專利名稱：一種細(xì)粒金重選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粗選中的重選裝置，特別是一種大處理量、高回收率細(xì)粒金重選裝置。
背景技術(shù)：
已有的礦石粗選方法和裝置，其種類較多，但均存在一些缺陷，例如有的雖然處理量大，但其回收率低，有的選礦回收率高，而處理量相對較低。因此在必要提供一種既回收率高，又處理量大的重選裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種細(xì)粒金重選裝置，本裝置處理量大，回收率高，裝置緊湊，操作方便，成本抵，無污染。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設(shè)計方案這種細(xì)粒金重選裝置包括礦漿分流器、礦漿分配器，至少一個礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備，所述的礦漿分流器為逐級一分為二分流的多路分流管路，各分流管與分配器的每層底盤一一對應(yīng)連接，所述的礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備包括由多層溜板組成的溜板組合，溜板組合與方框骨架固定，方框骨架與鋼圈固定，所述的鋼圈與旋轉(zhuǎn)托架凹槽內(nèi)的軸承接觸，所述的每層餾板的背面又接水分配管及噴水管，噴水管上的噴水孔對著另一塊溜板上的儲礦格槽，所述的分配器每層底盤簸箕口與礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備中所對應(yīng)的溜板簸箕口套接。
所述的每個溜板組合是由8層溜板組成，分流器的分流管為8個，分配器有8層底盤，所述的與礦漿分配器相接的礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備的下面還有三個按順序串接的礦漿細(xì)選、沖水設(shè)備，采用下一個設(shè)備的溜板的上端簸箕口插入上一個設(shè)備的溜板簸箕口的缺口位置，上一個設(shè)備的高度高于下一個設(shè)備的高度，呈迭水狀態(tài)，在上一設(shè)備溜板連接部位的橫向涂有膠。


圖1為礦漿分流器及礦漿分配器的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖(處于細(xì)選狀態(tài))圖3為礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖(順時針旋轉(zhuǎn)90度后，處于沖洗狀態(tài))圖4a為圖2中溜板與噴水管連接關(guān)系的主視圖圖4b為圖4a的后視圖圖5a為溜板結(jié)構(gòu)示意圖(虛線部分表示另一個礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備上的溜板與其連接關(guān)系)圖5b為圖5a的俯視圖圖6為旋轉(zhuǎn)托架與鋼圈配合示意圖具體實施方式
圖1中，左側(cè)為礦漿分流器，其中，1為與礦漿輸出管連接的供礦總管，2為礦漿分流管(為三通管)。從總管來的礦漿分為二路，其中每一路又通過三通管再分為兩路，即將總管來的礦漿分流成4路，以此類推，4表示該礦漿已分成8路的分流管，圖中，3為外殼，外殼用于固定分流管。采用本結(jié)構(gòu)可以使礦漿均勻、穩(wěn)定地分流。
圖1的右側(cè)表示礦漿分配器的結(jié)構(gòu)，經(jīng)分流器分成8路的礦漿分別送到礦漿分配器中，其中每路礦漿分流管與分配器中的每層底盤對應(yīng)，底盤共有8層。該分配器每層包括底盤9、射流擋板6、分流板7。8為支架。所述的射流擋板是支撐在位于底盤兩側(cè)的邊框上，對著礦漿流出方向，擋板與底盤之間留有空檔，射流擋板的作用是防止礦漿直射溜板，使其折回從檔板下方通過，流體流至礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備之前，經(jīng)過分流板7，該分流板與底盤為活動連接，根據(jù)需要調(diào)整分流板的位置，來規(guī)范礦漿流向。
所述的礦漿分流器與礦漿分配器之間的連接可采用分流管的下方裝一連接片5，該連接片的孔內(nèi)穿入螺釘，該螺釘與分配器的底盤相接。礦漿分配器與礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備的連接是將礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備中的各溜板上端簸箕口套在分配器簸箕口的下方，大約套入10公分，兩個設(shè)備的高度是前高后低，實現(xiàn)迭水。
圖2、圖3中，10為供水管活接頭，自接頭來的水進入沖洗水分流管11，分流管11中的水又分為8條水路25，每條水路即每層的水分配管，每一層的水分配管再分為四排噴水管13，每一排噴水管的末端為封口，各封口架在支撐管17上，圖中14為噴水管橫梁，圖中16為重礦物貯存格槽(即溜板的凹槽)，圖中18為集礦底板及出料口，圖中24為溜板的邊框。本礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備中含有由8層溜板組成的溜板組合，該組合與鐵方框骨架23連接，方框骨架的角外側(cè)焊有鋼圈21固定，設(shè)備中還含有旋轉(zhuǎn)托架，旋轉(zhuǎn)托架開有凹槽，鋼圈臥在凹槽內(nèi)，并且與安裝在旋轉(zhuǎn)托架15上的軸承相接觸，27為軸承，20為裝在托架上的軸(見圖6)。本結(jié)構(gòu)使得溜板組可對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)托架作順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)(90度)。圖中26為用于輕軌上滑動的鐵腳輪。
