專利名稱：靜電分選裝置、靜電分選方法以及再生塑料制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在靜電場(chǎng)中對(duì)帶電性材料的混合物進(jìn)行分選的靜電分選裝置、靜電分
選方法以及再生塑料制造方法。
背景技術(shù)：
作為一般的靜電分選裝置，有下述靜電分選裝置，S卩，通過(guò)摩擦，使由摩擦帶電序 列不同的材料構(gòu)成的混合體帶正極或負(fù)極任意一種電，使帶電的混合體在電極間產(chǎn)生的靜 電場(chǎng)內(nèi)通過(guò)，據(jù)此，利用靜電力的差來(lái)分選。 另外，作為與一般的靜電分選裝置相比，能夠進(jìn)行高精度的分選的分選裝置，已知 下述的振動(dòng)輸送式的靜電分選裝置，即，設(shè)置傾斜的振動(dòng)電極和隔著分離空間配置在振動(dòng) 電極的上方的靜電電極，對(duì)上述兩個(gè)電極間施加高電壓，使分離空間成為靜電場(chǎng)，同時(shí)，使 上述振動(dòng)電極振動(dòng)，以便將塑料粒子向傾斜方向以外的方向運(yùn)送，據(jù)此，使與振動(dòng)電極相同 極性的帶電的塑料粒子向傾斜方向的下方移動(dòng)。另外，另一方面，使與振動(dòng)電極相反的極 性的帶電的塑料粒子向振動(dòng)電極的運(yùn)送方向移動(dòng)，通過(guò)帶電特性的不同，按種類分選塑料 (例如，參照專利文獻(xiàn)1)。 專利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2002-346434號(hào)公報(bào)(第二頁(yè)2-17行，圖5)

發(fā)明內(nèi)容
在專利文獻(xiàn)1記載的以往的靜電分選裝置中，帶電的粒子在振動(dòng)的電極上運(yùn)送，
通過(guò)靜電力而聚結(jié)的正帶電以及負(fù)帶電的粒子彼此因振動(dòng)分離。但是，由于粒子彼此通過(guò)
靜電力的聚結(jié)牢固，所以，對(duì)使聚結(jié)的粒子分離而言并不充分，分選精度降低的可能性高。 本發(fā)明是為了解決這樣的問(wèn)題而做出的發(fā)明，其目的是提供一種即使在帶電時(shí)產(chǎn)
生因靜電力而聚結(jié)的粒子，也能夠高精度地進(jìn)行靜電分選的方法以及裝置。 為了解決上述的課題，基于本發(fā)明的靜電分選裝置是具備使兩種以上的材料混合
物帶電的帶電工序、由運(yùn)送裝置運(yùn)送帶電的材料混合物的運(yùn)送工序、使由運(yùn)送裝置運(yùn)送的
材料混合物在電場(chǎng)中通過(guò)，進(jìn)行靜電分選的分選工序的靜電分選方法，其特征在于，運(yùn)送裝
置具有振動(dòng)的下板和與下板相向，為了材料混合物能夠通過(guò)而離開(kāi)下板配置的上板，運(yùn)送
工序中，通過(guò)下板的振動(dòng)，對(duì)材料混合物在下板和上板之間一面使之反復(fù)碰撞， 一面進(jìn)行運(yùn)送。 根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)槭蔷邆涫箖煞N以上的材料混合物帶電的帶電工序、由運(yùn)送裝置 運(yùn)送帶電的材料混合物的運(yùn)送工序、使由運(yùn)送裝置運(yùn)送的材料混合物在電場(chǎng)中通過(guò)，進(jìn)行 靜電分選的分選工序的靜電分選方法，運(yùn)送裝置具有振動(dòng)的下板和與下板相向，為了材料 混合物能夠通過(guò)而離開(kāi)下板配置的上板，運(yùn)送工序中，通過(guò)下板的振動(dòng)，對(duì)材料混合物在下 板和上板之間一面使之反復(fù)碰撞，一面進(jìn)行運(yùn)送，所以，即使在帶電時(shí)產(chǎn)生因靜電力而聚結(jié) 的粒子，也能夠高精度地進(jìn)行靜電分選。 本發(fā)明的目的、特征、方面以及優(yōu)點(diǎn)通過(guò)下面的詳細(xì)說(shuō)明和附圖會(huì)更清楚。


