專利名稱：一種螺釘分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及緊固件領(lǐng)域，特別是涉及一種螺釘分選裝置。
背景技術(shù)：
在螺釘類小五金生產(chǎn)過程中，由于工藝流程的特性(如必須經(jīng)過鐓造、搓牙、熱處 理、電鍍等固定工序)，使得螺釘在生產(chǎn)過程中不可避免地會(huì)混入雜釘(其它品種螺釘)，因 此對(duì)螺釘在出庫前的分選(選出其他品種螺釘)是螺釘加工工藝的一個(gè)必要環(huán)節(jié)。目前， 大多數(shù)生產(chǎn)廠家采用滾筒式螺釘分選機(jī)進(jìn)行分選，如圖1和圖2所示，滾筒式螺釘分選機(jī)一 般與裝有螺釘?shù)难b料盤11的下料口 12相連接，包括一對(duì)滾筒13、動(dòng)力單元，滾筒13的軸 線處于同一平面，滾筒13軸線所處的平面相對(duì)裝料盤11具有向下斜度，一對(duì)滾筒13開口 向下張開一定角度α，滾筒13與動(dòng)力單元相連接，滾筒13的下方設(shè)有傾斜設(shè)置的出料裝 置14，出料裝置14的下方設(shè)有接料裝置15。這種分選方法的原理是，動(dòng)力單元提供動(dòng)力給 滾筒13使其向外旋轉(zhuǎn)，螺釘從裝料盤11中通過下料口 12落入滾筒13之間的空隙中，頭部 比較小的螺釘先從滾筒13之間落下，頭部比較大的螺釘在后面落下，這樣螺釘被分選成兩 種。這種結(jié)構(gòu)存在一定的缺陷只有一對(duì)滾筒，因此只能分選出兩種螺釘，效率不是很高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種螺釘分選裝置，可分選出三種螺釘，效率較高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種螺釘分選裝置，與裝料盤1的下料口 2相連接，包括一對(duì)滾筒3、動(dòng)力單元，所 述滾筒3的軸線處于同一平面，所述滾筒3軸線所處的平面相對(duì)裝料盤1具有向下斜度，所 述一對(duì)滾筒3開口向下張開一定角度，滾筒3與動(dòng)力單元相連接，滾筒3的下方設(shè)有傾斜設(shè) 置的出料裝置4，出料裝置4的下方設(shè)有接料裝置5，其特征是所述裝料盤1的下料口 2與滾筒3之間設(shè)有一對(duì)滾筒6，所述滾筒6的軸線處于同一平面，所述滾筒6軸線所處的平面相對(duì)裝料盤1具有 向下斜度，所述一對(duì)滾筒6開口向下張開一定角度，所述滾筒6的下方設(shè)有接料盤7，所述的滾筒6與動(dòng)力單元相連接。本實(shí)用新型工作原理如下動(dòng)力單元提供動(dòng)力給滾筒6使其向外旋轉(zhuǎn)，螺釘從裝料盤11中通過下料口 2落入 滾筒6之間的空隙中，頭部比較小的螺釘先從滾筒6之間落下，頭部比較大的螺釘繼續(xù)滾落 到滾筒3之間，頭部中等以及更大一點(diǎn)的螺釘先后從滾筒3之間落下，這樣螺釘被分選成三 種。作為改進(jìn)，本實(shí)用新型所述的滾筒6與接料盤7之間還設(shè)有漏斗8，所述漏斗8的 入口端與滾筒6相連，出口端連接于接料盤7。由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果[0014]本實(shí)用新型利用兩層滾筒對(duì)螺釘進(jìn)行分選，可以分選出三種不同的螺釘，也可以 對(duì)上層滾筒分選過的螺釘進(jìn)行二次分選，效率更高。

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為現(xiàn)有的螺釘分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的螺釘分選裝置的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意 性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖3和圖4所示為本實(shí)用新型所述的一種螺釘分選裝置的實(shí)施例，與裝料盤1 的下料口 2相連接，包括一對(duì)滾筒3、動(dòng)力單元，滾筒3的軸線處于同一平面，滾筒3軸線所 處的平面相對(duì)裝料盤1具有向下斜度，所述一對(duì)滾筒3開口向下張開一定角度β，滾筒3與 動(dòng)力單元相連接，滾筒3的下方設(shè)有傾斜設(shè)置的出料裝置4，出料裝置4的下方設(shè)有接料裝 置5，裝料盤1的下料口 2與滾筒3之間設(shè)有一對(duì)滾筒6，滾筒6的軸線處于同一平面，滾筒 6軸線所處的平面相對(duì)裝料盤1具有向下斜度，一對(duì)滾筒6開口向下張開一定角度γ，滾筒 6的下方設(shè)有接料盤7，滾筒6與動(dòng)力單元相連接。