專利名稱：粘塵機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粘塵機(jī)，特別是涉及一種可有效避免傳動構(gòu)件磨 耗，防止鐵屑或粉塵產(chǎn)生，可以長久保持良好傳動功效的粘塵機(jī)。
背景技術(shù)：
電路板在制造的過程中，經(jīng)常會因切割、研磨或機(jī)臺作動時各構(gòu)件間 的摩擦導(dǎo)致產(chǎn)生大量的粉塵，而沾附于電路板表面上的粉塵往往會對其電 性或電路造成不良的影響。有鑒于此，有人便設(shè)計(jì)出一種粘塵機(jī)，其主要包含有兩輸送帶、若干 相互平行設(shè)置的清潔滾輪、若干傳動齒輪組及一動力裝置，其中，輸送帶 分別設(shè)于清潔滾輪兩側(cè)，可用以運(yùn)送電路板朝同一方向移動，傳動齒輪組 裝設(shè)于清潔滾輪與動力裝置的相對的軸桿上，以借該動力裝置驅(qū)動清潔滾 輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因清潔滾輪的表面具有粘性，當(dāng)其轉(zhuǎn)動時，可將表面依序貼 附至電路板，進(jìn)而沾粘起粉塵，將粉塵帶離電路板表面。前述粘塵機(jī)雖然可對電路板的表面達(dá)到清潔效果，然而，在清潔的過 程中，由于輸送帶以及傳動齒輪組為金屬材質(zhì)制成，其所包含的齒輪或鏈 條等傳動件，往往會因?yàn)檗D(zhuǎn)動摩擦而產(chǎn)生細(xì)微的鐵屑或粉塵，導(dǎo)致粘塵機(jī) 無法確實(shí)的對板體表面進(jìn)行清潔，此外，還會造成傳動齒輪組在長時間使 用過后，容易有卡合松脫的現(xiàn)象，降低該粘塵機(jī)的使用效益。由此可見，上述現(xiàn)有的粘塵機(jī)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與 缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不 費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而 一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決 的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的粘塵機(jī)，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之 一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。有鑒于上述現(xiàn)有的粘塵機(jī)存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè) 計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究 創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的粘塵機(jī)，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的粘塵機(jī)，使其 更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終 于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價值的本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的粘塵機(jī)存在的缺陷，而提供 一種新型結(jié)構(gòu)的粘塵機(jī)，所要解決的技術(shù)問題是使其改善現(xiàn)有粘塵機(jī)的輸 送帶及傳動齒輪組會因轉(zhuǎn)動摩擦而產(chǎn)生細(xì)微的粉塵的缺點(diǎn)，也就是在各驅(qū) 動桿件的相對處設(shè)有磁石輪的傳動件，借由磁石輪以達(dá)到動力的傳送以保 持粘塵機(jī)良好的傳動功效，非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種粘塵機(jī)，其包括有兩個以上的清潔滾輪、兩輸送滾輪組、兩傳動軸、 一動力裝置、 一固定板及多個磁石輪，其中清 潔滾輪以兩兩相鄰且上、下層交疊的方式排列樞設(shè)于集塵機(jī)上，且表面具 粘性；輸送滾輪組包含有多個相互平行排列的輸送滾輪，其以平行于清潔 