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飛灰中未燃碳的去除裝置及去除方法

文檔序號:5079262閱讀:278來源:國知局
專利名稱:飛灰中未燃碳的去除裝置及去除方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種飛灰中未燃碳的去除裝置及去除方法,特別涉及 一種用于從在燃煤火電廠等產(chǎn)生的飛灰中高效去除未燃碳、并將去除 的未燃碳以及去除未燃碳后的飛灰進(jìn)行有效利用的裝置及方法。
背景技術(shù)
在燃煤火電廠等產(chǎn)生的飛灰,可以用于水泥或人工輕型骨料的原 料、以及混凝土用混合材料等。作為混凝土的混合材料使用時(shí),飛灰中的未燃碳吸收AE減水劑等,降低混凝土的工作性能。另外,具有 在混凝土澆筑時(shí)未燃碳上浮、在混凝土的澆接部產(chǎn)生黑色部等的弊端。 而且,還具有當(dāng)飛灰中未燃碳較多時(shí)導(dǎo)致人工輕型骨料的品質(zhì)降低的 問題。因此,對于未燃碳較少的飛灰,可用于水泥的原料等,但未燃碳含有率高的飛灰則不能有效利用,而是作為工業(yè)廢棄物被掩埋處理。 為此,為了從未燃碳含有率高的飛灰中去除未燃碳以進(jìn)行有效利 用,專利文獻(xiàn)l中記載這樣一種飛灰中未燃碳的去除方法,即,將水 加入飛灰形成漿料后,添加入捕捉劑,并將漿料及捕捉劑供應(yīng)給液中 攪拌裝置,賦予剪切力后,添加入起泡劑,邊攪拌邊使氣泡產(chǎn)生,使 上述飛灰的未燃碳附著于該氣泡并上??;其中,上述液中攪拌裝置包 括在軸線方向上貫通圓筒狀本體的旋轉(zhuǎn)軸、將本體內(nèi)在軸線方向上分 割而形成的多個(gè)腔室、以及固定在旋轉(zhuǎn)軸上在各腔室內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的攪拌 葉片。根據(jù)該方法,在浮選工藝前,通過對添加有捕捉劑的含有未燃碳 的原飛灰漿料賦予剪切力,可以大幅降低未燃碳成分,可得到未燃碳 成分在0.5%左右的飛灰。另外,此時(shí)添加的捕捉劑,可以使用煤油等 常見材料,還可節(jié)省捕捉劑的使用量,因此具有在作為產(chǎn)品的飛灰中煤油等的殘存量少,浮選工藝后的后續(xù)處理易于進(jìn)行的效果。專利文獻(xiàn)1:日本專利第3613347號公報(bào)但是,上述現(xiàn)有的飛灰中未燃碳的去除方法中,為對飛灰漿料賦 予剪切力,而使用較大型的液中攪拌裝置,因此存在裝置成本增高的 問題。此外,由于通常是在未燃碳的去除系統(tǒng)中設(shè)置1臺該液中攪拌 裝置,故存在難以根據(jù)飛灰特性來調(diào)整處理能力的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,以提供一種在降低裝置成 本的同時(shí)能夠根據(jù)飛灰特性而進(jìn)行穩(wěn)定的性能調(diào)整的飛灰中未燃碳的 去除裝置及去除方法作為目的。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的飛灰中未燃碳的去除裝置,特征在于 包括對含飛灰的漿料和捕捉劑賦予剪切力的靜態(tài)型混合器或具有節(jié) 流部的管路;及將上述賦予了剪切力的漿料和捕捉劑與起泡劑進(jìn)行攪 拌而產(chǎn)生氣泡、使上述飛灰的未燃碳附著于該氣泡并上浮的浮選機(jī)。根據(jù)本發(fā)明,使用較小型且不含可動部分的靜態(tài)型混合器或具有 節(jié)流部的管路對漿料和捕捉劑賦予剪切力,隨后,在浮選機(jī)中邊對漿 料、捕捉劑及起泡劑進(jìn)行攪拌邊產(chǎn)生氣泡,使飛灰的未燃碳附著于該 氣泡并上浮,因此在去除飛灰中未燃碳時(shí),可以降低裝置成本。