要成分是聚乙二醇和碳化硅，因此在光伏硅片切削產(chǎn)生的切削廢液中主要成分系聚乙二醇和碳化硅?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般系將聚乙二醇從切削廢液中分離出來，然后再對粗碳化硅進行清洗，以便將雜質(zhì)清除得到潔凈的碳化硅。然而，現(xiàn)有之回收切削廢液之碳化硅清洗裝置系由多個清洗工序構(gòu)成，并實施例多級清洗以去除雜質(zhì)，得到潔凈的碳化硅，這種現(xiàn)有之清洗裝置的結(jié)構(gòu)，雖可提供給使用者清洗碳化硅的功效，確實具有進步性，但是在實際使用時卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，造成現(xiàn)有的清洗裝置在實際應(yīng)用上，未能達到最佳的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺點歸納如下由于利用現(xiàn)有之清洗裝置對碳化硅進行清洗的工序繁多，處理設(shè)備多，占地面積大，而且耗水量大，自動化程度也不高，清洗效率低，因此，人們急切需要一種清洗工序簡單、占地面積小、耗水量少、節(jié)能、自動化程度高、人工成本低的清洗裝置。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種碳化硅清洗回收系統(tǒng)，其能有效解決現(xiàn)有之清洗裝置清洗工序繁多并且占地面積大的問題。本實用新型的另一目的是提供一種碳化硅清洗回收系統(tǒng)，其能有效解決現(xiàn)有之清洗裝置耗水量多、不節(jié)能、自動化程度低的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案—種碳化硅清洗回收系統(tǒng)，包括有用于收集粗碳化硅的粗碳化硅收集池、用于使粗碳化硅產(chǎn)生渦流旋轉(zhuǎn)的清洗裝置以及用于將粗碳化硅從粗碳化硅收集池提升并注入到該清洗裝置內(nèi)的提升泵；該清洗裝置上具有粗碳化硅輸入口、產(chǎn)物輸出口和雜質(zhì)輸出口，該粗碳化硅輸入口和產(chǎn)物輸出口均設(shè)置于清洗裝置的側(cè)面上，且產(chǎn)物輸出口位于粗碳化硅輸入口的下方，該雜質(zhì)輸出口設(shè)置于清洗裝置的底部；該提升泵的輸入端通過第一管道連通前述粗碳化硅收集池，提升泵的輸出端通過第二管道連通清洗裝置的粗碳化硅輸入口。作為一種優(yōu)選方案，所述清洗裝置為三個，它們分別是第一清洗裝置、第二清洗裝置和第三清洗裝置，該第一清洗裝置的產(chǎn)物輸出口與第二清洗裝置的粗碳化硅輸入口連通，該第二清洗裝置的產(chǎn)物出口與第三清洗裝置的粗碳化硅輸入口連通。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過利用清洗裝置使粗碳化硅形成渦流旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使得潔凈碳化硅從產(chǎn)物輸出口輸出，利用重力使雜質(zhì)從雜質(zhì)輸出口輸出，以此得到潔凈的碳化硅， 清洗工序簡單，不需要配合使用多種設(shè)備，使用占地面積小。二、通過利用清洗裝置使粗碳化硅形成渦流旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)清洗，清洗過程中使用的水較少，有效解決傳統(tǒng)之清洗裝置耗水量大的問題，符合節(jié)能的理念。三、通過利用提升泵將粗碳化硅注入到清洗裝置中，整個清洗過程無需人工參與， 自動化程度較高，利于提高清洗效率，有效降低人工成本，而且，配合利用三個清洗裝置，有利于提升碳化硅的清洗質(zhì)量，以得到純度更高的碳化硅。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型之較佳實施例工作原理的示意圖。附圖標識說明10、粗碳化硅收集池21、粗碳化硅輸入口23、雜質(zhì)輸出口31、粗碳化硅輸入口33、雜質(zhì)輸出口41、粗碳化硅輸入口43、雜質(zhì)輸出口51、輸入端61、第一管道具體實施方式
