專利名稱：灰塵和污物分離系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用在真空吸塵器中的灰塵和污物分離系統(tǒng)，在該真空吸塵器中灰塵和其它碎片在抽吸作用下被拾起并被夾帶在氣流中，隨后通過使氣流通過過濾元件從而至少部分與夾帶它的空氣分離。
濾塵元件本質(zhì)上容易被它們所要收集的灰塵堵塞，并且已經(jīng)提出各種用于試圖振動或攪拌過濾元件以便從中除去所收集的灰塵的機(jī)構(gòu)。
例如，EP860554披露了使用一種間歇供能的促動器來操縱在自走式街道清掃機(jī)中使過濾器運(yùn)動的元件，從而使過濾器振動并且除去所收集的灰塵；GB1471035A披露了一種具有螺線管操縱的振動器的真空吸塵器，所述振動器通過壓力開關(guān)根據(jù)由過濾器的部分阻塞引起的排氣壓力的下降來促動；US5090083披露了一種具有濾管的商用地毯除塵器，所述濾管一般通過彈簧而保持在伸展?fàn)顟B(tài)，所述彈簧能夠在可手動操作的阻尼板的作用下壓縮，以便使得濾管能夠振動，從而使得所收集的物質(zhì)能夠掉進(jìn)漏斗中；并且US5681363A披露了一種過濾器振動裝置，其中真空除塵器灰塵袋裝在可彈性變形的框架中，所述框架在過濾袋中的氣壓下膨脹，從而當(dāng)氣流中斷時，框架的彈性收縮振動該袋子以從過濾材料中除去灰塵。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種灰塵和污物分離系統(tǒng)，它具有污物收集室；其間具有一條氣流通道的污濁空氣入口和清潔空氣出口，該氣流通道通過用于從污濁空氣中分離較大污物顆粒以將它收集在污物收集室中的第一分離裝置，并通過用于從污濁空氣中分離較小灰塵顆粒的第二分離裝置，其中所述第二分離裝置是一種過濾元件，并且該系統(tǒng)還包括撞擊部件，該部件可以被促動來撞擊過濾元件以從過濾元件中除去灰塵，從而使灰塵收集在具有較大污物顆粒的污物收集室中。
優(yōu)選的是，第一分離裝置是一種氣旋分離器。
過濾元件可包括由具有不粘特性的過濾材料制成的過濾本體以在過濾元件受到撞擊時有助于灰塵從其表面中分離。過濾材料最好具有PTFE等涂層。
優(yōu)選的是，過濾元件還包括碰撞部件，當(dāng)撞擊過濾元件時撞擊部件撞擊在其上。
理想的是，當(dāng)過濾元件受到撞擊部件撞擊時，灰塵向下落進(jìn)污物收集室中并且與已經(jīng)被收集在那里的較大污物混合。
撞擊部件可以設(shè)置在所述氣流通道中以便能夠根據(jù)所述氣流通道中的氣流而移動并且能夠與所述過濾元件保持間隔關(guān)系，但是在所述氣流停止時能夠撞擊在所述過濾元件上，從而從所述過濾元件中除去灰塵。
另外，撞擊部件可以在氣流的作用下在所述碰撞部件上方與之保持間隔關(guān)系，并且在氣流停止時能夠在重力的作用下落到所述碰撞部件上。
該系統(tǒng)還可以包括導(dǎo)管，所述導(dǎo)管形成了在其中安放有所述撞擊部件的所述過濾元件下游的部分氣流通道。該導(dǎo)管優(yōu)選包括有頸縮部，所述撞擊部件可以具有間隙地通過該頸縮部，從而撞擊部件對于大范圍的氣流而言保持在相對于所述頸縮部的基本上穩(wěn)定的位置中。
在這些實施方案中，所述撞擊部件優(yōu)選為大體上球形，并且導(dǎo)管為大體上圓柱形。
在可選的實施方案中，該撞擊部件包括設(shè)置在過中心機(jī)構(gòu)中的彈性元件。
彈性元件在恢復(fù)到其初始位置之前在它通過過中心狀態(tài)并且撞擊碰撞部件時可以與碰撞部件間隔開直到被促動。
該系統(tǒng)最好還包括促動部件，該部件可以手動地操縱以嚙合彈性元件并且使它移動通過過中心狀態(tài)。