圖4a、圖4b中，每層溜板背面設(shè)水分配管及噴水管13，可向另一塊選礦溜板正面噴水，17為支撐管，本實施例中采用4條噴水管，22為噴水孔，噴水孔正對溜板儲礦格槽16噴水。24為溜板邊框，12為溜板上端簸箕口，溜板下端簸箕口端部帶一缺口19(上端簸箕口指礦漿進入溜板的部位，出去部位稱下端簸箕口)。
當(dāng)需要再加細(xì)分選時，礦漿細(xì)選、沖水設(shè)備的數(shù)量可以大于1，例如2、3、4等，則兩個礦漿細(xì)選、沖水設(shè)備串接，即通過兩個設(shè)備各層溜板插接，采用下一設(shè)備溜板的上端簸箕口12插入上一設(shè)備溜板簸箕口的缺口19位置，而且，設(shè)備的高度為前高后低，做到迭水。同時，在上一設(shè)備的溜板連接處的橫向邊緣涂膠，以防漏水。
見圖5a、圖5b中，24為邊框，邊框內(nèi)有溜板，溜板包括以鍍鋅鐵板28和鋁塑板29作成的兩層底板，鋁塑板上面為防水布30，防水布上面為燈箱布31，布內(nèi)包覆有三角形鋁支撐骨架32，形成軟覆面并固定在底板上，在三角形骨架外包覆的燈箱布上有扣條33(又稱粘扣條)，扣條有常用的尼龍搭扣，其絨面或凹凸面均可。當(dāng)?shù)V漿流過溜板時(見圖5a箭頭方向)，沿著鋸齒波紋狀表面上下往前進，實現(xiàn)小渦流干涉沉降，以使礦漿中礦粒留在的儲礦格槽16內(nèi)。
本實用新型的優(yōu)點是由于礦漿經(jīng)過一分為二方式的多路分流器，使礦漿實現(xiàn)均勻、穩(wěn)定分流及分配，又選用了多層的溜板組合、加細(xì)分選，且選礦與沖洗在一個裝置內(nèi)完成，只需旋轉(zhuǎn)，即可改變操作狀態(tài)。所以處理量大、回收率高，本裝置緊湊，操作方便，無污染。
權(quán)利要求1.一種細(xì)粒金重選裝置，其特征在于它包括礦漿分流器、礦漿分配器，礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備，所述的礦漿分流器為逐級一分為二分流的多路分流管路，各分流管與分配器的每層底盤一一對應(yīng)連接，所述的礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備包括由多層溜板組成的溜板組合，溜板組合與方框骨架固定，方框骨架與鋼圈固定，所述的鋼圈與旋轉(zhuǎn)托架凹槽內(nèi)的軸承接觸，所述的每層餾板的背面又接水分配管及噴水管，噴水管上的噴水孔對著另一塊溜板上的儲礦格槽，所述的分配器每層底盤簸箕口與礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備中所對應(yīng)的每層溜板的簸箕口套接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)粒金重選裝置，其特征在于所述的每個溜板包括邊框、底板、所述的底板上有防水布，防水布上面為燈箱布，布內(nèi)包覆有三角形鋁支撐骨架，形成了軟覆面并固定在底板上，在燈箱布的斜面上裝有扣條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的細(xì)粒金重選裝置，其特征在于所述的每一路分流管以螺釘固定在與其對應(yīng)的分配器每一層底盤上，分配器還設(shè)有礦漿射流檔板，檔板的下方留有供礦漿通過的空檔，射流檔板的前方設(shè)置礦漿分流板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2細(xì)粒金重選裝置，其特征在于所述的每個溜板組合是由8層溜板組成，分流器的分流管為8個，分配器有8層底盤，所述的與礦漿分配器相接的礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備的下面還有三個按順序串接的礦漿細(xì)選、沖水設(shè)備，采用下一個設(shè)備的溜板的上端簸箕口插入上一個設(shè)備的溜板簸箕口的缺口位置，上一個設(shè)備的高度高于下一個設(shè)備的高度，呈迭水狀態(tài)，在上一設(shè)備溜板連接部位的橫向涂有膠。
專利摘要一種細(xì)粒金重選裝置，它包括礦漿分流器、礦漿分配器，至少一個礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備，所述的礦漿分流器為逐級一分為二分流的多路分流管路，各分流管與分配器的每層底盤一一對應(yīng)連接，所述的礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備包括由多層溜板組成的溜板組合，溜板組合與方框骨架固定，方框骨架與鋼圈固定，所述的鋼圈與旋轉(zhuǎn)托架凹槽內(nèi)的軸承接觸，所述的每層溜板的背面又接水分配管及噴水管，噴水管上的噴水孔對著另一塊溜板上的儲礦格槽，所述的分配器每層底盤簸箕口與礦漿細(xì)選、沖洗設(shè)備中所對應(yīng)的每層溜板的簸箕口套接。本實用新型的優(yōu)點是處理量大、回收率高，裝置緊湊，操作方便，無污染，可廣泛應(yīng)用于粗選及老選廠改造。
文檔編號B03B5/00GK2754730SQ200420122218
公開日2006年2月1日 申請日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者商伯成, 蘇憲堂 申請人:商伯成, 蘇憲堂