請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有粗碳化硅收集池10、第一清洗裝置20、第二清洗裝置30和第三清洗裝置40。其中，該粗碳化硅收集池10用于收集從光伏硅片切削液分離出來的粗碳化硅，這種粗碳化硅中含有多種雜質(zhì)成分，需要將這些雜質(zhì)清洗掉，以便得到潔凈碳化硅。該第一清洗裝置20用于使粗碳化硅產(chǎn)生渦流旋轉(zhuǎn)并配合采用離心力和重力，得到潔凈碳化硅，該第一清洗裝置20呈一漏斗型，其具有粗碳化硅輸入口 21、產(chǎn)物輸出口 22 和雜質(zhì)輸出口 23，該粗碳化硅輸入口 21和產(chǎn)物輸出口均設(shè)置于第一清洗裝置20的側(cè)面上， 且產(chǎn)物輸出口 22位于粗碳化硅輸入口 21的下方，該雜質(zhì)輸出口 23設(shè)置于第一清洗裝置20 的底部。該第二清洗裝置30和第三清洗裝置40的結(jié)構(gòu)與前述第一清洗裝置20的結(jié)構(gòu)相同，該第二清洗裝置30具有粗碳化硅輸入口 31、產(chǎn)物輸出口 32和雜質(zhì)輸出口 33，該第二清洗裝置30的粗碳化硅輸入口 31與前述第一清洗裝置20的產(chǎn)物輸出口 22連通。該第三清洗裝置40具有粗碳化硅輸入口 41、產(chǎn)物輸出口 42和雜質(zhì)輸出口 43，該第三清洗裝置40的粗碳化硅輸入口 41與該第二清洗裝置30的產(chǎn)物輸出口 32連通。該第二清洗裝置30和第三清洗裝置40的作用與前述第一清洗裝置20的作用相同，它們均用于對粗碳化硅進行渦流旋轉(zhuǎn)清洗得到潔凈的碳化硅，當然亦可單獨使用一個清洗裝置，清洗裝置的數(shù)量不限，本
20、第一清洗裝置 22、產(chǎn)物輸出口 30、第二清洗裝置 32、產(chǎn)物輸出口 40、第三清洗裝置 42、產(chǎn)物輸出口 50、提升泵 52、輸出端 62、第二管道。實施例中使用三個清洗裝置并排連通其目的系為了得到純度更高的碳化硅。以及，進一步包括有提升泵50，該提升泵50設(shè)置于粗碳化硅收集池10和第一清洗裝置20之間，提升泵50用于將粗碳化硅從粗碳化硅收集池10提升并注入到該第一清洗裝置20，提升泵50具有輸入端51和輸出端52，該輸入端51通過第一管道61連通前述粗碳化硅收集池10，該第一管道61的輸入端從粗碳化硅收集池10的池口伸入到粗碳化硅收集池10內(nèi)，該輸出端52通過第二管道62連通該第一清洗裝置20的粗碳化硅輸入口 21。詳述本實施例的工作原理如下本實施例的工作原理很簡單，如圖1所示，首先，將從光伏硅片切削液分離出來的粗碳化硅注入到粗碳化硅收集池10中，接著，在提升泵50的作用下將粗碳化硅提升并注入到第一清洗裝置20中，粗碳化硅在第一清洗裝置20中產(chǎn)生渦流旋轉(zhuǎn)，利用重力的作用使得部分雜質(zhì)從雜質(zhì)輸出口 23輸出；然后，剩余的粗碳化硅利用離心力作用從產(chǎn)物輸出口 22輸出并注入到第二清洗裝30置中，粗碳化硅在第二清洗裝置30中同樣產(chǎn)生渦流旋轉(zhuǎn)，利用重力的作用使得部分雜質(zhì)從雜質(zhì)輸出口 33輸出；接著，剩余的粗碳化硅利用離心力作用從產(chǎn)物輸出口 32輸出并注入到第三清洗裝置40中，粗碳化硅在第三清洗裝置40中同樣產(chǎn)生渦流旋轉(zhuǎn)，利用重力的作用使得剩余雜質(zhì)從雜質(zhì)輸出口 43輸出，該產(chǎn)物輸出口 42則輸出潔凈碳化硅。