專利名稱：采用熱風(fēng)清除顆粒物料中粉塵的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)磨料、石英砂等顆粒狀物料進(jìn)行粉塵、雜質(zhì)處理的裝置，具體說是涉及一種采用熱風(fēng)清除顆粒物料中粉塵的裝置。
現(xiàn)有采用風(fēng)力進(jìn)行物料粉塵清除的方法和設(shè)備有不少，其中比較合理的如中國(guó)專利文獻(xiàn)所公開的專利號(hào)為“92106753.4”、發(fā)明名稱為《氣流摩擦使物料清選方法及裝置》專利技術(shù)。上述這一裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比雖具有一定的進(jìn)步，但也存在著一些不足之處如清除的粉塵中常含有較多的大顆粒物料，造成產(chǎn)品的流失；再者當(dāng)物料受潮或者周圍工作環(huán)境潮濕的條件下，粘附在顆粒表面的粉塵不易脫落，達(dá)不到高清潔度的要求。
本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種結(jié)構(gòu)更為科學(xué)、合理，物料清潔度高，可在不同地區(qū)、環(huán)境工作，且具高效率的采用熱風(fēng)清除顆粒物料中粉塵的裝置。
本實(shí)用新型的目的可采用以下措施來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的采用熱風(fēng)清除顆粒物料中粉塵的裝置包括風(fēng)機(jī)，通過管路與風(fēng)機(jī)相連通的清吹器，以及通過管路與清吹器的出風(fēng)口相連接的集塵器，所述清吹器的內(nèi)腔通過設(shè)置在其腔體內(nèi)的柵板被分割成上、下兩腔，所述風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管路與清吹器的下腔相連通，且該送風(fēng)管路上設(shè)置有送風(fēng)加熱裝置；位于清吹器頂部的出風(fēng)口通過顆粒分析器以及連接管路與集塵器相連通；集塵器的出風(fēng)口通過過濾裝置以及連接管路與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連接。
本實(shí)用新型中所述的送風(fēng)加熱裝置為一電加熱器；如若本實(shí)用新型的工作場(chǎng)合具有熱源條件(如窯爐尾氣)，也可采用工業(yè)余熱接收過濾裝置來作為送風(fēng)加熱裝置。
在使用本裝置來清除粗顆粒物料中的粉塵時(shí)，可在位于清吹器內(nèi)腔中的柵板上方安裝若干柵網(wǎng)或百葉窗，以增加顆粒的碰撞次數(shù)，提高顆粒的高清潔度。
另外為使清潔后物料顆粒達(dá)到更高的清潔度，所述清吹器的上、下兩腔最好均設(shè)計(jì)成矩形腔體，且其上腔的橫截面大于下腔的橫截面；當(dāng)然也不排除將其上、下兩腔均設(shè)計(jì)成空心圓柱形腔體。
本實(shí)用新型中集塵器的出風(fēng)口之所以采用通過過濾裝置以及連接管路與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連接結(jié)構(gòu)方式，其目的是通過熱風(fēng)的循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能的目的。
本實(shí)用新型的工作原理如下高速熱風(fēng)經(jīng)送風(fēng)管、清吹器以及柵板進(jìn)入清吹器的上腔，位于清吹器的上腔中的顆粒物料在熱氣流的作用下相互摩擦、碰撞，使附著在顆粒物料上的粉塵被剝落，剝落后的細(xì)而輕的粉塵通過顆粒分析器及連接管路被排除，并送入集塵器，而較粗的顆粒物料在重力和熱風(fēng)沖擊力的作用下經(jīng)多次反復(fù)上下摩擦、碰撞后從出料口流出。另外，本裝置也可作為理想的除塵設(shè)備來使用。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)不僅具有可使物料表面達(dá)到相當(dāng)高的清潔度，在許多場(chǎng)合下還可取代水洗；在磨料行業(yè)中，對(duì)于Sic、剛玉等可取代傳統(tǒng)的酸洗、堿洗等工藝，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。另外本裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣應(yīng)用，不受環(huán)境濕度的限制等優(yōu)點(diǎn)。