圖1是基于本發(fā)明的實(shí)施方式1的靜電分選裝置的結(jié)構(gòu)圖。 圖2是基于本發(fā)明的實(shí)施方式1的靜電分選裝置中的運(yùn)送裝置的結(jié)構(gòu)圖。 圖3是基于本發(fā)明的實(shí)施方式2的靜電分選裝置的結(jié)構(gòu)圖。 圖4是基于本發(fā)明的實(shí)施方式3的靜電分選裝置的結(jié)構(gòu)圖。 圖5是基于本發(fā)明的實(shí)施方式4的再生塑料制造方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面，使用附圖，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
〈實(shí)施方式1〉 圖1是基于本發(fā)明的實(shí)施方式1的靜電分選裝置的結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，由材料 A、材料B、材料C構(gòu)成的混合物6通過(guò)對(duì)由至少兩種以上的材料構(gòu)成的混合物6進(jìn)行摩擦使 之帶電的帶電裝置1帶電，由運(yùn)送裝置41運(yùn)送至分選落下位置。為了使從分選落下位置落 下的混合物6通過(guò)落下在電場(chǎng)中通過(guò)，進(jìn)行分選，使之在夾著應(yīng)產(chǎn)生電場(chǎng)的混合物6的落下 路徑相向地配置的接地電極21和高壓電極22之間通過(guò)，落下到接地側(cè)回收容器31、高壓側(cè) 回收容器32、中央回收容器33中的任意一個(gè)容器，進(jìn)行回收。接地電極21和高壓電極22 構(gòu)成使混合物6的落下路徑產(chǎn)生電場(chǎng)的電場(chǎng)產(chǎn)生裝置。另外，雖然在帶電裝置1中，使用基 于摩擦的帶電方法，但是，也可以使用利用電暈放電等的其它的帶電方法。
另外，圖1中，表示通過(guò)材料A正帶電在落下中被拉向接地電極21側(cè)，落下到接地 側(cè)回收容器31，材料B和材料C負(fù)帶電被拉向高壓電極22側(cè)，落下到高壓側(cè)回收容器32來(lái) 進(jìn)行分選的樣子。另外，表示正帶電的材料A的粒子和負(fù)帶電的材料B和材料C聚結(jié)的物 質(zhì)中，聚結(jié)的整體的帶電量減小，難以受到電場(chǎng)的影響，落下到在電場(chǎng)的中間位置設(shè)置的中 央回收容器33的情況。 圖2是基于本發(fā)明的實(shí)施方式1的靜電分選裝置中的運(yùn)送裝置41的結(jié)構(gòu)圖。如 圖2所示，運(yùn)送裝置41由為了運(yùn)送通過(guò)帶電裝置1帶電的混合物6而振動(dòng)的下板51和與 下板51相向地離開(kāi)，為了混合物6能夠通過(guò)而配置的上板52構(gòu)成。下板51和上板52的 間隙為作為分選對(duì)象的材料的粒子直徑以上，以比材料的粒子直徑大0. 5mm 1. 0mm左右 的間隙為好。被投入到運(yùn)送裝置41的混合物6以因下板51的振動(dòng)而跳躍，碰撞上板52，在 碰撞到上板52后落下，碰撞下板51的方式，一面反復(fù)向下板51以及上板52碰撞，一面被 運(yùn)送到分選落下位置。通過(guò)此時(shí)的碰撞的沖擊力，因靜電力而聚結(jié)的混合物6中的材料被 分離。另外，雖然上板52被固定也可以，但是，還是使之與下板51同樣地振動(dòng)的情況，向下 板51以及上板52的碰撞產(chǎn)生的混合物6中的材料的分離效率要高。另外，雖然混合物6 是通過(guò)在下板51上振動(dòng)被運(yùn)送，但是，為了更有效地進(jìn)行運(yùn)送，也可以使下板51向運(yùn)送方 向傾斜。 