污物收集室可以由鎖定裝置可拆卸地固定以便能夠在倒空時拆除，并且促動部件可以在鎖定裝置被松開時被促動。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種過濾系統(tǒng)，它包括過濾元件和撞擊部件，所述撞擊部件被設(shè)置成可以移動以便撞擊過濾元件，從而能夠從過濾元件中除去灰塵。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括具有進(jìn)氣口和出氣口的外殼，過濾元件設(shè)置在所述進(jìn)氣口和所述出氣口之間的氣流通道中，撞擊部件設(shè)置在所述氣流通道中以便能夠響應(yīng)于在所述氣流通道中的氣流而移動并且與所述過濾元件保持間隔關(guān)系，但是能夠在所述氣流停止時撞擊在所述過濾元件上以從所述過濾元件中除去灰塵。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括具有進(jìn)氣口和出氣口的外殼，過濾元件設(shè)置在所述進(jìn)氣口和所述出氣口之間的氣流通道中，撞擊部件設(shè)置成通常與所述過濾元件保持間隔關(guān)系，并且能夠移動成與過濾元件接觸，該系統(tǒng)還包括促動部件，用來使所述撞擊部件移動成與所述過濾元件接觸并且撞擊在其上，以便從所述過濾元件中除去灰塵。
根據(jù)本發(fā)明還有一個方面，提供一種包含有如前面權(quán)利要求任一所述的灰塵和污物分離系統(tǒng)或過濾系統(tǒng)的真空吸塵器。
優(yōu)選實施方案的詳細(xì)說明參照

圖1，所示的灰塵和污物分離系統(tǒng)10形成作為用于結(jié)合在用來從所要清潔的表面中拾取污物和灰塵的吸入壓頭和抽吸源例如設(shè)置在該設(shè)備內(nèi)或其外部的電機(jī)驅(qū)動的葉輪之間的氣流通道中的真空吸塵器設(shè)備中的裝置。該系統(tǒng)10包括外部外殼11，該外殼具有在其上端處切向設(shè)置的進(jìn)氣口12和形成在頂壁14中的軸向設(shè)置的氣體出氣口13。外殼11在其下端處提供通向污物收集室16的向下引導(dǎo)的排氣口15，為了排空該污物收集室可以從外部外殼11中拆卸下來，或者具有可以打開或拆除的底部封閉擋板。
具有切向進(jìn)氣口12的外部外殼11用作具有氣旋作用的第一分離器，從而如箭頭A所示通過進(jìn)氣口12進(jìn)入的空氣中的較大顆粒的灰塵或其它碎片與氣流分開，并且通過排氣口15掉進(jìn)污物收集室16。
以過濾元件20形式的第二分離器設(shè)置在外部外殼11內(nèi)的中心處，并且可以大體上以下面所述的圖2的實施方案的方式安放在內(nèi)部外殼(未示出)中。過濾元件包括由折疊過濾材料形成的大體上為截頭圓錐形(或圓柱形)過濾本體21，該過濾本體在其下端處固定在那里的底部閉合板22，從而污濁空氣在通過進(jìn)氣口12進(jìn)入并且圍繞著外部外殼11循環(huán)流動之后被迫流過過濾本體21并通過形成在也是固定在過濾本體上的頂部閉合板24中的開口23流到出氣口13上。因此仍然包含在氣流內(nèi)的較小的灰塵顆粒在由旋風(fēng)除塵器進(jìn)行的第一階段分離之后收集在過濾本體21上。
根據(jù)本發(fā)明，撞擊機(jī)構(gòu)30設(shè)置用來如此在過濾元件上產(chǎn)生出撞擊以便短暫地振動過濾材料本體21，從而除去所收集的污物。在圖1中所示的實施方案中，這被設(shè)置成在通過系統(tǒng)10的氣流停止時自動地進(jìn)行。為此，設(shè)有撞擊部件31。在頂板24中的出氣口23附近并且從那里懸吊著的是具有向下與出氣口23隔開的環(huán)形端板33的短管狀本體32。環(huán)形端板33將中心孔34的直徑限定成這樣，使得在所述的實施方案中為中空球形的撞擊部件31能夠以有限的間隙穿過。