另外，本實(shí)用新型中所設(shè)置的送風(fēng)加熱裝置可根據(jù)工作需要隨時(shí)斷開，而風(fēng)機(jī)僅起引風(fēng)作用，送入常溫風(fēng)。
附圖
為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1為風(fēng)機(jī)，2為進(jìn)料口，3為清吹器，4為顆粒分析器，5為柵板，6為集塵器，7為儲(chǔ)粉箱，8為送風(fēng)加熱裝置，9為出料口，10為過濾裝置。
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)作以詳細(xì)的描述如圖所示，本實(shí)用新型的采用熱風(fēng)清除顆粒物料中粉塵的裝置包括風(fēng)機(jī)(1)，通過管路與風(fēng)機(jī)(1)相連通的清吹器(3)，以及通過管路與清吹器(3)的出風(fēng)口相連接的集塵器(6)；所述清吹器(3)的內(nèi)腔通過設(shè)置在其腔體內(nèi)的柵板(5)被分割成上、下兩腔，所述風(fēng)機(jī)(1)通過送風(fēng)管路與清吹器(3)的下腔相連通，且該送風(fēng)管路上設(shè)置有電加熱器(8)；位于清吹器(3)頂部的出風(fēng)口通過安裝在其上方的顆粒分析器(4)以及連接管路與集塵器(6)相連通；集塵器(6)的出風(fēng)口通過過濾裝置(10)以及連接管路與風(fēng)機(jī)(1)的進(jìn)風(fēng)口相連接；所述清吹器(3)的上、下兩腔均為矩形腔體，且其上腔容積大于下腔容積。
權(quán)利要求1.一種采用熱風(fēng)清除顆粒物料中粉塵的裝置，它包括風(fēng)機(jī)(1)，通過管路與風(fēng)機(jī)(1)相連通的清吹器(3)，以及通過管路與清吹器(3)的出風(fēng)口相連接的集塵器(6)，所述清吹器(3)的內(nèi)腔通過設(shè)置在其腔體內(nèi)的柵板(5)被分割成上、下兩腔，其特征在于所述風(fēng)機(jī)(1)通過送風(fēng)管路與清吹器(3)的下腔相連通，且該送風(fēng)管路上設(shè)置有送風(fēng)加熱裝置(8)；位于清吹器(3)頂部的出風(fēng)口通過顆粒分析器(4)以及連接管路與集塵器(6)相連通；集塵器(6)的出風(fēng)口通過過濾裝置(10)以及連接管路與風(fēng)機(jī)(1)的進(jìn)風(fēng)口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用熱風(fēng)清除顆粒物料中粉塵的裝置，其特征在于所述送風(fēng)加熱裝置(8)為一電加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用熱風(fēng)清除顆粒物料中粉塵的裝置，其特征在于所述送風(fēng)加熱裝置(8)為工業(yè)余熱接收過濾裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用熱風(fēng)清除顆粒物料中粉塵的裝置，其特征在于位于清吹器(3)內(nèi)腔中的柵板(5)上方安裝有柵網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用熱風(fēng)清除顆粒物料中粉塵的裝置，其特征在于清吹器(3)的上、下兩腔均為矩形腔體，且其上腔橫截面大于下腔的橫截面。
專利摘要一種采用熱風(fēng)清除顆粒物料中粉塵的裝置,它包括風(fēng)機(jī),通過管路與風(fēng)機(jī)相連通的清吹器,以及通過管路與清吹器的出風(fēng)口相連接的集塵器,所述清吹器的內(nèi)腔通過設(shè)置在其腔體內(nèi)的柵板被分割成上、下兩腔;所述風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管路與清吹器的下腔相連通,且該送風(fēng)管路上設(shè)置有送風(fēng)加熱裝置;位于清吹器頂部的出風(fēng)口通過顆粒分析器以及連接管路與集塵器相連通;集塵器的出風(fēng)口通過過濾裝置以及連接管路與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連接。
文檔編號(hào)B07B7/01GK2478697SQ0123990
公開日2002年2月27日 申請(qǐng)日期2001年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月28日
發(fā)明者鄒甫駿 申請(qǐng)人:鄭州金燁磨料磨具裝備有限公司