專利名稱:一種弱磁性鐵礦石的選礦工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種選礦工藝,尤其是涉及一種弱磁性鐵礦石的選礦工藝。
背景技術(shù):
隨著鋼鐵需求量越來越大,對鐵精粉的需求量也越來越大,國內(nèi)的諸多開采鐵礦 石的企業(yè),由于開采貧鐵礦成本高,專門開采富鐵礦。鑒于我國富鐵礦資源有限,每年需從 國外進(jìn)口大量的鐵礦砂,而置我國貧鐵礦資源豐富于不顧。因此,如何開發(fā)利用我國資源豐 富的貧鐵礦便成為當(dāng)務(wù)之急,探索貧鐵礦開采工藝技術(shù)顯得非常有意義。目前,多數(shù)鐵礦 選礦企業(yè)主要按照以下的原則來選礦1、將礦石品位在55%以上的高品位弱磁性鐵礦直 接投爐煉鐵;2、將原礦品位在45% -55%之間的中高品位鐵礦石在高溫下煅燒,使之還原 成具有磁性礦料,然后經(jīng)磁選選礦,因成本原因要求這類礦石必需達(dá)到一定的品位;3、采用 “高梯度,高強(qiáng)磁”選礦工藝來選鐵礦,但因其投資大,適應(yīng)面窄,精礦品位低,成本高等原因 而無法推廣使用,故采用這種工藝的選礦廠家極少。4、而采用傳統(tǒng)待選礦物和脈石礦物比 重差進(jìn)行重力選礦的重選工藝,重選一般用搖床分離,一般日處理中礦8噸左右,主要用于 貴重金屬礦選礦用,對于鐵礦粉選礦則因其生產(chǎn)效率低而不被礦企采用。而對大量含鐵量 低于40%的弱磁性混合鐵礦,褐鐵礦、鏡鐵礦,特別品位低于25%的鐵礦石,則極少有開發(fā) 利用先例。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種獲得鐵精礦品位高、尾礦損失小、生產(chǎn)效率高的弱磁性 鐵礦石的選礦工藝。為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是采用鐵礦石的常規(guī)磁選工藝和弱磁性 礦物的重選工藝的組合,即采用以下步驟(1)破碎用破碎機(jī)將采集的礦石經(jīng)過粗破碎和細(xì)破碎,使得破碎的礦石顆粒 ^ 10mm,送入料倉;(2)研磨將料倉中經(jīng)過細(xì)破碎的礦石顆粒傳輸?shù)綕袷角蚰C(jī),進(jìn)一步研磨成礦漿, 并輸送到下一程序進(jìn)行分級;(3)分級將經(jīng)過研磨的礦漿輸送到螺旋篩選機(jī)進(jìn)行篩分,礦漿中礦石顆粒< 100 目的礦石進(jìn)入磁選程序,礦石顆粒> 100目的礦石返回到球磨機(jī)進(jìn)一步研磨;(4)磁選礦漿經(jīng)過磁選機(jī)磁選,先期回收礦石中的磁性礦物質(zhì),磁選的精礦收存, 大量弱磁性礦物質(zhì)隨磁選尾流進(jìn)入混漿池;(5)溜選用渣漿泵將混漿池中的礦漿輸送到螺旋溜槽,利用待選鐵礦石與脈石礦 物質(zhì)的比重差進(jìn)行重力選礦,溜選所得精礦收存,尾礦棄選,中礦輸送到搖床進(jìn)行搖選;(6)搖選將經(jīng)過溜選收集的中礦礦漿,輸送到搖床,加水調(diào)控進(jìn)行搖選,搖選得到 的精礦收存,尾礦棄用,中礦再輸送到磁選前的研磨程序再進(jìn)行磨碎;(7)真空抽濾將以上各個(gè)流程獲得的精選礦和尾礦經(jīng)過真空抽濾進(jìn)行干排,真空抽濾得到的水循壞用于選礦;(8)入庫將經(jīng)真空抽濾后獲得的精選鐵礦粉入庫,尾礦輸送到尾礦場。