導(dǎo)管35從端板33向下延伸并且終止在過濾元件的底部閉合板22上方的位置處?？梢钥闯觯瑢?dǎo)管35的內(nèi)徑顯著比中心孔34的直徑大。如此進(jìn)行布置，通過過濾本體21流進(jìn)過濾元件20的內(nèi)部的氣流被迫圍繞著導(dǎo)管35的下端向出氣口13流動。最初，球形撞擊部件31將安放在底部閉合板22上，但是通過導(dǎo)管35的氣流能夠如所述一樣升起撞擊部件31朝著并通過開口34并且進(jìn)入管狀本體32。因為撞擊部件31和開口34之間的間隔是有限的，所以撞擊部件31在系統(tǒng)10正在操作期間在大范圍的氣流速度上保持在基本上相同的位置中。
但是，當(dāng)氣流停止時，撞擊部件31能夠在重力的作用下下落并且撞擊在底部閉合板22上，以便能夠給過濾本體21施加短暫的振動運(yùn)動，從而從起外部表面除去灰塵以通過排出口15掉進(jìn)已經(jīng)裝有較大的污物顆粒的污物收集室16中。微小的灰塵掉進(jìn)較大的污物顆粒中，并且在某種程度上與它們混合，而不是鋪設(shè)作為單獨的層。這就在要將污物收集室16倒空時提供了非常顯著的且實際的優(yōu)點，由于微小的灰塵不容易象云一樣飛起來吞沒正在將該腔室倒空的人，從而使得該過程比以往更干凈并且更舒服。
要理解的是，通過系統(tǒng)10的氣流一般由電機(jī)驅(qū)動的葉輪產(chǎn)生出，該葉輪設(shè)置在出氣口13(位于設(shè)備的本體內(nèi)或者在其外部處以便以任意方便的方式與該設(shè)備連接)下游以在系統(tǒng)10結(jié)合在真空吸塵器設(shè)備中時從抽吸清潔頭(未示出)中抽進(jìn)空氣，并且一般來說通過使驅(qū)動葉輪的電機(jī)斷電來終止清潔操作。但是，葉輪不會突然停止，而是經(jīng)過幾秒鐘慢慢地停下來，在這期間該葉輪產(chǎn)生出的氣流逐漸地消失?？?4相對于撞擊部件31的節(jié)流效應(yīng)是這樣的，撞擊部件31在基本上保持懸浮在所示的位置中直到氣流的速度降低到使得該球能夠通過孔34落下。在通過孔34之后，因為導(dǎo)管35比孔寬，所以撞擊部件31碰到的阻力減小，因此能夠以最小的空氣阻力基本上自由地下落，直到它接觸到底部閉合板22從而在其上施加猛烈的撞擊。相反，如果管狀本體32的端板33中的孔與導(dǎo)管35的直徑相同，則撞擊部件31在氣流降低時將相對緩慢地沿著導(dǎo)管35的長度下降，因此它撞擊底部閉合板22的力小得多。
實際上已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，重為120克并且下落20厘米的球形撞擊部件足以從涂覆有PTFE過濾材料的表面中除去灰塵，可是在保持在管狀本體32內(nèi)時只吸收大約0.5W(air-watt)的空氣能量。
雖然對于撞擊部件31來說采用中空球形是特別適宜的，但是可以采用其它形式。而且，雖然對于撞擊部件來說單獨由氣流來支撐是特別適宜的，但是可以提供一些機(jī)械支撐方式例如輕質(zhì)片簧作為選擇，該片簧將確實用來將撞擊部件保持在升起的位置中，并且設(shè)置有手動或自動可操作釋放部件以在必要時使撞擊部件下落。
參照圖2-4，這些圖顯示出灰塵和污物分離系統(tǒng)50的第二實施方案。該系統(tǒng)50包括具有切向進(jìn)氣口52和在頂壁54中的軸向出氣口53的外殼51。外殼51的上面部分55用作氣旋分離器，并且外殼51的加寬的下面部分56用作污物和灰塵收集容器，為了倒空該容器可從外殼51的上面部分55中拆卸下來，或者具有可以打開或拆除的底部閉合擋板。
內(nèi)部過濾器外殼60位于下面并且圍繞著出口53。該過濾器外殼包括包含有實心壁的上面圓柱形部分61和包含有空氣可以外殼51中流動穿過的網(wǎng)壁的下面圓柱形部分62。過濾器外殼的底部由底板63封閉，但是在網(wǎng)壁部分下面具有孔64并且在底板周圍具有截頭圓錐形節(jié)流板65。
位于過濾器外殼60內(nèi)的是過濾部件66，它包括由具有不粘特性的波紋狀過濾材料形成的大體上為圓柱形的過濾本體67，所述不粘特性可以通過涂覆PTFE或其它類似材料來提供。在其上端處，過濾本體67連接在環(huán)形頂板68上，該頂板限定有與出口53對準(zhǔn)的中心孔69。
