專利名稱：空心玻璃微珠漂選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃微珠漂選裝置，特別適用于利用玻璃微珠密度不同，在水中 分別沉降和浮升的一種空心玻璃微珠漂選裝置。
背景技術(shù)：
粉煤灰漂珠的分選，按分選介質(zhì)的不同，可分為以空氣為介質(zhì)的干法分選工藝和 以水為介質(zhì)的濕法分選工藝。從分選效果來看，濕法好于干法。對于濕法分選，簡單、實(shí)用， 利用漂珠與其它顆粒間密度的差異，以水為介質(zhì)，容易將漂珠與其它顆粒分離。不同于粉煤灰漂珠，我們采用特定組成的原料，通過碎玻璃粉末法制備出的空心 玻璃微珠具有很高的抗壓強(qiáng)度和優(yōu)良的化學(xué)性質(zhì)，可廣泛應(yīng)用于石油，航天，復(fù)合材料等領(lǐng) 域。在本產(chǎn)品的生產(chǎn)流程中不可避免的含有一定數(shù)量的實(shí)心玻璃微珠和一些厚壁大密度空 心玻璃微珠，這部分玻璃微珠必須被分離出去，否則會(huì)嚴(yán)重影響空心玻璃微珠的性能，但目 前還沒有一個(gè)裝置能夠合理高效分選出空心玻璃微珠。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有裝置不能合理高效的分選出空心玻璃微珠 的缺陷，而提供一種空心玻璃微珠漂選裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是空心玻璃微珠漂選裝置，其特征在于包括一個(gè)以上的水槽，每個(gè)水槽一端設(shè)有漂 珠收集口，在漂珠收集口相對一端的水槽側(cè)面上設(shè)有一個(gè)以上的入料管，入料管通過輸料 管與微珠容器相連接，在每個(gè)水槽的外側(cè)面上設(shè)有沉珠收集口。在上述的主要技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以增加以下進(jìn)一步完善的技術(shù)方案每個(gè)水槽的一個(gè)以上的入料管同時(shí)與一個(gè)主料管連接。每兩個(gè)相鄰水槽的主料管同時(shí)與一個(gè)連接管連接，連接管與輸料管相連接，在連 接管與輸料管連接處設(shè)有三通換向閥。在入料管至漂珠收集口的方向，每個(gè)水槽的底部橫向設(shè)有一個(gè)以上的隔流板。在漂珠收集口相對一端的每個(gè)水槽上面橫向設(shè)有一個(gè)氣管，在氣管朝向漂珠收集 口 一側(cè)的管壁上橫向設(shè)有一組氣孔。在入料管至漂珠收集口的方向，一個(gè)以上的隔流板由低到高，遞增排列。每兩個(gè)相鄰水槽間的相對側(cè)面上設(shè)有轉(zhuǎn)換管連接，轉(zhuǎn)換管上設(shè)有閥門。所述的微珠容器為圓錐體，微珠容器內(nèi)設(shè)有攪拌桿。本實(shí)用新型的有益效果是提供一種合理高效的空心玻璃微珠漂選裝置，連續(xù)、方 便地收集沉珠和漂珠。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的局部視圖；圖3為本實(shí)用新型的微珠容器視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型空心玻璃微珠漂選裝置，包括兩個(gè)并排放置的水槽1，兩 個(gè)相鄰水槽1間的相對側(cè)面上設(shè)有轉(zhuǎn)換管9連接，轉(zhuǎn)換管9上設(shè)有閥門，每個(gè)水槽1的一端 設(shè)有一個(gè)漂珠收集口 2，在漂珠收集口相對一端的水槽側(cè)面上設(shè)有四個(gè)入料管5a，四個(gè)入 料管等間距分布并距水槽底部一定高度，四個(gè)入料管同時(shí)與一個(gè)主料管5連接，兩個(gè)相鄰 水槽的主料管5同時(shí)與一個(gè)連接管6連接，連接管6通過輸料管4a與微珠容器4相連接， 如圖3所示，所述的微珠容器4為圓錐體，微珠容器內(nèi)設(shè)有攪拌桿4b，在連接管與輸料管連 接處設(shè)有三通換向閥6a，如圖2所示，在入料管至漂珠收集口的方向，每個(gè)水槽1的底部橫 向設(shè)有兩個(gè)的隔流板8，兩個(gè)隔流板8由低到高，遞增排列，在漂珠收集口相對一端的每個(gè) 水槽1上面橫向設(shè)有一個(gè)氣管3，在氣管朝向漂珠收集口一側(cè)的管壁上橫向設(shè)有八個(gè)氣孔 3a，在每個(gè)水槽的外側(cè)面上設(shè)有沉珠收集口 7。根據(jù)水槽大小，可相應(yīng)的增加或減少入料管、氣孔、隔流板的數(shù)量。根據(jù)產(chǎn)量的不同，可設(shè)置四個(gè)或更多的水槽按照以上方式與微珠容器連接使用。