象這樣，實(shí)行由帶電裝置1使兩種以上的材料混合物帶電的帶電工序、由運(yùn)送裝 置41將帶電的材料混合物向電場(chǎng)產(chǎn)生裝置的落下位置運(yùn)送的運(yùn)送工序、使由運(yùn)送裝置41 運(yùn)送的材料混合物落下在電場(chǎng)中，進(jìn)行靜電分選，運(yùn)送裝置41具有振動(dòng)的下板51和與下板 51相向，為了材料混合物能夠通過(guò)而離開(kāi)下板41配置的上板52，運(yùn)送工序中，通過(guò)下板41的振動(dòng)，對(duì)材料混合物在下板41和上板52之間一面使之反復(fù)碰撞， 一面進(jìn)行運(yùn)送，因此，有 效地進(jìn)行因靜電力而聚結(jié)的混合物6中的材料的分離，分選的分離效率提高。S卩，防止正帶 電的粒子和負(fù)帶電的粒子聚結(jié)，落下到中央回收容器33的情況，正帶電的粒子和負(fù)帶電的 粒子落下到原本應(yīng)落下的接地側(cè)回收容器31、高壓側(cè)回收容器32。另外，雖然若在沒(méi)有上 板52的結(jié)構(gòu)中，對(duì)下板41施加強(qiáng)的振動(dòng)，則存在粒子從運(yùn)送裝置41飛散的可能性，但是， 在本發(fā)明的實(shí)施方式1中，是在被夾在下板41和上板52之間的空間進(jìn)行傳播，所以，能夠 將混合物6穩(wěn)定、切實(shí)地運(yùn)送到落下位置。 例如，在按照由三種帶電性材料構(gòu)成的混合物6的材料A、材料B、材料C的順序容 易正帶電，通過(guò)帶電裝置1，材料A正帶電、材料B以及材料C負(fù)帶電的情況下，下板51以及 上板52中的與混合物6的接觸面的材質(zhì)若由鐵等導(dǎo)電材料構(gòu)成，則混合物6的帶電量在運(yùn) 送中明顯降低，因此，需要是絕緣性的材料。但是，例如若使材質(zhì)為絕緣性的材料C，則存在 負(fù)帶電的混合物6中的材料B由于與下板51以及上板52碰撞時(shí)產(chǎn)生的摩擦而正帶電的可 能性。因此，下板51以及上板52中的與混合物6的接觸面的材質(zhì)有必要是材料A或材料 B或帶電列在材料A和材料B之間的材料。 S卩，運(yùn)送裝置41的上板52以及下板51的與材料混合物接觸的面的材質(zhì)若是具有 從正帶電的材料的帶電列到負(fù)帶電的材料的帶電列之間的帶電列的材料，則能夠防止各自 的帶電的極性在運(yùn)送中反轉(zhuǎn)或它們的帶電量在運(yùn)送中降低的情況。 另外，在混合物6由三種以上正或負(fù)帶電的材料構(gòu)成的情況下，上板52以及下板 51中的與混合物6接觸的面的材質(zhì)可以是構(gòu)成混合物6的材料，即，正帶電的材料中的帶電 列為最負(fù)側(cè)的材料、負(fù)帶電的材料中的帶電列在最正側(cè)的材料、或者最負(fù)側(cè)的材料和最正 側(cè)的材料之間的帶電列的材料。通過(guò)使用這些材料，因帶電裝置1而帶電的混合物6中的 材料A、材料B、材料C分別在維持了帶電極性以及帶電量的狀態(tài)下，在運(yùn)送裝置41中被運(yùn) 送，在接地電極21和高壓電極22之間產(chǎn)生的電場(chǎng)中落下、通過(guò)，據(jù)此，能夠使材料A被分選 回收到接地側(cè)回收容器31，使材料B以及材料C被分選回收到高壓側(cè)回收容器32。另外， 下板51以及上板52中的與混合物6的接觸面的材質(zhì)只要滿足上述的條件，任何材料均可。 例如，在象用材料A構(gòu)成下板51，用材料B構(gòu)成上板52這樣的用不同的材質(zhì)構(gòu)成的情況下， 不僅能夠維持混合物6中的材料的帶電量，而且，由于材料B以及材料C通過(guò)與下板51的 接觸而負(fù)帶電，材料A通過(guò)與上板52的接觸而正帶電，所以，能夠得到材料A、材料B、材料 C的各自的帶電量增大的效果。 作為使用基于本發(fā)明的實(shí)施方式1的靜電分選裝置的實(shí)施例，對(duì)例如分選將 ABS(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，AcrylonitrileButadiene Styrene)樹(shù)脂、PS(聚苯 乙烯Polystyrene)樹(shù)脂、PP(聚丙烯Polypropylene)樹(shù)脂各自以大致3 : 6 : l的比例 混合的塑料的混合物的情況進(jìn)行說(shuō)明。