此外,本發(fā)明的飛灰中未燃碳的去除裝置,特征在于包括對含 飛灰的漿料、捕捉劑和起泡劑賦予剪切力的靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流 部的管路;邊對上述賦予了剪切力的漿料、捕捉劑及起泡劑進(jìn)行攪拌 邊產(chǎn)生氣泡,使上述飛灰的未燃碳附著于該氣泡并上浮的浮選機(jī)。據(jù) 此,與上述發(fā)明相同,在去除飛灰中未燃碳時(shí),可以降低裝置成本。上述飛灰中未燃碳的去除裝置中,可以包括向靜態(tài)型混合器或具 有節(jié)流部的管路提供空氣的空氣供應(yīng)裝置。通過向靜態(tài)型混合器等導(dǎo) 入空氣,利用在靜態(tài)型混合器等的內(nèi)部的空穴作用,進(jìn)行未燃碳表面 的改性,且可將導(dǎo)入的空氣作為浮選機(jī)的浮選用空氣進(jìn)行使用。上述飛灰中未燃碳的去除裝置中,可以將上述靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路串聯(lián)或/及并聯(lián)配置多個(gè)。通過增減串聯(lián)設(shè)置的靜態(tài)型 混合器等的臺數(shù),即使飛灰的特性發(fā)生變化,也可以進(jìn)行穩(wěn)定的性能 調(diào)整。另外,通過增減并聯(lián)設(shè)置的靜態(tài)型混合器等的臺數(shù),即使飛灰 的必要處理能力發(fā)生變化,也可以進(jìn)行穩(wěn)定的性能調(diào)整。上述飛灰中未燃碳的去除裝置中,可以串聯(lián)設(shè)置多臺上述浮選機(jī), 在相鄰的該浮選機(jī)之間設(shè)置上述靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路。 通過反復(fù)進(jìn)行對漿料及捕捉劑等的剪切力賦予、浮選,可以高效地從 飛灰中分離出未燃碳。上述靜態(tài)型混合器的構(gòu)成可以是,包括設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流葉片而將 被供應(yīng)的流體轉(zhuǎn)換為螺旋流的導(dǎo)流葉片室、及豎立設(shè)有多個(gè)蘑菇狀突起而對被轉(zhuǎn)換為螺旋流的流體賦予剪切力的截流室(力ky卜力、;/夕 一室)。此外,上述具有節(jié)流部的管路,可以由文丘里管或節(jié)流孔構(gòu)成。此外,本發(fā)明的飛灰中未燃碳的去除方法,特征在于,將水加入 飛灰而形成漿料,在該漿料中添加捕捉劑,將上述漿料及捕捉劑供應(yīng) 給靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路,賦予剪切力,在上述賦予了剪 切力的漿料及捕捉劑中添加起泡劑,邊攪拌邊使氣泡產(chǎn)生,使上述飛 灰的未燃碳附著于該氣泡并上浮。根據(jù)本發(fā)明,使用較小型且不存在可動部分的靜態(tài)型混合器或具 有節(jié)流部的管路,對漿料和捕捉劑賦予剪切力,隨后,添加起泡劑并 進(jìn)行攪拌同時(shí)產(chǎn)生氣泡,使飛灰的未燃碳附著于該氣泡并上浮,因此 可降低裝置成本。更進(jìn)一步,本發(fā)明的飛灰中未燃碳的去除方法的特征在于,將水 加入飛灰形成漿料,在該漿料中添加捕捉劑及起泡劑,將上述漿料、 上述捕捉劑及上述起泡劑供應(yīng)給靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路, 賦予剪切力后,邊攪拌邊使氣泡產(chǎn)生,使上述飛灰的未燃碳附著于該 氣泡并上浮。據(jù)此,與上述發(fā)明相同,在去除飛灰中未燃碳時(shí),可降 低裝置成本。