滾輪的方向分別樞設(shè)于集塵機(jī)兩側(cè)，且每一輸送滾輪的其中一端部分別突 伸出粘塵機(jī)的同側(cè)；傳動軸以垂直于輸送滾輪的方向分別樞設(shè)于粘塵機(jī)一 側(cè)，且與兩輸送滾輪組的輸送滾輪的端部相對；動力裝置設(shè)于集塵機(jī)的一 側(cè)，其于相對于集塵機(jī)的平面上突伸有一與清潔滾輪平行且與兩清潔滾輪 的端部相對的主動轉(zhuǎn)軸；在動力裝置的主動轉(zhuǎn)軸及清潔滾輪上的相對位置 分別設(shè)有磁石輪，在粘塵機(jī)側(cè)面且分別相對位于兩清潔滾輪的磁石輪旁側(cè) 設(shè)有相對的磁石輪，在兩傳動軸上間隔設(shè)有》茲石輪，并使位于端部的磁石 輪分別與樞設(shè)于粘塵機(jī)的磁石輪相鄰且軸向垂直，在每一輸送滾輪的端部 設(shè)有磁石輪且分別與 一傳動軸上的磁石輪相鄰且軸向垂直。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以可采用以下的技術(shù)措施來 進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的粘塵機(jī)，其中，磁石輪的外側(cè)面為一傳動面，其上設(shè)有相鄰且 錯位設(shè)置的多個磁極相反的磁區(qū)，而兩相鄰的磁石輪之間分別以其傳動面 相對，并間隔以 一樣i小距離。前述的粘塵機(jī)，其中，磁石輪成型為一中空柱體，而在軸向上貫穿成型 有一套孔。前述的粘塵機(jī)，其進(jìn)一步包含有一固定板，該固定板設(shè)于集塵機(jī)與動 力裝置之間，其上貫穿成型有多個通孔，以供清潔滾輪的端部與動力裝置 的主動轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于其中。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。經(jīng)由以上可 知，為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的粘塵機(jī)包括有兩個以上的清潔滾輪，其相互平行地樞設(shè)于粘塵機(jī)上；兩輸送滾輪組，其包含有多個樞設(shè)于粘塵機(jī)上的輸送滾輪，且分別與清 潔滾輪相互平行地設(shè)于其兩側(cè)；兩傳動軸，其樞設(shè)于粘塵機(jī)上的同側(cè)，且分別與兩輸送滾輪組相互垂直地i殳于相對其端部處；一動力裝置，其設(shè)于粘塵機(jī)的設(shè)有傳動軸的該側(cè)上，并于其上突伸有與兩清潔滾^r的端部相互平行且相對的一主動轉(zhuǎn)軸；若干磁石輪，其成型為一中空柱體，而于軸向上貫穿成型有一套孔,將 該磁石輪分別套設(shè)固定于動力裝置的主動轉(zhuǎn)軸、清潔滾輪及輸送滾輪的相 對的端部，另亦相互間隔地分別套設(shè)固定于兩傳動軸上，使傳動軸上的磁 石輪分別與輸送滾輪端部的》茲石4侖以其外側(cè)面相對，其中，兩相對的》茲石 輪之間間隔以一微小距離。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型粘塵機(jī)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型將用以運(yùn)送電路板的輸送帶改為輸送滾輪，并在各相互傳 動的軸桿上設(shè)有石茲石輪，該》茲石輪是一種具有》茲性的物品，其外側(cè)面為一 傳動面，得以非接觸方式來相互驅(qū)動，達(dá)到傳動的效果，因此在轉(zhuǎn)動過程 中不會因摩擦而產(chǎn)生細(xì)微的粉塵，且不會因磨損而造成卡合松脫的現(xiàn)象，故 可長久保持良好的傳動功效，確保粘塵機(jī)的正常運(yùn)作。綜上所述，本實(shí)用新型是一種粘塵機(jī)，其上設(shè)有相互軸向平行的清潔 滾輪及輸送滾輪組、對應(yīng)設(shè)于輸送滾組的端部且與其軸向平行的傳動軸，以 及突伸有一主動轉(zhuǎn)軸的動力裝置，前述各滾輪與軸桿間的相鄰的端部上分 別設(shè)有一磁石輪，借各磁石輪之間以非接觸方式進(jìn)行傳動，因此于轉(zhuǎn)動過程 中不會因摩擦而產(chǎn)生細(xì)微的粉塵，且不會因磨損而造成卡合松脫的現(xiàn)象，可長久保持良好的傳動功效，確保粘塵機(jī)的正常運(yùn)作。