帶電列為按照ABS樹(shù)脂、PS樹(shù)脂、PP樹(shù)脂的順序容 易正帶電，若通過(guò)帶電裝置1使它們的混合物6帶電，則ABS樹(shù)脂正帶電，PS樹(shù)脂以及PP 樹(shù)脂負(fù)帶電。若使運(yùn)送裝置41中的下板51以及上板52的材質(zhì)為ABS樹(shù)脂，進(jìn)行混合物6 的分選，則被回收到接地側(cè)回收容器31的ABS樹(shù)脂可以以純度99. 5% ，回收率75%進(jìn)行分 選。另外，回收率是指相對(duì)于投入的ABS樹(shù)脂的總量所回收的ABS樹(shù)脂的量的比例。
由于上述情況，抑制了正帶電的材料和負(fù)帶電的材料因靜電力而聚結(jié)的情況，維 持了帶電量，能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的構(gòu)造，高精度地進(jìn)行分選。
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另夕卜，也可以使用接地電極21或者高壓電極22由旋轉(zhuǎn)鼓構(gòu)成，使由運(yùn)送裝置41
運(yùn)送的材料混合物落下到旋轉(zhuǎn)鼓上，分選成通過(guò)靜電力被旋轉(zhuǎn)鼓吸引的材料和排斥的材
料、或被吸引的材料和被排斥的材料和既沒(méi)有被吸引也沒(méi)有被排斥，而是伴隨著鼓的旋轉(zhuǎn)
而落下的材料的分選裝置?！磳?shí)施方式2> 本發(fā)明的實(shí)施方式2的特征是，通過(guò)具備兩臺(tái)以上實(shí)施方式1記載的靜電分選裝 置并將其串聯(lián)配置，用各靜電分選裝置依次分選至少兩種以上的混合物6 。圖3是基于本發(fā) 明的實(shí)施方式2的靜電分選裝置的結(jié)構(gòu)圖。如圖3所示，被回收到高壓側(cè)回收容器32的材 料B以及材料C通過(guò)第二帶電裝置IO帶電，由第二運(yùn)送裝置42運(yùn)送到分選落下位置。從分 選落下位置落下的材料B以及材料C在第二接地電極23和第二高壓電極24之間產(chǎn)生的電 場(chǎng)中通過(guò)，落下到第二接地側(cè)回收容器34、第二高壓側(cè)回收容器35、第二中央回收容器36 中的任意一個(gè)容器，被回收。另外，第二運(yùn)送裝置42的第二下板53以及第二上板54中的 與混合物6的接觸面的材質(zhì)有必要是材料B或材料C或帶電列在材料B和材料C之間的材 料。通過(guò)使用這些材料，因第二帶電裝置10而帶電的材料B、材料C分別在維持了帶電極性 以及帶電量的狀態(tài)下，在第二運(yùn)送裝置42中被運(yùn)送，通過(guò)第二接地電極23以及第二高壓電 極24，材料B能夠被分選回收到第二接地側(cè)回收容器34，材料C能夠被分選回收到第二高 壓側(cè)回收容器35。另外，由于其它的結(jié)構(gòu)以及動(dòng)作與實(shí)施方式1相同，所以這里省略說(shuō)明。
作為使用基于本發(fā)明的實(shí)施方式2的靜電分選裝置的實(shí)施例，對(duì)例如分選將ABS 樹(shù)脂、PS樹(shù)脂、PP樹(shù)脂各自以大致3 : 6 : l的比例混合的塑料的混合物的情況進(jìn)行說(shuō)明。 帶電列為按照ABS樹(shù)脂、PS樹(shù)脂、PP樹(shù)脂的順序容易正帶電，若通過(guò)帶電裝置1，使它們的混 合物6帶電，則ABS樹(shù)脂正帶電，PS樹(shù)脂以及PP樹(shù)脂負(fù)帶電。使運(yùn)送裝置41中的下板51 以及上板52的材質(zhì)為ABS樹(shù)脂，使第二運(yùn)送裝置42中的第二下板53以及第二上板54的 材質(zhì)為PS樹(shù)脂，進(jìn)行了混合物6的分選。