本實用新型的設(shè)計重點在于首先，通過利用清洗裝置使粗碳化硅形成渦流旋轉(zhuǎn)， 利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使得潔凈碳化硅從產(chǎn)物輸出口輸出，利用重力使雜質(zhì)從雜質(zhì)輸出口輸出，以此得到潔凈的碳化硅，清洗工序簡單，不需要配合使用多種設(shè)備，使用占地面積小。 其次，通過利用清洗裝置使粗碳化硅形成渦流旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)清洗，清洗過程中使用的水較少，有效解決傳統(tǒng)之清洗裝置耗水量大的問題，符合節(jié)能的理念。再者，通過利用提升泵將粗碳化硅注入到清洗裝置中，整個清洗過程無需人工參與，自動化程度較高，利于提高清洗效率， 有效降低人工成本，而且，配合利用三個清洗裝置，有利于提升碳化硅的清洗質(zhì)量，以得到純度更高的碳化硅。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種碳化硅清洗回收系統(tǒng)，其特征在于包括有用于收集粗碳化硅的粗碳化硅收集池、用于使粗碳化硅產(chǎn)生渦流旋轉(zhuǎn)的清洗裝置以及用于將粗碳化硅從粗碳化硅收集池提升并注入到該清洗裝置內(nèi)的提升泵；該清洗裝置上具有粗碳化硅輸入口、產(chǎn)物輸出口和雜質(zhì)輸出口，該粗碳化硅輸入口和產(chǎn)物輸出口均設(shè)置于清洗裝置的側(cè)面上，且產(chǎn)物輸出口位于粗碳化硅輸入口的下方，該雜質(zhì)輸出口設(shè)置于清洗裝置的底部；該提升泵的輸入端通過第一管道連通前述粗碳化硅收集池，提升泵的輸出端通過第二管道連通清洗裝置的粗碳化硅輸入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅清洗回收系統(tǒng)，其特征在于所述清洗裝置為三個，它們分別是第一清洗裝置、第二清洗裝置和第三清洗裝置，該第一清洗裝置的產(chǎn)物輸出口與第二清洗裝置的粗碳化硅輸入口連通，該第二清洗裝置的產(chǎn)物出口與第三清洗裝置的粗碳化硅輸入口連通。
專利摘要本實用新型公開一種碳化硅清洗回收系統(tǒng)，包括有粗碳化硅收集池、清洗裝置和提升泵；該清洗裝置上具有粗碳化硅輸入口、產(chǎn)物輸出口和雜質(zhì)輸出口，該粗碳化硅輸入口和產(chǎn)物輸出口均設(shè)于清洗裝置的側(cè)面上，且產(chǎn)物輸出口位于粗碳化硅輸入口的下方，該雜質(zhì)輸出口設(shè)于清洗裝置的底部；該提升泵的輸入端連通前述粗碳化硅收集池，提升泵的輸出端連通清洗裝置的粗碳化硅輸入口；藉此，通過利用清洗裝置使粗碳化硅形成渦流旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使得潔凈碳化硅從產(chǎn)物輸出口輸出，利用重力使雜質(zhì)從雜質(zhì)輸出口輸出，以此得到潔凈的碳化硅，清洗工序簡單，不需要配合使用多種設(shè)備，使用占地面積小。
文檔編號B04C5/26GK202162086SQ20112013337
公開日2012年3月14日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者肖應(yīng)東 申請人:肖應(yīng)東