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煙葉回梗循環(huán)風(fēng)選設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):5059771閱讀:408來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):煙葉回梗循環(huán)風(fēng)選設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煙草打葉復(fù)烤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種對(duì)打葉機(jī)處理后的煙葉再進(jìn)行循環(huán)風(fēng)選的設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,在我國(guó)煙葉打葉復(fù)烤技術(shù)領(lǐng)域,打葉機(jī)組的最后一級(jí)打葉后回梗處理系統(tǒng), 其工作方式一般為風(fēng)系統(tǒng)采用開(kāi)環(huán)方式,全負(fù)壓風(fēng)進(jìn)行回梗風(fēng)選、輸送,除塵方式為全除塵形式,為保證回梗時(shí)煙梗的輸送,設(shè)置的回梗風(fēng)機(jī)風(fēng)量一般都比較大,由于采用開(kāi)環(huán)、全部風(fēng)量進(jìn)入除塵器的全除塵方式,相應(yīng)配置的除塵器也較大,增加了設(shè)備投資及能耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種更加適合對(duì)打葉機(jī)組最后一級(jí)打葉風(fēng)分處理后的物料進(jìn)行回梗循環(huán)風(fēng)選的設(shè)備,不僅能將打葉機(jī)組最后一級(jí)風(fēng)分器的出料進(jìn)行更加徹底的風(fēng)選和打葉,而且采用閉環(huán)循環(huán)風(fēng)形式對(duì)物料進(jìn)行風(fēng)選及輸送,并且控制只有少量風(fēng)量進(jìn)入除塵裝置,實(shí)現(xiàn)部分除塵而非全除塵,以減小除塵設(shè)備投資及能耗。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案。煙葉回梗循環(huán)風(fēng)選設(shè)備,包括出料端設(shè)置有風(fēng)選器的打葉機(jī)組,該設(shè)備還設(shè)置有風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)管路和落料器;所述循環(huán)風(fēng)管路為一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),包括連接于風(fēng)機(jī)與風(fēng)選器之間的風(fēng)選管道、連接于風(fēng)選器與落料器之間的風(fēng)送管道、連接于落料器與風(fēng)機(jī)之間的連接管,在風(fēng)機(jī)與風(fēng)選管道的接口處連接有與除塵裝置連接的除塵叉管。本實(shí)用新型設(shè)備在落料器兩側(cè)分別通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的連接管各連接有一臺(tái)風(fēng)機(jī),在風(fēng)選器兩側(cè)也分別通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的風(fēng)選管道與風(fēng)機(jī)連接,在落料器和風(fēng)選器之間從頂部連接一根風(fēng)送管道,在兩側(cè)的風(fēng)機(jī)與風(fēng)選管道的接口處均連接有與除塵裝置連接的除塵叉管。采用本實(shí)用新型,物料的風(fēng)選及輸送采用循環(huán)風(fēng)方式,整個(gè)風(fēng)的運(yùn)行軌跡及輸送管路為閉環(huán)。風(fēng)機(jī)出風(fēng)口送出的風(fēng)通過(guò)循環(huán)管路輸送后再回至風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,只有少部分風(fēng)量進(jìn)入除塵裝置,為部分除塵,區(qū)別于現(xiàn)有風(fēng)機(jī)出風(fēng)口送出的風(fēng)全部輸送至除塵器的開(kāi)環(huán)模式,從而實(shí)現(xiàn)有效降低除塵風(fēng)量,達(dá)到減少除塵器數(shù)量,降低設(shè)備投資及能耗的目的。 同時(shí),還可將打葉機(jī)組最后一級(jí)風(fēng)分器的出料進(jìn)行更加徹底的風(fēng)選和打葉。本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高。可直接在現(xiàn)有打葉機(jī)組設(shè)備上改造實(shí)現(xiàn)。下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖及實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的內(nèi)容。