分選的結(jié)果是，回收到接地側(cè)回收容器31的ABS 樹(shù)脂可以以純度99. 5%，回收率75%進(jìn)行分選，回收到第二接地側(cè)回收容器34的PS樹(shù)脂 可以以純度99. 1%，回收率72%進(jìn)行分選，另外，回收到第二高壓側(cè)回收容器35的PP樹(shù)脂 可以以純度96. 3%，回收率78%進(jìn)行分選。 由于上述情況，抑制了正帶電的材料和負(fù)帶電的材料因靜電力而聚結(jié)的情況，維 持了帶電量，通過(guò)將多臺(tái)靜電分選裝置串聯(lián)配置，能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的構(gòu)造，高精度地分選多種 材料混合物。 另外，在本發(fā)明的實(shí)施方式2中，雖然對(duì)回收的兩種材料進(jìn)一步進(jìn)行了分選，但
是，通過(guò)對(duì)回收的一種材料進(jìn)一步進(jìn)行分選，能夠進(jìn)一步提高純度。〈實(shí)施方式3> 本發(fā)明的實(shí)施方式3的特征是，通過(guò)使回收到實(shí)施方式1的中央回收容器33或?qū)?施方式2的第二中央回收容器36的材料返回到帶電裝置1或運(yùn)送裝置41，來(lái)提高分選的材 料的回收率。即，特征是使在分選工序中落下到電場(chǎng)的中間的材料混合物6返回帶電工序 或運(yùn)送工序。圖4是基于本發(fā)明的實(shí)施方式3的靜電分選裝置的結(jié)構(gòu)圖。如圖4所示，被 回收到中央回收容器33的材料通過(guò)回收材料輸送裝置7返回帶電裝置1。被回收到中央回 收容器33的材料是在由于帶電裝置1的帶電不充分或在運(yùn)送裝置41中因靜電力的原因聚 結(jié)的粒子分離不充分而聚結(jié)的粒子整體中，帶電小的材料。這些材料若帶電充分或沒(méi)有聚結(jié)，則原本是應(yīng)被回收到接地側(cè)回收容器31或高壓側(cè)回收容器32的任意一個(gè)的材料。但 是，因?yàn)橄笊鲜瞿菢訋щ娏啃?，所以，基本不受?shí)施方式l的中央回收容器33或?qū)嵤┓绞? 的第二中央回收容器36等、接地電極21和高壓電極22產(chǎn)生的電場(chǎng)的影響，落下到電場(chǎng)的 中間被回收。由于這些材料，導(dǎo)致接地電極21以及高壓電極22進(jìn)行的分選的精度降低。因 此，通過(guò)使用回收材料輸送裝置7，使被回收到中央回收容器33的材料返回帶電裝置l，來(lái) 進(jìn)行再次分選。雖然也可以使被回收到中央回收容器33的材料返回到運(yùn)送裝置41，但是， 因?yàn)橐部紤]被回收的材料的帶電量的降低，所以，更好的是返回到帶電裝置l。
另外，也可以使用接地電極21或高壓電極22由旋轉(zhuǎn)鼓構(gòu)成，使由運(yùn)送裝置41運(yùn) 送的材料混合物落下到旋轉(zhuǎn)鼓上，對(duì)通過(guò)靜電力被旋轉(zhuǎn)鼓吸引的材料和排斥的材料進(jìn)行分 選、或者分選成被吸引的材料和被排斥的材料和既沒(méi)有被吸引也沒(méi)有被排斥，而是伴隨著 鼓的旋轉(zhuǎn)而落下的材料的分選裝置，該情況下，使用回收材料輸送裝置7，使既沒(méi)有被鼓吸 引也沒(méi)有被排斥，而是落下的材料返回到帶電裝置1。 由于上述情況，通過(guò)對(duì)分選精度不足的材料進(jìn)行再次分選，能夠提高材料的回收 率，能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的構(gòu)造，高精度地進(jìn)行分選。 雖然對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，上述的說(shuō)明在所有的方面只是例示，本發(fā) 明并非限定于此。未例示出的很多變形例可以解釋為不脫離本發(fā)明的范圍能夠想到的情 況。