本實(shí)用新型具有上述 諸多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價值，其不論在裝置結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大改進(jìn)，在技術(shù) 上有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的粘塵機(jī)具有增 進(jìn)的突出功效，從而更加適于實(shí)用。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí) 用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施 例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖 圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖 圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。 10:清潔滾輪 21:輸送滾輪 40:動力裝置 50:固定板20:輸送滾輪組 30:傳動軸 41:主動轉(zhuǎn)軸 51:通孔60a， 60b， 60c， 60d, 60e:》茲石壽侖 70:電路板具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的粘塵機(jī)其具體 實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。參見圖1及圖2所示，為本實(shí)用新型的粘塵機(jī)，其包括有兩個以上的 清潔滾輪10、兩輸送滾輪組20、兩傳動軸30、 一動力裝置40、 一固定板 50及多個;茲石輪60a， 60b， 60c， 60d， 60e,其中清潔滾輪IO以兩兩相鄰且上、下層交疊的方式排列樞設(shè)于集塵機(jī)上,其 表面設(shè)有具粘性的粘塵紙；輸送滾輪組20包含有多個相互平行排列的輸送滾輪21,使該輸送滾輪 組20的各輸送滾輪21以平行于清潔滾輪10的方向分別將其輸送滾輪21 樞設(shè)于集塵機(jī)的兩側(cè)，且使每一輸送滾輪21的其中一端部分別突伸出粘塵 才幾的同側(cè)；傳動軸30以垂直于輸送滾輪21的方向分別樞設(shè)于粘塵機(jī)一側(cè)，且與兩 輸送滾輪組20的輸送滾輪21的端部相對；動力裝置40設(shè)于集塵機(jī)的一側(cè)，其于相對于集塵機(jī)的平面上突伸有一 與清潔滾輪10平行且與兩清潔滾輪10的端部相對的主動轉(zhuǎn)軸41;固定板50設(shè)于集塵機(jī)與動力裝置40之間，其上貫穿成型有多個通孔 51，該通孔51可供清潔滾輪10的端部與動力裝置40的主動轉(zhuǎn)軸41穿設(shè)于其中；磁石輪60a， 60b， 60c， 60d, 60e為一種現(xiàn)有的具有磁性的物品，其 成型為一中空柱體，而于軸向上貫穿成型有一套孔，磁石輪60a, 60b, 60c， 60d， 60e的外側(cè)面為一傳動面，其上設(shè)有相鄰且錯位設(shè)置的多個磁極相反 的磁區(qū)，使其中若干;茲石輪60a， 60b兩兩一組地分別套設(shè)固定于動力裝置 40的主動轉(zhuǎn)軸41及清潔滾輪10上，且分別位于固定板50的兩側(cè)，再使另 兩磁石輪60c分別樞于粘塵機(jī)的側(cè)面，且分別位于兩清潔滾輪10上的磁石 輪60b的旁側(cè)，接著將若干磁石輪60d相互間隔地分別套設(shè)固定于兩傳動 軸30上，使位于兩傳動軸30端部的磁石輪60d分別與樞設(shè)于粘塵機(jī)的磁 石輪60c相鄰且軸向垂直，再將若干磁石輪60e分別套設(shè)固定于每一輸送 滾輪21的端部，且分別與一傳動軸30上的磁石輪60d相鄰且軸向垂直，其 中，前述各相鄰的磁石輪60a， 60b, 60c， 60d, 60e之間分別以其傳動面 相對，并間隔以一微小距離。配合參見圖3所示，當(dāng)動力裝置40以其主動轉(zhuǎn)軸41帶動其上的磁石輪60a轉(zhuǎn)動時，該磁石輪60a傳動面上的磁區(qū)會迫使清潔滾輪10的磁石輪 60b上相對的磁區(qū)因磁吸或磁斥作用而同時移動一角度，并借此連續(xù)的作用 而同時帶動清潔滾輪10進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在相同方式的作動之下，清潔滾輪10 上的磁石輪60b亦會分別帶動樞設(shè)于粘塵機(jī)上的磁石輪60c進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并 