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扇貝貝柱分選機的制作方法

文檔序號:5063965閱讀:264來源:國知局
專利名稱:扇貝貝柱分選機的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)品分選機械,特別是一種扇貝貝柱分選機。
背景技術
扇貝貝柱是一種海產(chǎn)品,它是扇貝貝殼根部用來控制貝殼張合的一種肌肉組織,其營養(yǎng)價值較高。扇貝貝柱形狀近似圓柱形,長度普遍比直徑大一些,且長度、直徑與重量有一定的線性關系。因此可以通過直徑來進行分級。
現(xiàn)有的扇貝貝柱分選機械有振動篩式分選機,其缺點是1)分選精度差,存在20%的跳級現(xiàn)象,需要人工進行二次分選;2)容易堵篩和損壞物料。因扇貝貝柱是軟體物料,肉質(zhì)很嫩,擠在篩孔不易出來,易損壞;3)振動噪音大,且機體龐大笨重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種分選精度高、噪音小、結(jié)構(gòu)輕巧的扇貝貝柱分選機。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的它包括機架、動力裝置、傳動裝置,其特征在于在機架上安裝有一排輥子,各個輥子之間間距按物料分級要求設定,在輥子兩端的機架位置上安裝有軸承座、軸承及端蓋,輥軸與軸承配合裝配,機架內(nèi)側(cè)安裝有凸輪板,輥子上有一軸向槽,槽內(nèi)插裝有撥板,撥板軸插裝在凸輪板的凸輪軌道中,在輥子下面設置有接料板。
本發(fā)明的目的還可以這樣實現(xiàn)在機架上安裝的各輥子之間的間距設置為第一至第四輥子相鄰兩個之間間距相同,均為10mm,第四至第六輥子相鄰兩個之間間距相同,均為12mm,第六至第八輥子相鄰兩個之間間距相同,均為14mm,第八至第十輥子相鄰兩個之間間距相同,均為16mm,第十至第十一輥子之間間距為18mm,第十一至第十二輥子之間間距為20mm。
凸輪板上的凸輪軌道曲線為簡諧運動曲線。
在每兩個輥子間隙上部設置有噴水管,噴水管兩端與機架相連接。
動力裝置由無級變速電機及支架組成;傳動裝置采用每一輥軸上安裝一個鏈輪,通過一根鏈條將各輥子上的鏈輪連接起來,輥軸中有一根為加長的輥軸,其上另安裝有一鏈輪與無級變速電機上的鏈輪相連。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點分選精度較高,可完全達到物料的分級標準,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)小巧,噪音小,耗能省,物流順暢,而且還可與上道工序的去黃邊機連在一起構(gòu)成一個整套設備,免去人工搬運的繁重勞動,大大提高工作效率。


圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意2為圖1沿A-A剖視3為圖1沿B-B剖視4凸輪板結(jié)構(gòu)5為圖4的俯視6撥板結(jié)構(gòu)7為圖6的俯視8輥子結(jié)構(gòu)9為圖8的左視圖具體實施方式
本發(fā)明主要針對目前振動篩式扇貝貝柱分選機分選精度差、噪音大等缺點而設計的一種新型分選機。本發(fā)明技術方案是按直徑不同來分選扇貝貝柱的。其原理是根據(jù)兩個輥子之間間距的不同,物料可在不同的輥子間落下,從而達到分級的目的。工作過程為首先,物料由去黃邊機上最后一個輥子被送給分選機并排布在第一級的輥子上,直徑最小的掉下,為使該級別的物料完全落下,連續(xù)用三個相同的間距分第一級,第二、第三、第四級分別用兩個相同的間距,第五、第六級分別用一個間距分選,第七級就是最后被撥出去的。
因為物料不易從前一級輥子之間向后滾動,所以在每個輥子上安裝有一個撥板撥動不能掉下的物料,撥板的伸出和縮進由凸輪板上的凸輪軌道控制,物料在進入輥子之間后,直徑小于間距的物料從兩輥子間隙掉進接料板,掉不下去的物料由撥板撥進下一級的兩個滾子之間再分選,依次進行達到分級的目的。
撥板運動軌跡從撥板處于垂直向下狀態(tài)即0°開始到90°,撥板緩慢伸出直至最長;從90°到180°撥板長度不變,撥板撥動物料隨輥子前進;從180°到220°,撥板迅速縮回至最短,以免影響物料分選;從220°到360°,撥板一直縮在輥子里等待物料分選完成后再撥動剩余物料前進。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為,它包括包括機架1、動力裝置、傳動裝置,在機架1上安裝有一排輥子7,各個輥子之間間距按物料分級要求設定,在輥子兩端的機架位置上安裝有軸承座2、軸承3及端蓋4,輥軸6與軸承3配合裝配,機架1內(nèi)側(cè)安裝有凸輪板5,輥子7上有一軸向槽,槽內(nèi)插裝有撥板8,撥板軸插裝在凸輪板5的凸輪軌道中,在輥子下面設置有接料板15。