〈實(shí)施方式4> 本發(fā)明的實(shí)施方式4是在將廢棄的家電產(chǎn)品粉碎，對(duì)金屬和塑料混合物進(jìn)行了分 選后，進(jìn)一步按照種類對(duì)塑料混合物進(jìn)行分選，做成新家電產(chǎn)品的塑料零件的材料的再生 塑料制造方法中，其特征是，使用實(shí)施方式l以及實(shí)施方式2記載的靜電分選裝置以及靜電 分選方法。 圖5是基于本發(fā)明的實(shí)施方式4的再生塑料制造方法的流程圖。根據(jù)圖5所示的 流程，由被廢棄的家電產(chǎn)品制造再生塑料。被廢棄的家電產(chǎn)品首先通過(guò)手工解體等回收解 體容易有價(jià)值的金屬類、零件類。手工解體后的廢棄家電產(chǎn)品8是難以解體和回收的金屬 塑料類的復(fù)合物， 一般在進(jìn)行了粉碎處理9后，由利用比重或磁力的金屬分選處理91，粗分 為金屬混合物81和薄片狀的塑料混合物82。 塑料混合物82主要含有大量用于家電產(chǎn)品的PP樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、PS樹(shù)脂。在塑料 混合物82的分選中，首先進(jìn)行利用了塑料的比重差的比重分選工序92，比重輕的PP樹(shù)脂薄 片83以99%以上的純度被分選、回收。PP樹(shù)脂薄片83經(jīng)PP熔融攪拌工序94，從制品粉碎 后的薄片狀被加工成作為塑料零件的成形材料使用的圓球狀，得到再生PP樹(shù)脂87。另一方 面，在通過(guò)比重分選工序92回收了PP樹(shù)脂后剩余的重塑料混合物84以大約3 : 6 : l的 比例含有ABS樹(shù)脂、PS樹(shù)脂以及比重超過(guò)填充材料1. 0的PP樹(shù)脂。上述重塑料混合物84 由于比重差小，難以進(jìn)行比重分選進(jìn)行的高純度的分選，所以，進(jìn)行利用了摩擦帶電的靜電 分選工序93。經(jīng)靜電分選工序93被回收的ABS樹(shù)脂薄片85通過(guò)ABS熔融攪拌工序95，成 為再生ABS樹(shù)脂88， PS樹(shù)脂薄片86經(jīng)PS熔融攪拌工序96，成為再生PS樹(shù)脂89。
另外，可以使用在PP熔融攪拌工序94、 ABS熔融攪拌工序95以及PS熔融攪拌工 序96，根據(jù)需要，使熔融的樹(shù)脂通過(guò)網(wǎng)孔，除去未熔融的異物的手法、添加抗氧化劑等提高 再生樹(shù)脂的性能、品質(zhì)的改性材料等手法。
在上述靜電分選工序93中，通過(guò)使用實(shí)施方式1以及實(shí)施方式2記載的靜電分選 裝置以及靜電分選方法，能夠以純度99X以上且回收率也為70X以上分選ABS樹(shù)脂薄片85 以及PS樹(shù)脂薄片86。另外，通過(guò)使用實(shí)施方式3記載的靜電分選方法，能夠使合計(jì)回收率 在90%以上。 異種樹(shù)脂或異物的混入，為了確保再生塑料的機(jī)械物理性，要求被分選回收的樹(shù) 脂薄片至少在95%以上，好的是99%以上的純度。特別是，通過(guò)以99%以上的純度分選，能 夠削減或降低為了付與與新材料相同的性能、品質(zhì)而在熔融攪拌工序中添加的改性材料， 因此，不僅能夠提高再生塑料的性能，還能夠?qū)⒅圃斐杀疽种圃诰哂型刃阅艿男虏牧纤?料的制造成本以下。 由于上述情況，能夠以新材料塑料以下的成本制造與新材料具有同等的性能的再 生塑料。
權(quán)利要求
一種靜電分選方法，所述靜電分選方法具備使兩種以上的材料混合物(6)帶電的帶電工序、由運(yùn)送裝置(41)運(yùn)送帶電的上述材料混合物(6)的運(yùn)送工序、使由上述運(yùn)送裝置(41)運(yùn)送的上述材料混合物(6)在電場(chǎng)中通過(guò)，進(jìn)行靜電分選的分選工序，其特征在于，上述運(yùn)送裝置(41)具有振動(dòng)的下板(51)和與上述下板(51)相向，為了上述材料混合物(6)能夠通過(guò)而離開(kāi)上述下板(51)配置的上板(52)，上述運(yùn)送工序中，通過(guò)上述下板(51)的振動(dòng)，對(duì)上述材料混合物(6)在上述下板(51)和上述上板(52)之間一面使之反復(fù)碰撞，一面進(jìn)行運(yùn)送。