也可以將以上步驟6搖選產(chǎn)生的中礦直接棄選,而不必返回到研磨階段再進(jìn)行磨碎。為保證磁選精品礦礦的品位,避免選出的礦石中夾帶弱磁性礦物和泥沙,以上步 驟4所選用的磁選機(jī)磁場強(qiáng)度為800高斯——1500高斯。由于本著“該收早收,該丟早丟”的理念,在磁重聯(lián)選過程中,在磁選部分大約 有30%的磁性礦石先期回收,減輕了后續(xù)工序的入料量,重選部分采用溜選和搖選組合, 充分發(fā)揮溜選處理量大的優(yōu)勢,使得進(jìn)入搖選工序的入料量進(jìn)一步減少,僅為總?cè)肓狭康?10 % -20 %,成功突破了重選處理量小的生產(chǎn)瓶頸,使磁重聯(lián)選工藝具備了大規(guī)模工業(yè)化應(yīng) 用的價(jià)值。此外,以上礦選全過程均在同一條生產(chǎn)線上自動(dòng)完成,不僅生產(chǎn)效率大大提高, 而且精選礦含鐵量高,含鐵量達(dá)到62-64 %,尾礦中含鐵量低,含鐵量在2-3 %,尾礦損失 少,圓滿解決了弱磁性鐵礦石選礦難題。
附圖為本發(fā)明的工藝流程圖 具體實(shí)施例下面結(jié)合具體試驗(yàn)對本發(fā)明的生產(chǎn)工藝作進(jìn)一步詳細(xì)說明。2008年12月,按照本發(fā)明的選礦工藝在哈密市礦業(yè)園區(qū)進(jìn)行試生產(chǎn),取得良好的 效果,具體實(shí)施如下1、用腭式破碎機(jī)將原礦石進(jìn)行粗破碎,將礦石破碎成顆粒小于65mm,再進(jìn)一步通 過雙腔細(xì)碎機(jī)對礦石顆粒進(jìn)行細(xì)破碎,破碎成顆粒< IOmm的顆粒和粉末,并輸送到料倉;2、將料倉中經(jīng)過細(xì)破碎的礦石顆粒和粉末傳輸?shù)綕袷角蚰C(jī),進(jìn)一步研磨成礦 漿,并輸送到下一程序進(jìn)行分級;3、將經(jīng)過研磨的礦漿輸送到螺旋篩選機(jī)進(jìn)行篩分,礦漿中礦石顆粒< 100目的進(jìn) 入磁選程序,礦石顆粒> 100目的返回到球磨機(jī)進(jìn)一步研磨;4、礦漿經(jīng)過磁選機(jī)磁選,先期回收礦石中的磁性礦物質(zhì),磁選的精礦收存,對那些 未被磁選出來的大量弱磁性礦物質(zhì)隨磁選尾流進(jìn)入混漿池,用旋溜器攪拌混漿池中的礦 漿;5、用泵將混漿池中經(jīng)過旋溜器攪拌的礦漿輸送到螺旋溜槽,利用待選鐵礦石與脈 石礦物質(zhì)的比重差進(jìn)行重力選礦,利用螺旋槽進(jìn)行溜選所獲得精礦收存,所得尾礦拋棄,而 中礦則輸送到搖床進(jìn)行搖選;6、將經(jīng)過溜選收集的中礦礦漿,通過渣漿泵輸送到搖床,加水調(diào)控進(jìn)行搖選,搖選 得到的精礦收存,尾礦棄用,中礦再輸送到磁選前的研磨程序再進(jìn)行磨碎,當(dāng)然也可以將中 礦拋棄隨尾礦棄用;7、為節(jié)約用水和便于精礦、尾礦儲存,將以上各個(gè)流程獲得的精選礦和尾礦經(jīng)過 真空抽濾進(jìn)行干排,把獲得的水循環(huán)用于選礦;8、將以上獲得的精選礦入庫,尾礦輸送到尾礦場。按照以上工藝所選的鐵礦石達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo)精選礦品位含62-64%的Fe ;尾礦含2_4%的Fe ;噸礦耗水0. 5噸以下。 根據(jù)“該收早收,該丟早丟”的設(shè)計(jì)理念,對待處理礦石中既含有磁性鐵礦石,又含有弱磁性 鐵礦石的特點(diǎn),使礦漿首先通過磁選,將磁性鐵礦石選出,弱磁性鐵礦石進(jìn)入溜選——重選 流程進(jìn)行篩選。