根據(jù)對扇貝貝柱物料大小分級要求和各種尺寸分布規(guī)律的統(tǒng)計,設計各輥子之間的間距為第一至第四輥子相鄰兩個之間間距相同,均為10mm,第四至第六輥子相鄰兩個之間間距相同,均為12mm,第六至第八輥子相鄰兩個之間間距相同,均為14mm,第八至第十輥子相鄰兩個之間間距相同,均為16mm,第十至第十一輥子之間間距為18mm,第十一至第十二輥子之間間距為20mm。
凸輪板5上的凸輪軌道曲線選用簡諧運動曲線,即可滿足物料輸送的需要。
為防止物料相互粘連,在每兩個輥子間隙上部設置有噴水管9,噴水管兩端與機架1相連接。
動力裝置選用無級變速電機13,14為電機支架。傳動裝置采用每一輥軸6上安裝一個鏈輪10,通過一根鏈條11將各輥子上的鏈輪連接起來,輥軸中有一根為加長的輥軸,其上另安裝有一鏈輪與無級變速電機13上的鏈輪相連,12為鏈輪護罩。
權(quán)利要求
1.一種扇貝貝柱分選機,包括機架(1)、動力裝置、傳動裝置,其特征在于在機架(1)上安裝有一排輥子(7),各個輥子之間間距按物料分級要求設定,在輥子兩端的機架位置上安裝有軸承座(2)、軸承(3)及端蓋(4),輥軸(6)與軸承(3)配合裝配,機架(1)內(nèi)側(cè)安裝有凸輪板(5),輥子(7)上有一軸向槽,槽內(nèi)插裝有撥板(8),撥板軸插裝在凸輪板(5)的凸輪軌道中,在輥子下面設置有接料板(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇貝貝柱分選機,其特征在于在機架(1)上安裝的各輥子之間的間距設置為第一至第四輥子相鄰兩個之間間距相同,均為10mm,第四至第六輥子相鄰兩個之間間距相同,均為12mm,第六至第八輥子相鄰兩個之間間距相同,均為14mm,第八至第十輥子相鄰兩個之間間距相同,均為16mm,第十至第十一輥子之間間距為18mm,第十一至第十二輥子之間間距為20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扇貝貝柱分選機,其特征在于凸輪板(5)上的凸輪軌道曲線為簡諧運動曲線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扇貝貝柱分選機,其特征在于在每兩個輥子間隙上部設置有噴水管(9),噴水管兩端與機架(1)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扇貝貝柱分選機,其特征在于在每兩個輥子間隙上部設置有噴水管(9),噴水管兩端與機架(1)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扇貝貝柱分選機,其特征在于動力裝置由無級變速電機(13)及支架(14)組成;傳動裝置采用每一輥軸(6)上安裝一個鏈輪(10),通過一根鏈條(11)將各輥子上的鏈輪連接起來,輥軸中有一根為加長的輥軸,其上另安裝有一鏈輪與無級變速電機(13)上的鏈輪相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扇貝貝柱分選機,其特征在于動力裝置由無級變速電機(13)及支架(14)組成;傳動裝置采用每一輥軸(6)上安裝一個鏈輪(10),通過一根鏈條(11)將各輥子上的鏈輪連接起來,輥軸中有一根為加長的輥軸,其上另安裝有一鏈輪與無級變速電機(13)上的鏈輪相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)品分選機械,特別是一種扇貝貝柱分選機。它包括機架、動力裝置、傳動裝置,其特征在于在機架上安裝有一排輥子,各個輥子之間間距按物料分級要求設定,在輥子兩端的機架位置上安裝有軸承座、軸承及端蓋,輥軸與軸承配合裝配,機架內(nèi)側(cè)安裝有凸輪板,輥子上有一軸向槽,槽內(nèi)插裝有撥板,撥板軸插裝在凸輪板的凸輪軌道中,在輥子下面設置有接料板。本發(fā)明具有分選精度高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)小巧,噪音小,耗能省,物流順暢等優(yōu)點,而且還可與上道工序的去黃邊機連在一起構(gòu)成整套設備,免去人工搬運的繁重勞動,大大提高工作效率。
文檔編號B07B13/07GK1586737SQ20041007012
公開日2005年3月2日 申請日期2004年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月2日
發(fā)明者韓東海, 劉昌蓉 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學
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