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熒光粉濕篩篩分機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5084385閱讀:341來源:國(guó)知局
專利名稱:熒光粉濕篩篩分機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種粉料分級(jí)裝置,尤其是熒光粉的過篩裝置。
背景技術(shù)
熒光粉的清洗、過篩分級(jí)是其加工工藝中的其中一道工序;通常采用內(nèi)噴塑形 式或不銹鋼材質(zhì)的普通振動(dòng)篩對(duì)熒光粉進(jìn)行過篩。此振動(dòng)篩的形式因噴塑材料短時(shí)間使 用或碰撞就會(huì)剝落,以及不銹鋼材質(zhì)純度問題難控制造成熒光粉體的污染;同時(shí),篩網(wǎng) 底部沒有內(nèi)襯,篩網(wǎng)承壓性較小,使篩網(wǎng)經(jīng)常性破損、更換;振動(dòng)效率低下,操作不方 便;造成生產(chǎn)效率低下,生產(chǎn)成本提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熒光粉過篩裝置的改進(jìn),該裝置應(yīng) 能克服上述背景技術(shù)的不足,具有自動(dòng)化程度高、操作便利以及勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是熒光粉濕篩篩分機(jī),包括通過減振器豎直設(shè)置 在機(jī)座上的篩筒以及安裝在篩筒上的由高頻電機(jī)帶動(dòng)的振動(dòng)器;所述篩筒的頂端制有進(jìn) 口,篩筒內(nèi)腔裝有水平布置的撐網(wǎng),篩網(wǎng)平鋪于撐網(wǎng)上;撐網(wǎng)設(shè)置在篩筒內(nèi)腔中間將篩 筒內(nèi)腔劃為上層的待篩料區(qū)和下層的合格料區(qū),合格料區(qū)的側(cè)壁上制有一出料口。所述減振器由連接在機(jī)座上的支承座和底端固定在支承座上的多個(gè)直立的彈簧 組成。所述振動(dòng)器由固定在篩筒底端面的高頻電機(jī)以及固定在高頻電機(jī)軸上的配動(dòng)塊 組成。所述撐網(wǎng)繃緊燙粘于水平固定在篩筒內(nèi)腔的多孔篩板上,以托持支撐篩網(wǎng)。所述撐網(wǎng)為4目孔內(nèi)襯鋼絲的耐磨橡膠網(wǎng)。所述篩筒采用高強(qiáng)度PP材質(zhì)制作。本實(shí)用新型的有益效果是1、采用的震動(dòng)式篩分結(jié)構(gòu)不但自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率明顯提高。2、篩筒采用高強(qiáng)度PP制成,解決了常規(guī)噴塑材質(zhì)容易掉塑粉問題或金屬材料 等對(duì)熒光粉產(chǎn)生的潛在污染問題。3、電機(jī)選用合適篩筒規(guī)格要求的高頻電機(jī),與配動(dòng)塊配合使用,頻率高、振幅 小,調(diào)節(jié)方便、快速,更適合于濕性物料的過篩。4、撐網(wǎng)選用為4目孔內(nèi)襯鋼絲的耐磨橡膠網(wǎng),撐網(wǎng)繃緊處理并與多孔篩板采用 粘合連接,使得細(xì)網(wǎng)完全撐起,過篩效率更高,細(xì)網(wǎng)使用壽命更長(zhǎng),降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示的熒光粉濕篩篩分機(jī),包括通過減振器豎直設(shè)置在機(jī)座13上的篩筒 5 (篩筒上配有一可開合的筒蓋4)以及安裝在篩筒上的由高頻電機(jī)9帶動(dòng)的振動(dòng)器;所 述篩筒的頂端制有輸入熒光粉漿料的進(jìn)口 3(進(jìn)口制作在筒蓋上),篩筒內(nèi)腔裝有水平布 置的撐網(wǎng)6(篩網(wǎng)平鋪于撐網(wǎng)6上,規(guī)格根據(jù)需要確定;作為推薦,該篩網(wǎng)選用500目篩 網(wǎng);撐網(wǎng)與多孔篩板之間還可設(shè)置多個(gè)彈跳橡膠球7起輔助振動(dòng)作用),該撐網(wǎng)設(shè)置(撐 網(wǎng)繃緊后通過常規(guī)機(jī)械燙粘固定)在篩筒內(nèi)腔中間將篩筒內(nèi)腔劃為上層的待篩料區(qū)5-1和 下層的合格料區(qū)5-2,合格料區(qū)的側(cè)壁上制有一出料口 1。