上述飛灰中未燃碳的去除方法中,可以向上述靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路導(dǎo)入空氣,利用空穴作用,進(jìn)行未燃碳表面的改性, 且可將導(dǎo)入的空氣作為浮選機(jī)的浮選用空氣進(jìn)行使用。上述飛灰中未燃碳的去除方法中,可以根據(jù)上述飛灰特性的變化, 對上述靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路的串聯(lián)使用臺數(shù)進(jìn)行增減。 據(jù)此,即使飛灰的特性發(fā)生變化,也可以進(jìn)行穩(wěn)定的性能調(diào)整。此外,上述飛灰中未燃碳的去除方法中,可以根據(jù)上述飛灰的必 要處理能力,對上述靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路的并聯(lián)使用臺 數(shù)進(jìn)行增減。據(jù)此,即使飛灰的必要處理能力發(fā)生變化,也可以進(jìn)行 穩(wěn)定的性能調(diào)整。而且,上述飛灰中未燃碳的去除方法中,根據(jù)上述靜態(tài)型混合器 或具有節(jié)流部的管路的前后的壓力損失,可以確定該靜態(tài)型混合器或 具有節(jié)流部的管路的更換時(shí)期。從而可以準(zhǔn)確掌握因具有摩擦性的飛 灰粒子引起的對靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路各部分的磨損狀 況,以進(jìn)行妥當(dāng)?shù)南到y(tǒng)維護(hù)管理。如上所述,根據(jù)本發(fā)明,在從飛灰去除未燃碳時(shí),在降低裝置成 本的同時(shí),可根據(jù)飛灰特性而進(jìn)行穩(wěn)定的性能調(diào)整。除此之外,通過 創(chuàng)制飛灰粒子新表面的效果,在將飛灰添加入水泥進(jìn)行固化時(shí),可以 使其與水泥水化物進(jìn)行更加牢固的反應(yīng)。


圖l是表示適用了本發(fā)明的飛灰中未燃碳的去除裝置及去除方法 的系統(tǒng)一例的流程圖。圖2是表示作為用于本發(fā)明的飛灰中未燃碳去除裝置的靜態(tài)型混 合器的一例的OHR攪拌器的圖,(a)是縱向截面圖,(b)是橫向截 面圖。圖3是表示本發(fā)明的飛灰中未燃碳去除裝置的一個(gè)實(shí)施方式的流 程圖。圖4是表示本發(fā)明的飛灰中未燃碳去除裝置的另一個(gè)實(shí)施方式的 流程圖。圖5是表示本發(fā)明的飛灰中未燃碳去除裝置的其它實(shí)施方式的流 程圖。圖6是表示作為用于本發(fā)明的飛灰中未燃碳去除裝置的具有節(jié)流 部的管路的一例的文丘里管的截面圖。 附圖標(biāo)記說明1飛灰;2漿料儲罐;3泵;4 (4A-4D)靜態(tài)型混合器;4a本 體;4b導(dǎo)流葉片室;4c截流室;4d導(dǎo)流葉片;4e突起;4f入口部; 4g出口部;5泵;6煤油儲罐;7調(diào)整槽;8泵;9起泡劑儲罐; 10泵;11(11A-11D)浮選機(jī);12泵;13固液分離器;14干燥機(jī); 15袋濾器;16熱風(fēng)爐;17泵;18壓濾機(jī);24文丘里管;24a圓 筒狀管路;24b節(jié)流部;24c管路。
具體實(shí)施方式
圖1顯示使用本發(fā)明的飛灰中未燃碳的去除裝置及去除方法的系 統(tǒng)的構(gòu)成例,該系統(tǒng)大致區(qū)分的話,包括飛灰儲罐1;用于對從飛 灰儲罐1供應(yīng)的飛灰加水而生成漿料的漿料儲罐2;漿料中添加捕捉 劑后、對漿料及捕捉劑賦予剪切力來進(jìn)行未燃碳表面改性等的靜態(tài)型 混合器4(4A-4C);在漿料中添加起泡劑產(chǎn)生氣泡、使飛灰的未燃碳 附著于該氣泡并上浮、由此分離未燃碳的浮選機(jī)ll;使來自浮選機(jī)ll 的尾渣固液分離的固液分離器13;用于使來自固液分離器13的濾餅 干燥以得到干燥的飛灰(制品)的干燥機(jī)14;以及,用于使來自浮選 機(jī)11的泡沫固液分離以得到未燃碳的壓濾機(jī)18等。