通過入口52將污濁空氣抽進(jìn)外殼51中，并且在上面部分55中，較大的污物顆粒和其它碎片例如頭發(fā)和纖維由于氣旋分離作用而被分離，并且與前面所述的圖1實施方案類似掉落進(jìn)用作污物收集室下面部分56中。該空氣然后通過過濾器外殼60的網(wǎng)壁部分62并且穿過過濾本體67，在空氣中的微小灰塵被收集在所述過濾本體中。然后該清潔的空氣通過出口53離開外殼50。
在過濾本體67遲早會被收集在其中的灰塵堵塞并且需要清理，但是在所有情況下無論何時倒空容器56都最好確保它是清潔的。為此，在外殼51的頂壁54上安裝有撞擊系統(tǒng)70，如在圖3和4中所更詳細(xì)地顯示出的一樣。
過濾本體67的頂板68形成或設(shè)有向上延伸的突起71，如將在下面所知道的一樣，該突起用作撞擊部件，用來將撞擊力傳遞給過濾本體67。外殼51的頂壁54具有帶有中心孔58的矩形凹槽57，所述向上延伸的突起通過所述中心孔伸出，凹槽57具有階梯狀端壁，它們限定有臺肩，這些臺肩為以片簧72形式的彈性部件提供安裝手段。從圖4中可以看出，片簧72的端部位于臺肩59和凹槽57的端壁之間接合處的拐角中，并且片簧的長度使得它能夠保持在受應(yīng)力的狀態(tài)中，其中如圖4中所示它向上凸起地彎曲以便與突起71間隔開。
撞擊系統(tǒng)70還包括促動部件73，該部件在必要時優(yōu)選至少在容器56的倒空之前由該設(shè)備的使用者手動地操縱。促動部件73包括安裝在樞銷75上的一個端部處的桿74，所述樞銷在凹槽57的縱向邊緣附近在一對凸緣76之間延伸。在其另一端處，桿74形成有向上導(dǎo)向的指狀件77和向下延伸的突出部78。
當(dāng)促動部件73由施加在指狀件77上的向下壓力操縱時，由于突出部78與片簧72的接觸所以對運(yùn)動存在初始阻力，但是當(dāng)施加了足夠的壓力克服了那個阻力時，從而片簧快速穿過中心狀態(tài)，并且如圖5中所示中心區(qū)域迅速地向下移動進(jìn)入向下凸起的形態(tài)，其中它撞擊在由過濾元件66的頂板68所支承的突起71上。這導(dǎo)致過濾本體受到短暫的振動從而除去所收集的灰塵。然后所收集的灰塵能夠掉進(jìn)過濾器外殼60中并且通過孔64排出以便在節(jié)流板65上面被輸送進(jìn)容器56。從過濾本體67震落下來的灰塵落到過濾器支承件53的底部，然后穿過孔54并且向下進(jìn)入污物收集室56。在那里它掉進(jìn)先前收集的污物和碎片中并且在某種程度上與之混合。在所有情況中，當(dāng)在倒空容器之前再次使用該裝置形成其部分的真空吸塵器時，較大的污物將進(jìn)一步收集在微小灰塵的頂部上。這意味著，與前面所述的實施方案一樣，在倒空收集容器56時微小灰塵更不容易膨脹成云。
片簧72在其中央?yún)^(qū)域處于如圖4中所示的向下凸起形態(tài)時是不穩(wěn)定的，因此當(dāng)指狀件77松開時它回到如圖3中所示的其初始向上凸起的形態(tài)，從而使促動部件73返回到其初始位置，如圖4中所示。雖然只有片簧72的中央?yún)^(qū)域向下?lián)锨梢环N不穩(wěn)定形態(tài)，但是通過在到達(dá)穩(wěn)定形態(tài)之前設(shè)置成與凸起71接觸，從而整個片簧也可以在經(jīng)過過中心狀態(tài)之后但還沒有到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)的情況下可能采取一種向下凸起的形態(tài)?；蛘?，促動部件可以具有單獨的復(fù)位彈簧。
要理解的是，可以采用其它形式的撞擊機(jī)構(gòu)，例如一種撞桿，它在彈簧的作用下偏離突起71并且通過定位裝置等與之保持間隔關(guān)系以給突然發(fā)生的撞擊件的向下運(yùn)動提供額外的阻力，或者一種撞桿，它偏轉(zhuǎn)成與突起71接觸并且設(shè)置成通過促動部件升起離開突起并且自動地或隨意地松開，從而撞擊突起。