所述減振器由連接在機(jī)座上的 支承座10-1和底端固定在支承座上的多個(gè)直立的彈簧10組成;篩筒直接固定在這些彈簧 10的頂端。機(jī)座13的底端還制有用于移動(dòng)的輪子12。所述振動(dòng)器由固定在篩筒底端面的高頻電機(jī)9以及固定在高頻電機(jī)軸上的配動(dòng) 塊11組成。進(jìn)一步,為避免熒光粉受污染,所述篩筒5的內(nèi)壁表面復(fù)合有高強(qiáng)度PP襯墊層。工作時(shí),熒光粉漿料由泵從進(jìn)口 3輸入至待篩料區(qū),經(jīng)過震動(dòng)處理后,穿過篩 網(wǎng)孔眼進(jìn)入合格料區(qū)的部分漿料,由出料口輸出。
權(quán)利要求1.熒光粉濕篩篩分機(jī),包括通過減振器豎直設(shè)置在機(jī)座上的篩筒(5)以及安裝在篩筒 上的由高頻電機(jī)(9)帶動(dòng)的振動(dòng)器;所述篩筒的頂端制有進(jìn)口(3),其特征在于篩筒內(nèi) 腔裝有水平布置的撐網(wǎng)(6),篩網(wǎng)平鋪于撐網(wǎng)上;該撐網(wǎng)設(shè)置在篩筒內(nèi)腔中間將篩筒內(nèi)腔劃為上層的待篩料區(qū)(5-1)和下層的合格料區(qū)(5-2),合格料區(qū)的側(cè)壁上制有一出料口 ⑴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光粉濕篩篩分機(jī),其特征在于所述減振器由連接在機(jī) 座上的支承座(10-1)和底端固定在支承座上的多個(gè)直立的彈簧(10)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熒光粉濕篩篩分機(jī),其特征在于所述振動(dòng)器由固定在 篩筒底端面的高頻電機(jī)(9)以及固定在高頻電機(jī)軸上的配動(dòng)塊(11)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熒光粉濕篩篩分機(jī),其特征在于所述撐網(wǎng)(6)繃緊并燙粘 于水平固定在篩筒內(nèi)腔的多孔篩板(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熒光粉濕篩篩分機(jī),其特征在于所述撐網(wǎng)(6)為4目孔內(nèi) 襯鋼絲的耐磨橡膠網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熒光粉濕篩篩分機(jī),其特征在于所述篩筒采用高強(qiáng)度PP 材質(zhì)制作。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熒光粉的過篩裝置。所要解決的技術(shù)問題是提供的裝置應(yīng)具有自動(dòng)化程度高、操作便利以及勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)。技術(shù)方案是熒光粉濕篩篩分機(jī),包括通過減振器豎直設(shè)置在機(jī)座上的篩筒以及安裝在篩筒上的由高頻電機(jī)帶動(dòng)的振動(dòng)器;所述篩筒的頂端制有進(jìn)口,篩筒內(nèi)腔裝有水平布置的撐網(wǎng),篩網(wǎng)平鋪于撐網(wǎng)上;撐網(wǎng)設(shè)置在篩筒內(nèi)腔中間將篩筒內(nèi)腔劃為上層的待篩料區(qū)和下層的合格料區(qū),合格料區(qū)的側(cè)壁上制有一出料口。所述減振器由連接在機(jī)座上的支承座和底端固定在支承座上的多個(gè)直立的彈簧組成。所述振動(dòng)器由固定在篩筒底端面的高頻電機(jī)以及固定在高頻電機(jī)軸上的配動(dòng)塊組成。
文檔編號(hào)B07B1/46GK201791665SQ20102053629
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者周建明, 姜發(fā)祥, 張建明, 陳小英 申請(qǐng)人:衢州奧仕特照明有限公司
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