漿料儲罐2是為由飛灰和水生成漿料而設(shè)置的,內(nèi)部設(shè)有用于攪 拌漿料的攪拌葉片。在該漿料儲罐2的前段,設(shè)有飛灰儲罐l和供水 裝置,在漿料儲罐2的后段,設(shè)置有用于輸送漿料至靜態(tài)型混合器4 的泵3。靜態(tài)型混合器4是為對漿料及捕捉劑賦予剪切力而對未燃碳表面 進(jìn)行改性或極細(xì)地粉碎漿料中含有的粒子而設(shè)置的。作為該靜態(tài)型混 合器4的一個(gè)范例,有圖2所示的靜態(tài)型混合器(西華產(chǎn)業(yè)林式會社制,OHR管路攪拌器)。該靜態(tài)型混合器4的圓筒狀本體4a分為導(dǎo)流 葉片室4b和截流室4c,在導(dǎo)流葉片室4b中豎立設(shè)置多個(gè)導(dǎo)流葉片4d, 在截流室4c中豎立設(shè)置多個(gè)蘑菇狀突起4e。根據(jù)上述構(gòu)成,從入口部4f流入導(dǎo)流葉片室4b的兩種流體,由 導(dǎo)流葉片4d轉(zhuǎn)換為螺旋流,因強(qiáng)大的離心力而使重物質(zhì)向外側(cè)、輕物 質(zhì)向內(nèi)側(cè)移動,通過截流室4c的突起4e,外側(cè)的重質(zhì)流體層和內(nèi)側(cè) 的輕質(zhì)流體層均成為超微粒子群,重質(zhì)流體的微粒子群和輕質(zhì)流體的 微粒子群連續(xù)相互劇烈碰撞并反應(yīng)。此外,如圖1所示,在靜態(tài)型混合器4的前段,設(shè)置有用于儲藏 作為捕捉劑的煤油的煤油儲罐6、以及將煤油供應(yīng)給靜態(tài)型混合器4 的泵5。調(diào)整槽7將通過泵8從起泡劑儲罐9供應(yīng)來的起泡劑添加到來自 靜態(tài)型混合器4的漿料及捕捉劑中,并將其混合,在內(nèi)部設(shè)有攪拌葉 片。在調(diào)整槽7的后段,設(shè)置有用于將漿料輸送給浮選機(jī)11的泵10。浮選機(jī)ll使飛灰的未燃碳附著于氣泡并上浮,以分離未燃碳和去 除未燃碳后的飛灰,在浮選機(jī)ll的上方,設(shè)置有用于產(chǎn)生氣泡的空氣 供應(yīng)裝置。在浮選機(jī)ll的后段,設(shè)置有用于將尾渣輸送給固液分離器 13的泵12。固液分離器13是為對從浮選機(jī)11排出的含有飛灰的尾渣進(jìn)行固 液分離而設(shè)置的,其將尾渣分離為濾餅和水。干燥機(jī)14是為利用來自熱風(fēng)爐16的熱風(fēng)對來自固液分離器13 的濾餅進(jìn)行干燥而設(shè)置的,干燥后的濾餅、即飛灰(制品)作為水泥 混合材料等被利用。過濾器15是為從干燥機(jī)14回收細(xì)粉而設(shè)置的,被回收的細(xì)粉也 可以用于水泥混合材料等。壓濾機(jī)18是為對來自浮選機(jī)11的含有未燃碳的泡沫進(jìn)行固液分 離而設(shè)置的,分離后的濾餅中含有的未燃碳可以作為燃料使用。另夕卜, 從壓濾機(jī)18排出的水,可以經(jīng)由泵17再利用于漿料儲罐2等。熱風(fēng)爐16是為向干燥機(jī)14供應(yīng)熱風(fēng)而設(shè)置的,也可用于對從壓濾機(jī)18排出的未燃碳進(jìn)行干燥。以下,對使用上述系統(tǒng)的本發(fā)明的飛灰中未燃碳的去除方法,重 點(diǎn)參照圖l進(jìn)行說明。從飛灰儲罐l向漿料儲罐2提供飛灰,與水混合后生成漿料。在 此,漿料中的飛灰濃度調(diào)整為3-50重量%的范圍內(nèi)。其次,經(jīng)由泵3向靜態(tài)型混合器4供應(yīng)漿料儲罐2內(nèi)的含有飛灰 的漿料。另一方面,經(jīng)由泵5從煤油儲罐6向靜態(tài)型混合器4供應(yīng)作 為捕捉劑的煤油。