如上所述，雖然促動部件73設(shè)置在污物和灰塵分離系統(tǒng)50(可從真空吸塵器設(shè)備中拆卸下來以便倒空)的頂部處并且優(yōu)選被設(shè)置成使用者在任意時刻尤其是在拆除該裝置以便倒空時都能進(jìn)行操作，但是該布置可以是這樣的，促動部件可以通過為那個目的設(shè)置在設(shè)備的外面的按鈕來選擇地或另外地進(jìn)行操作?；蛘?，它可以方便地結(jié)合進(jìn)一種機(jī)構(gòu)，通過該機(jī)構(gòu)在要求倒空收集容器56時可以從真空吸塵器設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)中將該系統(tǒng)50拆下來。這就意味著，在容器56被倒空之前過濾器67總是被清潔，并且不需要使用者要記著進(jìn)行清潔。
在本發(fā)明中，“包括”表示“包含或由…構(gòu)成”。
在上述說明書或下面權(quán)利要求或附圖中所披露的在它們的特定形式中或以用于實施所披露的功能的裝置或用于實現(xiàn)所披露的結(jié)果的方法或過程的方式表示的特征酌情可以單獨地或以這些特征的任意組合方式用來以各種方式實現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種用于真空吸塵器的灰塵和污物分離系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有污物收集室、其間具有氣流通道的污濁氣體入口和清潔氣體出口、氣流通道且其通過用于從污濁空氣中分離較大顆粒的污物從而使它收集在污物收集室中的第一分離裝置以及用于從污濁空氣中分離較小灰塵顆粒的第二分離裝置，其中所述第二分離裝置是一種過濾元件，并且該系統(tǒng)還包括撞擊部件，該部件可被促動撞擊過濾元件以從過濾元件中除去灰塵，從而該灰塵被收集在具有較大顆粒污物的污物收集室中。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中第一分離裝置是一種氣旋分離器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其中所述過濾元件包括由具有不粘特性的過濾材料制成的過濾本體以有助于灰塵在過濾元件受到撞擊時與其表面分離。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其中過濾材料具有PTFE等涂層。
5.如權(quán)利要求3或4所述的系統(tǒng)，其中過濾元件還包括碰撞部件，當(dāng)撞擊過濾元件時撞擊部件碰撞在該部件上。
6.如前面權(quán)利要求中任一所述的系統(tǒng)，其中當(dāng)過濾元件受到撞擊部件撞擊時灰塵向下掉進(jìn)污物收集室中并且與已經(jīng)收集在那里的較大污物混合。
7.如前面權(quán)利要求中任一所述的系統(tǒng)，其中撞擊部件被設(shè)置成響應(yīng)于在所述氣流通道中的氣流停止來操作。
8.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中所述撞擊部件被設(shè)置成可以響應(yīng)于在所述氣流通道中的氣流而移動并且在氣流超過預(yù)定的最小值時處于與所述過濾元件保持間隔開的關(guān)系，但是當(dāng)所述氣流停止時使該撞擊部件碰撞在所述過濾元件上，從而從所述過濾元件中除去灰塵。
9.如權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其中所述撞擊部件在氣流的作用下在所述碰撞部件的上方與之保持間隔關(guān)系，并且在氣流停止時能夠在重力的作用下下落到所述碰撞部件上。
10.如權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其中設(shè)有導(dǎo)管，該導(dǎo)管在所述過濾元件下游形成部分氣流通道，在導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置有撞擊部件。