工作原理如下動(dòng)力單元提供動(dòng)力給滾筒6并使其向外旋轉(zhuǎn)，然后螺釘從裝料盤11中通過下料口 2落入滾筒6之間的空隙中，頭部比較小的螺釘最先從滾筒6之間落下，頭部比較大的螺釘 繼續(xù)滾落到滾筒3之間的空隙中，頭部中等以及更大一點(diǎn)的螺釘先后從滾筒3之間落下，這 樣螺釘便被分選成三種。其中角度β和角度Y的范圍根據(jù)螺釘?shù)念^部大小而定。為了不讓從滾筒6之間掉落的螺釘四處掉落，在本實(shí)施例中，滾筒6與接料盤7之 間還設(shè)有漏斗8，所述漏斗8的入口端與滾筒6相連，出口端連接于接料盤7，這樣從滾筒6 之間掉落的螺釘可以通過漏斗8全部落入接料盤7中，使用非常方便。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體 個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫 助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施 例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為 對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求一種螺釘分選裝置，與裝料盤(1)的下料口(2)相連接，包括一對(duì)滾筒(3)、動(dòng)力單元，所述滾筒(3)的軸線處于同一平面，所述滾筒(3)軸線所處的平面相對(duì)裝料盤(1)具有向下斜度，所述一對(duì)滾筒(3)開口向下張開一定角度，滾筒(3)與動(dòng)力單元相連接，滾筒(3)的下方設(shè)有傾斜設(shè)置的出料裝置(4)，出料裝置(4)的下方設(shè)有接料裝置(5)，其特征是所述裝料盤(1)的下料口(2)與滾筒(3)之間設(shè)有一對(duì)滾筒(6)，所述滾筒(6)的軸線處于同一平面，所述滾筒(6)軸線所處的平面相對(duì)裝料盤(1)具有向下斜度，所述一對(duì)滾筒(6)開口向下張開一定角度，所述滾筒(6)的下方設(shè)有接料盤(7)，所述的滾筒(6)與動(dòng)力單元相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺釘分選裝置，其特征是所述的滾筒(6)與接料盤(7) 之間還設(shè)有漏斗(8)，所述漏斗(8)的入口端與滾筒(6)相連，出口端連接于接料盤(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺釘分選裝置，與裝料盤(1)的下料口(2)相連接，包括一對(duì)滾筒(3)、動(dòng)力單元，滾筒(3)的軸線處于同一平面，滾筒(3)軸線所處的平面具有向下斜度，一對(duì)滾筒(3)開口向下張開一定角度，滾筒(3)與動(dòng)力單元相連接，滾筒(3)的下方設(shè)有出料裝置(4)，出料裝置(4)的下方設(shè)有接料裝置(5)，裝料盤(1)的下料口(2)與滾筒(3)之間設(shè)有一對(duì)滾筒(6)，滾筒(6)的軸線處于同一平面，滾筒(6)軸線所處的平面相對(duì)裝料盤(1)具有向下斜度，一對(duì)滾筒(6)開口向下張開一定角度，滾筒(6)的下方設(shè)有接料盤(7)，滾筒(6)與動(dòng)力單元相連接。本實(shí)用新型可分選出三種螺釘，效率較高。
文檔編號(hào)B07B13/04GK201644403SQ20102011825
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者李昆侖, 王勇, 黃衛(wèi)東 申請(qǐng)人:深圳市寸金實(shí)業(yè)有限公司