煤油之外,也可以使用柴油、重油等以及一般的捕 捉劑。該捕捉劑的添加量調(diào)整為飛灰中未燃碳量的5-100重量%的范 圍。其次,在靜態(tài)型混合器4中,對漿料及捕捉劑賦予剪切力,或極 細(xì)地粉碎漿料中含有的粒子。該剪切力賦予等工藝是本發(fā)明的特征部 分。剪切力的賦予等例如可以使用如圖2所示的靜態(tài)型混合器4來進(jìn) 行。在靜態(tài)型混合器4中,從入口部4f供應(yīng)的漿料及捕捉劑的流動, 由導(dǎo)流葉片室4b的導(dǎo)流葉片4d轉(zhuǎn)換為螺旋流,由截流室4c的突起 4e賦予剪切力,并且極細(xì)地粉碎漿料中含有的粒子。被施與了剪切力 賦予等之后的漿料及捕捉劑被從出口部4g排出,供應(yīng)給調(diào)整槽7。如上所述,對飛灰漿料及捕捉劑進(jìn)行剪切力賦予等,是為通過未 燃碳表面改性而提高浮選浮游性,據(jù)此,未燃碳被捕捉劑所吸附。于 是,使用浮選機(jī)ll進(jìn)行浮選時(shí),附著于捕捉劑的未燃碳會附著于氣泡 并上浮。如此可以提高未燃碳的浮選浮游性。其次,如圖1所示,通過壓濾機(jī)18對來自浮選機(jī)11的含有未燃 碳的泡沫進(jìn)行固液分離,回收未燃碳。在壓濾機(jī)18脫水的水分經(jīng)由泵 17提供給漿料儲罐2,再利用于添加給新的飛灰,或在浮選機(jī)ll中再 利用于使未燃碳附著于氣泡時(shí)的消泡。另一方面,在固液分離器13中對來自浮選機(jī)11的含有飛灰的尾 渣進(jìn)行固液分離,濾餅的水分多時(shí),利用在熱風(fēng)爐16燃燒從壓濾機(jī) 18排出的未燃碳而得到的熱風(fēng),在干燥機(jī)14干燥濾餅,可以將未燃 碳成分為1重量%以下的作為制品的飛灰,利用于水泥混合材料等。此外,由袋濾器15回收的細(xì)粉,也可以用于水泥混合材料等。另外,在靜態(tài)型混合器4中,除上述OHR攪拌器之外,還可以 使用具有以向下游側(cè)傾斜狀態(tài)配置為八字形的阻抗體的類型,或由扭 轉(zhuǎn)元件進(jìn)行分割、反轉(zhuǎn)、混合的類型。另外,上述實(shí)施方式中,是在靜態(tài)型混合器4 (4A-4C)后段的調(diào) 整槽7中添加起泡劑,邊攪拌邊使氣泡產(chǎn)生,在浮選機(jī)11使飛灰的未 燃碳附著于氣泡并上浮。也可以是,將漿料及作為捕捉劑的煤油與起 泡劑一起供應(yīng)給靜態(tài)型混合器4 UA-4C),賦予剪切力后,在調(diào)整槽 7邊攪拌它們邊產(chǎn)生氣泡,在浮選機(jī)ll中使飛灰的未燃碳附著于氣泡 并上浮。更進(jìn)一步,為使OHR攪拌器等靜態(tài)型混合器4中成為易于發(fā)生 空穴效應(yīng)的狀態(tài),可以利用此,如圖3所示,向靜態(tài)型混合器4導(dǎo)入 空氣的話,利用空穴作用進(jìn)行未燃碳表面改性的同時(shí),將導(dǎo)入的空氣 作為浮選機(jī)11的浮選用空氣使用也可以。另外,如圖4所示,可以將靜態(tài)型混合器4A、 4B串聯(lián)為兩段設(shè) 置,在靜態(tài)型混合器4A的下游側(cè)與起泡劑同時(shí)導(dǎo)入空氣,提高未燃 碳表面改性效果,并將導(dǎo)入的空氣作為浮選機(jī)ll的浮選用空氣使用。而且,如圖5所示,設(shè)置多個(gè)浮選機(jī)11A-11D,在各浮選機(jī)之間 設(shè)置靜態(tài)型混合器4B、 4C、 4D,通過依次從浮選機(jī)11A-11D導(dǎo)入含 有飛灰的尾渣,可以對漿料及捕捉劑賦予剪切力,高效地從飛灰中分 離未燃碳。在此,無需對浮選才幾11B-11D添加煤油和起泡劑,僅導(dǎo)入 空氣即可。其次,作為使用了本發(fā)明的飛灰中未燃碳的去除裝置及去除方法 的系統(tǒng)的另一個(gè)構(gòu)成例,針對使用具有節(jié)流部的管路來以取代圖1的 靜態(tài)型混合器的情況進(jìn)行說明。