圖1是本發(fā)明設(shè)備一種較佳的實(shí)施例示意圖;圖2是圖1的俯視圖;[0012]圖3是本發(fā)明設(shè)備另一種可行的實(shí)施例示意圖;圖4是圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型設(shè)備包括出料端設(shè)置有風(fēng)選器4的打葉機(jī)組5,還設(shè)置有風(fēng)機(jī)1、循環(huán)風(fēng)管路3和落料器2 ;循環(huán)風(fēng)管路3為一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),包括連接于風(fēng)機(jī)1與風(fēng)選器4之間的風(fēng)選管道3b、連接于風(fēng)選器4與落料器2之間的風(fēng)送管道3c、連接于落料器2與風(fēng)機(jī)1之間的連接管3d,在風(fēng)機(jī)1與風(fēng)選管道3b的接口處連接有與除塵裝置連接的除塵叉管3a。作為一種較佳的實(shí)施例,如圖2所示,通常在落料器2兩側(cè)分別通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的連接管3d各連接一臺(tái)風(fēng)機(jī)1,在風(fēng)選器4兩側(cè)也分別通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的風(fēng)選管道3b與風(fēng)機(jī)連接,在落料器2和風(fēng)選器4之間從頂部連接一根風(fēng)送管道3c,在兩側(cè)的風(fēng)機(jī)1與風(fēng)選管道 3b的接口處均連接與除塵裝置連接的除塵叉管3a。作為本發(fā)明設(shè)備的另一種可行的實(shí)施例,如圖3、4所示,該系統(tǒng)設(shè)備寬度較小,一臺(tái)風(fēng)機(jī)就能滿足風(fēng)選效果,落料器一側(cè)通過(guò)連接管3d連接風(fēng)機(jī)1,在風(fēng)選器4 一側(cè)通過(guò)設(shè)置的風(fēng)選管道3b與風(fēng)機(jī)連接,在落料器2和風(fēng)選器4之間從頂部連接一根風(fēng)送管道3c,在風(fēng)機(jī)1與風(fēng)選管道3b的接口處連接與除塵裝置連接的除塵叉管3a。采用本實(shí)用新型進(jìn)行煙葉回梗循環(huán)風(fēng)選的方法是,在打葉機(jī)組最后一級(jí)風(fēng)分器與設(shè)置于打葉機(jī)組進(jìn)料裝置上方的落料器之間構(gòu)成循環(huán)風(fēng)閉環(huán)系統(tǒng),物料的風(fēng)選及輸送采用循環(huán)風(fēng)方式,整個(gè)風(fēng)的運(yùn)行軌跡及輸送管道為閉環(huán),在循環(huán)風(fēng)管路上連接與除塵裝置相接的除塵叉管;將打葉機(jī)組最后一級(jí)風(fēng)分器的出料分流為兩部分,將較輕的部分即葉片和帶葉較多的梗通過(guò)風(fēng)送管路及落料器回送至打葉機(jī)組的進(jìn)料裝置進(jìn)行再次風(fēng)選和打葉,較重的部分即純煙梗和帶葉較少的梗通過(guò)風(fēng)分器進(jìn)入后續(xù)工藝處理;風(fēng)機(jī)出風(fēng)口送出的風(fēng)通過(guò)循環(huán)風(fēng)管路輸送后再回至風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,少部分風(fēng)量進(jìn)入除塵裝置進(jìn)行部分除塵。