權(quán)利要求
一種用于弱磁性鐵礦石的選礦工藝,主要是采用鐵礦石的常規(guī)磁選工藝和弱磁性礦物的重選工藝的組合,其特征是采用以下步驟(1)破碎用破碎機(jī)將采集的礦石經(jīng)過粗破碎和細(xì)破碎,使得破碎的礦石顆?!?0mm,送入料倉;(2)研磨將料倉中經(jīng)過細(xì)破碎的礦石顆粒傳輸?shù)綕袷角蚰C(jī),進(jìn)一步研磨成礦漿,并輸送到下一程序進(jìn)行分級;(3)分級將經(jīng)過研磨的礦漿輸送到螺旋篩選機(jī)進(jìn)行篩分,礦漿中礦石顆粒≤100目的礦石進(jìn)入磁選程序,礦石顆粒>100目的礦石返回到球磨機(jī)進(jìn)一步研磨;(4)磁選礦漿經(jīng)過磁選機(jī)磁選,先期回收礦石中的磁性礦物質(zhì),磁選的精礦收存,大量弱磁性礦物質(zhì)隨磁選尾流進(jìn)入混漿池;(5)溜選用渣漿泵將混漿池中的礦漿輸送到螺旋溜槽,利用待選鐵礦石與脈石礦物質(zhì)的比重差進(jìn)行重力選礦,溜選所得精礦收存,尾礦棄選,中礦輸送到搖床進(jìn)行搖選;(6)搖選將經(jīng)過溜選收集的中礦礦漿,輸送到搖床,加水調(diào)控進(jìn)行搖選,搖選得到的精礦收存,尾礦棄用,中礦再輸送到磁選前的研磨程序再進(jìn)行磨碎;(7)真空抽濾將以上各個(gè)流程獲得的精選礦和尾礦經(jīng)過真空抽濾進(jìn)行干排,真空抽濾得到的水循環(huán)用于選礦;(8)入庫將經(jīng)真空抽濾后獲得的精選鐵礦粉入庫,尾礦輸送到尾礦場。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦工藝,其特征是步驟6所獲得的中礦可以棄用,不返回研 磨程序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦工藝,其特征是步驟4所選用的磁選機(jī)磁場強(qiáng)度為800 高斯——1500高斯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種弱磁性鐵礦石的選礦工藝,主要采用常規(guī)磁選工藝和弱磁性礦石重選工藝的組合,磁選工藝主要包括破碎、研磨、分級、磁選、溜選、搖選及真空干濾等過程,合理地利用磁選、溜選和搖選的特點(diǎn),按“該收早收,該丟早丟”理念,在選礦的工藝流程中盡早將精品鐵礦收存,將尾礦棄用,以減少選礦過程中下一流程礦石的入料量,提高選礦效率,很好地解決了混合鐵礦石和弱磁性鐵礦石選礦生產(chǎn)成本高等技術(shù)難題,所獲得的精品鐵礦石品位高,尾礦損失少等特點(diǎn)。
文檔編號B03B7/00GK101890394SQ20091014650
公開日2010年11月24日 申請日期2009年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月23日
發(fā)明者劉福林, 孫貴清, 魏子賀 申請人:魏子賀;孫貴清;劉福嶺