作為具有節(jié)流部的管路,是例如圖6所示那樣,以節(jié)流部(收縮 部)24b為界,具有圓筒狀管路24a、以及沿箭頭所示漿料流動方向管 徑漸增的管路24c的文丘里管24。使用這樣的文丘里管24時(shí),漿料及捕捉劑流經(jīng)節(jié)流部24b時(shí),流速加快并且壓力下降,在管路24c中漿料等的流速變緩并且壓力上升。 如此,流經(jīng)文丘里管24的漿料等會產(chǎn)生急劇的壓力變化,因此剪切力 被賦予給漿料等,可以極細(xì)地粉碎漿料等中含有的粒子,可以通過對 未燃碳表面改性等提高浮選浮游性,提高未燃碳的浮選浮游性。另外,可以用于本發(fā)明的具有節(jié)流部的管路,并不限定于上述文 丘里管24,使用利用節(jié)流孔板的部件等也可以。另外,可以取代圖3-圖5所示的靜態(tài)型混合器4,使用文丘里管 24等具有節(jié)流部的管路,與使用靜態(tài)型混合器4的情況具有同樣效果。
權(quán)利要求
1.一種飛灰中未燃碳的去除裝置,其特征在于,包括靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路,該靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路對含飛灰的漿料和捕捉劑賦予剪切力;以及浮選機(jī),該浮選機(jī)在攪拌上述賦予了剪切力的漿料及捕捉劑與起泡劑的同時(shí)產(chǎn)生氣泡,使上述飛灰的未燃碳附著于該氣泡并上浮。
2. —種飛灰中未燃碳的去除裝置,其特征在于,包括 靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路,該靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路對含飛灰的漿料、捕捉劑和起泡劑賦予剪切力;以及浮選機(jī),該浮選機(jī)在攪拌上述賦予了剪切力的漿料、捕捉劑及起 泡劑的同時(shí)產(chǎn)生氣泡,使上述飛灰的未燃碳附著于該氣泡并上浮。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飛灰中未燃碳的去除裝置,其特征 在于,具備向上述靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路供應(yīng)空氣的空氣 供應(yīng)裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的飛灰中未燃碳的去除裝置,其 特征在于,靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路以串聯(lián)或/及并聯(lián)方式配 置有多臺。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的飛灰中未燃碳的去除裝置, 其特征在于,串聯(lián)設(shè)置有多臺上述浮選機(jī),在相鄰的該浮選機(jī)之間設(shè) 置上述靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的飛灰中未燃碳的去除裝置, 其特征在于,上述靜態(tài)型混合器包括設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流葉片而將被供 應(yīng)來的流體轉(zhuǎn)換為螺旋流的導(dǎo)流葉片室;以及,豎立設(shè)有多個(gè)蘑菇狀 突起而對被轉(zhuǎn)換為螺旋流的流體賦予剪切力的截流室。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的飛灰中未燃碳的去除裝置, 其特征在于,上述具有節(jié)流部的管路是文丘里管或節(jié)流孔。