首先使用第一個(gè)水槽施行漂選工作，將玻璃微珠粉料按照一定的體積比加入水中 得到懸濁液，泵入到內(nèi)含攪拌桿的微珠容器中攪勻并通過下端卸料口閥門控制流量輸送到 漂選水槽前端的四個(gè)入料管，在浮力作用下，空心玻璃微珠逐漸浮升到液面上，借助于上部 空氣吹送裝置圓柱形氣管的一排氣孔送出的壓縮空氣，水平運(yùn)動(dòng)到水槽的漂珠收集口，合 適的空氣壓力可以使浮升上來的漂珠及時(shí)被收集，否則因其特有的物理性質(zhì)，停滯在水槽 液面上的漂珠會(huì)聚集結(jié)合為一整體，難以隨水流出，在漂珠收集處的濾袋收集連同少量水 一起淌出的漂珠，水被濾下，漂珠留在袋內(nèi)等待后續(xù)的干燥處理，為了促進(jìn)懸濁液中漂珠盡 快浮起，在水槽內(nèi)中部和后部安插兩塊不同高度的隔流板，同時(shí)減少液體的回旋和擾動(dòng)。沉 珠堆積在水槽底部具有較大的硬度和粘稠性，必須在達(dá)到一定厚度之前及時(shí)處理，否則難 以清理，在該具體實(shí)例中，每Ih處理一次沉料，這時(shí)，第一水槽停止進(jìn)料，將水面上殘余漂 珠收集完畢，打開互相連通的轉(zhuǎn)換管的閥門將第一水槽的液體引入第二水槽內(nèi)，補(bǔ)水使第 二水槽內(nèi)液面達(dá)到要求高度，旋轉(zhuǎn)連接管處的三通換向閥，改變?nèi)肓戏较?，用第二水槽?nèi)繼 續(xù)漂選待處理的玻璃微珠，另外用泥漿泵接入第一水槽側(cè)壁沉珠收集口，排出沉料，然后清 理干凈，準(zhǔn)備下一次替換繼續(xù)運(yùn)行漂選。
權(quán)利要求空心玻璃微珠漂選裝置，其特征在于包括一個(gè)以上的水槽(1)，每個(gè)水槽(1)一端設(shè)有漂珠收集口(2)，在漂珠收集口(2)相對一端的水槽側(cè)面上設(shè)有一個(gè)以上的入料管(5a)，入料管(5a)通過輸料管(4a)與微珠容器(4)相連接，在每個(gè)水槽(1)的外側(cè)面上設(shè)有沉珠收集口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心玻璃微珠漂選裝置，其特征在于每個(gè)水槽(1)的一個(gè) 以上的入料管(5a)同時(shí)與一個(gè)主料管(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心玻璃微珠漂選裝置，其特征在于每兩個(gè)相鄰水槽(1) 的主料管(5)同時(shí)與一個(gè)連接管(6)連接，連接管與輸料管相連接，在連接管與輸料管連接 處設(shè)有三通換向閥(6a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的空心玻璃微珠漂選裝置，其特征在于在入料管至漂珠 收集口的方向，每個(gè)水槽(1)的底部橫向設(shè)有一個(gè)以上的隔流板(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的空心玻璃微珠漂選裝置，其特征在于在漂珠收集口相 對一端的每個(gè)水槽(1)上面橫向設(shè)有一個(gè)氣管(3)，在氣管朝向漂珠收集口一側(cè)的管壁上 橫向設(shè)有一組氣孔(3a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空心玻璃微珠漂選裝置，其特征在于在入料管至漂珠收集 口的方向，一個(gè)以上的隔流板⑶由低到高，遞增排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心玻璃微珠漂選裝置，其特征在于每兩個(gè)相鄰水槽(1) 間的相對側(cè)面上設(shè)有轉(zhuǎn)換管(9)連接，轉(zhuǎn)換管上設(shè)有閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心玻璃微珠漂選裝置，其特征在于所述的微珠容器(4) 圓錐體，微珠容器內(nèi)設(shè)有攪拌桿(4b)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及空心玻璃微珠漂選裝置，其特征在于包括一個(gè)以上的水槽(1)，每個(gè)水槽(1)一端設(shè)有漂珠收集口(2)，在漂珠收集口(2)相對一端的水槽側(cè)面上設(shè)有一個(gè)以上的入料管(5a)，入料管(5a)通過輸料管(4a)與微珠容器(4)相連接，在每個(gè)水槽(1)的外側(cè)面上設(shè)有沉珠收集口(7)。本實(shí)用新型的有益效果是提供一種合理高效的空心玻璃微珠漂選裝置，連續(xù)、方便地收集沉珠和漂珠。
文檔編號(hào)B03B5/30GK201702009SQ20102023724
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者仲召進(jìn), 倪嘉, 彭壽, 彭小波, 彭程, 王華文, 王蕓, 董為勇, 鮑田 申請人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院;中國建材國際工程集團(tuán)有限公司