對(duì)照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)用新型的煙葉回梗循環(huán)風(fēng)選設(shè)備工作時(shí),風(fēng)機(jī)1出風(fēng)口送出的風(fēng)通過(guò)風(fēng)選管道3b送至風(fēng)選器4,風(fēng)選器4對(duì)進(jìn)入的物料進(jìn)行風(fēng)選,較重的部分即純煙梗和帶葉較少的梗由風(fēng)選器出口 4a排出,之后由皮帶機(jī)或振槽送入后續(xù)處理工序,較輕的部分即葉片和帶葉較多的梗由風(fēng)送管道3c送入落料器2,落料器2通過(guò)其內(nèi)部設(shè)置的濾網(wǎng)進(jìn)行料氣分離,物料由落料器出口 2a排出后送至打葉機(jī)組的進(jìn)料裝置再次進(jìn)入打葉機(jī)進(jìn)行風(fēng)分及打葉處理,空氣經(jīng)連接管3d回至風(fēng)機(jī)1,形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng);風(fēng)機(jī)1的風(fēng)量只有少部分風(fēng)量通過(guò)風(fēng)機(jī)出口處接除塵叉管3a進(jìn)入除塵裝置,為部分除塵。本實(shí)用新型中的打葉機(jī)組5及風(fēng)選器4、落料器2均可直接采用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備,也可采用新的結(jié)構(gòu)。全套設(shè)備均可新制,也可對(duì)現(xiàn)有打葉機(jī)組設(shè)備進(jìn)行改造實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.煙葉回梗循環(huán)風(fēng)選設(shè)備,包括出料端設(shè)置有風(fēng)選器(4)的打葉機(jī)組(5),其特征在于,該設(shè)備還設(shè)置有風(fēng)機(jī)(1)、循環(huán)風(fēng)管路(3)和落料器(2);所述循環(huán)風(fēng)管路(3)為一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),包括連接于風(fēng)機(jī)(1)與風(fēng)選器(4)之間的風(fēng)選管道(3b)、連接于風(fēng)選器(4)與落料器(2)之間的風(fēng)送管道(3c)、連接于落料器(2)與風(fēng)機(jī)(1)之間的連接管(3d),在風(fēng)機(jī)(1) 與風(fēng)選管道(3b )的接口處連接有與除塵裝置連接的除塵叉管(3a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉回梗循環(huán)風(fēng)選設(shè)備,其特征在于,在落料器(2)兩側(cè)分別通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的連接管(3d)各連接有一臺(tái)風(fēng)機(jī)(1),在風(fēng)選器(4)兩側(cè)也分別通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的風(fēng)選管道(3b )與風(fēng)機(jī)連接,在落料器(2 )和風(fēng)選器(4 )之間從頂部連接一根風(fēng)送管道(3c ),在兩側(cè)的風(fēng)機(jī)(1)與風(fēng)選管道(3b )的接口處均連接有與除塵裝置連接的除塵叉管 (3a)。
專(zhuān)利摘要煙葉回梗循環(huán)風(fēng)選設(shè)備,包括出料端設(shè)置有風(fēng)選器(4)的打葉機(jī)組(5),還設(shè)置有風(fēng)機(jī)(1)、循環(huán)風(fēng)管路(3)和落料器(2);所述循環(huán)風(fēng)管路(3)為一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),包括連接于風(fēng)機(jī)(1)與風(fēng)選器(4)之間的風(fēng)選管道(3b)、連接于風(fēng)選器(4)與落料器(2)之間的風(fēng)送管道(3c)、連接于落料器(2)與風(fēng)機(jī)(1)之間的連接管(3d),在風(fēng)機(jī)(1)與風(fēng)選管道(3b)的接口處連接有與除塵裝置連接的除塵叉管(3a)。本實(shí)用新型不僅能將打葉機(jī)組最后一級(jí)風(fēng)分器的出料進(jìn)行更加徹底的風(fēng)選和打葉,而且采用閉環(huán)循環(huán)風(fēng)形式對(duì)物料進(jìn)行風(fēng)選及輸送,并且控制只有少量風(fēng)量進(jìn)入除塵裝置,實(shí)現(xiàn)部分除塵,以減小除塵設(shè)備投資及能耗。
文檔編號(hào)B07B7/00GK202059979SQ20112011111
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者張俊榮, 李艷華, 李艷明, 李飛, 楊芳, 楊金南, 汪洪春, 王興茂, 趙威宇, 鄭曉峰 申請(qǐng)人:云南昆船設(shè)計(jì)研究院
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