8. —種飛灰中未燃碳的去除方法,其特征在于,將水加入飛灰而 形成漿料;在該漿料中添加捕捉劑;將上述漿料及捕捉劑供應(yīng)給靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路并 賦予剪切力;在上述賦予了剪切力的漿料及捕捉劑中添加起泡劑,邊進(jìn)行攪拌 邊產(chǎn)生氣泡,使上述飛灰的未燃碳附著于該氣泡并上浮。
9. 一種飛灰中未燃碳的去除方法,其特征在于,將水加入飛灰而形成漿料;在該漿料中添加捕捉劑及起泡劑;將上述漿料、上述捕捉劑及上述起泡劑供應(yīng)給靜態(tài)型混合器或具 有節(jié)流部的管路并賦予剪切力后,邊進(jìn)行攪拌邊產(chǎn)生氣泡,使上述飛 灰的未燃碳附著于該氣泡并上浮。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的飛灰中未燃碳的去除方法,其特 征在于,向上述靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路導(dǎo)入空氣。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8、 9或IO所述的飛灰中未燃碳的去除方法, 其特征在于,根據(jù)上述飛灰特性的變化,對上述靜態(tài)型混合器或具有 節(jié)流部的管路的串聯(lián)使用臺數(shù)進(jìn)行增減。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的飛灰中未燃碳的去除方 法,其特征在于,根據(jù)上述飛灰的必要處理能力,對上述靜態(tài)型混合 器或具有節(jié)流部的管路的并聯(lián)使用臺數(shù)進(jìn)行增減。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的飛灰中未燃碳的去除方 法,其特征在于,根據(jù)上述靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路的前后 的壓力損失,確定該靜態(tài)型混合器或具有節(jié)流部的管路的更換時(shí)期。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠降低裝置成本且可根據(jù)飛灰特性而進(jìn)行穩(wěn)定的性能調(diào)整的飛灰中未燃碳去除裝置及方法。將水加入至飛灰形成漿料,添加捕捉劑,供應(yīng)給靜態(tài)型混合器(4)或文丘里管(24)等以賦予剪切力,添加起泡劑使氣泡產(chǎn)生,使飛灰的未燃碳附著于氣泡并上浮。也可以將起泡劑、空氣與漿料及捕捉劑一起供應(yīng)給靜態(tài)型混合器等。根據(jù)飛灰特性的變化,對靜態(tài)型混合器等的串聯(lián)使用臺數(shù)進(jìn)行增減,根據(jù)必要處理能力,對靜態(tài)型混合器等的并聯(lián)使用臺數(shù)進(jìn)行增減。在靜態(tài)型混合器中,包括設(shè)置多個(gè)導(dǎo)流葉片(4d)將漿料等轉(zhuǎn)換為螺旋流的導(dǎo)流葉片室(4b)、以及通過多個(gè)蘑菇狀突起(4e)對漿料等施加剪切力的截流室(4c)。
文檔編號B03D1/02GK101326011SQ20068004607
公開日2008年12月17日 申請日期2006年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月7日
發(fā)明者齋藤紳一郎, 松尾和芳, 阿部一雄 申請人:太平洋水泥株式會社;三井造船株式會社
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