借其分別帶動兩傳動軸30上的磁石輪60d及傳動軸30進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使其分 別帶動對應(yīng)的輸送滾輪21上的磁石輪60e及輸送滾輪21進(jìn)行轉(zhuǎn)動，如此 一來， 一電路板70便可在輸送滾輪21上移動，以運(yùn)送至清潔滾輪10處，并 借清潔滾輪10的旋轉(zhuǎn)而依續(xù)貼附至電路板70上，將其表面的粉塵粘起，達(dá) 到有效清潔電路板70的目的，且因各磁石輪60a, 60b, 60c, 60d, 60e之 間是以非接觸方式來進(jìn)行傳動，因此不會因摩擦而產(chǎn)生細(xì)微的粉塵，或造 成卡合松脫的現(xiàn)象，是故可長久保持良好的傳動功效，確保粘塵機(jī)的正常 運(yùn)作。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作 任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非 用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同 變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí) 用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粘塵機(jī)，其特征在于其包括有兩個以上的清潔滾輪、兩輸送滾輪組、兩傳動軸、一動力裝置、一固定板及多個磁石輪，其中清潔滾輪以兩兩相鄰且上、下層交疊的方式排列樞設(shè)于集塵機(jī)上，且表面具粘性；輸送滾輪組包含有多個相互平行排列的輸送滾輪，其以平行于清潔滾輪的方向分別樞設(shè)于集塵機(jī)兩側(cè)，且每一輸送滾輪的其中一端部分別突伸出粘塵機(jī)的同側(cè)；傳動軸以垂直于輸送滾輪的方向分別樞設(shè)于粘塵機(jī)一側(cè)，且與兩輸送滾輪組的輸送滾輪的端部相對；動力裝置設(shè)于集塵機(jī)的一側(cè)，其于相對于集塵機(jī)的平面上突伸有一與清潔滾輪平行且與兩清潔滾輪的端部相對的主動轉(zhuǎn)軸；在動力裝置的主動轉(zhuǎn)軸及清潔滾輪上的相對位置分別設(shè)有磁石輪，在粘塵機(jī)側(cè)面且分別相對位于兩清潔滾輪的磁石輪旁側(cè)設(shè)有相對的磁石輪，在兩傳動軸上間隔設(shè)有磁石輪，并使位于端部的磁石輪分別與樞設(shè)于粘塵機(jī)的磁石輪相鄰且軸向垂直，在每一輸送滾輪的端部設(shè)有磁石輪且分別與一傳動軸上的磁石輪相鄰且軸向垂直。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘塵機(jī)，其特征在于其中，-茲石輪的外側(cè)面 為一傳動面，其上設(shè)有相鄰且錯位設(shè)置的多個》茲極相反的石茲區(qū)，而兩相鄰 的磁石輪之間分別以其傳動面相對，并間隔以一微小距離。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘塵機(jī)，其特征在于其中，磁石輪成型 為一中空柱體，而在軸向上貫穿成型有一套孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘塵機(jī)，其特征在于其進(jìn)一步包含有一固定 板，該固定板設(shè)于集塵機(jī)與動力裝置之間，其上貫穿成型有多個通孔，以 供清潔滾輪的端部與動力裝置的主動轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于其中。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種粘塵機(jī)，其上設(shè)有相互軸向平行的清潔滾輪及輸送滾輪組、對應(yīng)設(shè)于輸送滾組的端部且與其軸向平行的傳動軸，以及突伸有一主動轉(zhuǎn)軸的動力裝置，前述各滾輪與軸桿間的相鄰的端部上分別設(shè)有一磁石輪，借各磁石輪之間以非接觸方式進(jìn)行傳動，因此于轉(zhuǎn)動過程中不會因摩擦而產(chǎn)生細(xì)微的粉塵，且不會因磨損而造成卡合松脫的現(xiàn)象，可長久保持良好的傳動功效，確保粘塵機(jī)的正常運(yùn)作。
文檔編號B03C1/02GK201098692SQ20072018145
公開日2008年8月13日 申請日期2007年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者謝增明 申請人:弘鎰科技有限公司