2. 如權(quán)利要求l所述的靜電分選方法，其特征在于，上述帶電工序是將上述材料混合物(6)做成正帶電的材料和負(fù)帶電的材料的材料混合物(6)的工序，上述運(yùn)送裝置(41)的上述上板(52)以及上述下板(51)中的與上述材料混合物(6)接觸的面的材質(zhì)是上述正帶電的材料中的帶電列在最負(fù)側(cè)的材料、上述負(fù)帶電的材料中的帶電列在最正側(cè)的材料、或者上述最負(fù)側(cè)的材料和上述最正側(cè)的材料之間的帶電列的材料。
3. —種靜電分選裝置，所述靜電分選裝置具備使兩種以上的材料混合物(6)帶電的帶電裝置(1)、運(yùn)送帶電的上述材料混合物(6)的運(yùn)送裝置(41)、在由上述運(yùn)送裝置(41)運(yùn)送的上述材料混合物(6)的通過(guò)路徑產(chǎn)生電場(chǎng)的電場(chǎng)產(chǎn)生裝置(21、22)，其特征在于，上述運(yùn)送裝置(41)具有振動(dòng)的下板(51)和與上述下板(51)相向，為了上述材料混合物(6)能夠通過(guò)而離開(kāi)上述下板(51)配置的上板(52)，上述下板(51)通過(guò)振動(dòng)，對(duì)上述材料混合物(6)在上述下板(51)和上述上板(52)之間一面使之反復(fù)碰撞，一面進(jìn)行運(yùn)送。
4. 一種靜電分選方法，其特征在于，具備兩臺(tái)以上權(quán)利要求3所述的靜電分選裝置，通過(guò)串聯(lián)配置上述兩臺(tái)以上的靜電分選裝置，由各上述靜電分選裝置依次分選上述至少兩種以上的材料混合物(6)。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的靜電分選方法，其特征在于，在上述分選工序中，使被回收到上述電場(chǎng)的中間的上述材料混合物(6)返回上述帶電工序或上述運(yùn)送工序。
6. —種再生塑料制造方法，所述再生塑料制造方法將被分選的塑料再次做成用于新制品的塑料零件的材料，其特征在于，具備(a)混合粉碎被廢棄的制品的工序(9)、(b) 在上述工序(a)后，分成金屬(81)和塑料混合物(82)的工序(91)、(c) 按種類分選上述塑料混合物(82)的工序(92、93)，在上述工序(c)中，使用權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的靜電分選方法或裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種靜電分選裝置，在具備使兩種以上的材料混合物(6)帶電的帶電工序、由運(yùn)送裝置(41)運(yùn)送帶電的材料混合物(6)的運(yùn)送工序、使由運(yùn)送裝置(41)運(yùn)送的材料混合物(6)在電場(chǎng)中落下，進(jìn)行靜電分選的分選工序的靜電分選方法中，其特征在于，運(yùn)送裝置(41)具有振動(dòng)的下板(51)和與下板(51)相向，為了材料混合物(6)能夠通過(guò)而離開(kāi)下板(51)配置的上板(52)，運(yùn)送工序中，通過(guò)下板(51)的振動(dòng)，對(duì)材料混合物(6)在下板(51)和上板(52)之間一面使之反復(fù)碰撞，一面進(jìn)行運(yùn)送。
文檔編號(hào)B03C7/02GK101795775SQ200880025558
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2008年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者松村光家, 藤田章洋, 遠(yuǎn)藤康博 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社