11.如權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中導(dǎo)管包括一個頸縮部，所述撞擊部件可以具有間隙地通過該頸縮部，從而撞擊部件對于大范圍的氣流而言保持在相對于所述頸縮部的基本上穩(wěn)定的位置中。
12.如權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中所述撞擊部件為大體上球形，并且導(dǎo)管為大體上圓柱形。
13.如權(quán)利要求1-6所述的系統(tǒng)，其中設(shè)有用來操縱撞擊部件的機(jī)械促動機(jī)構(gòu)。
14.如權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其中促動機(jī)構(gòu)包括快動彈性元件，在施加了足夠力時該元件從第一穩(wěn)定狀態(tài)改變到第二狀態(tài)。
15.如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其中所述彈性元件在它快速進(jìn)入其第二狀態(tài)以在恢復(fù)到其第一狀態(tài)之前撞擊碰撞部件時與碰撞部件間隔開直到被促動。
16.如權(quán)利要求14或15所述的系統(tǒng)，其中該系統(tǒng)還包括可以手動操作的的促動部件。
17.一種用于真空吸塵器的過濾器系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括過濾元件和撞擊部件，所述撞擊部件被設(shè)置成可移動的以便撞擊過濾元件，從而從過濾元件中除去灰塵。
18.一種用于真空吸塵器的過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括具有進(jìn)氣口和出氣口的外殼，過濾元件設(shè)置在所述進(jìn)氣口和所述出氣口之間的氣流通道中，撞擊部件設(shè)置在所述氣流通道中以便能夠響應(yīng)于在所述氣流通道中的氣流而移動并且與所述過濾元件保持間隔關(guān)系，但是能夠在所述氣流停止時撞擊在所述過濾元件上以從所述過濾元件中除去灰塵。
19.一種用于真空吸塵器的過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括具有進(jìn)氣口和出氣口的外殼，過濾元件設(shè)置在所述進(jìn)氣口和所述出氣口之間的氣流通道中，撞擊部件設(shè)置成通常與所述過濾元件保持間隔關(guān)系，并且能夠移動成與過濾元件接觸，該系統(tǒng)還包括促動部件，用來使所述撞擊部件移動成與所述過濾元件接觸并且撞擊在其上，以便從所述過濾元件中除去灰塵。
20.一種結(jié)合有如前面權(quán)利要求任一所述的系統(tǒng)的真空吸塵器。
21.一種根據(jù)權(quán)利要求1并且基本上如前面參照附圖中的圖1或2-4所述的灰塵和污物分離系統(tǒng)。
22.一種根據(jù)權(quán)利要求17-19中任一項的并且基本上如前面參照附圖中的圖1或2-4所述的灰塵和污物分離系統(tǒng)。
23.一種結(jié)合有如權(quán)利要求21或22所述的系統(tǒng)的真空吸塵器。
24.任意新穎的特征或在這里所述的或在附圖中的特征的新穎組合。
全文摘要
一種用在真空吸塵器中的灰塵和污物分離系統(tǒng)(10;50),包括:其間具有一條氣流通道的污濁空氣入口(12;52)和清潔空氣出口(13;53),所述氣流通道首先通過用于從污濁空氣中分離較大顆粒的氣旋分離器(11;55),然后通過用于從污濁空氣中分離較小灰塵顆粒的過濾元件(20;66);污物收集室(16;56),用來接收來自氣旋分離器的污物和來自過濾元件的灰塵;以及撞擊機(jī)構(gòu)(30;70),包括撞擊部件(31;78),該部件可操作用來撞擊過濾元件以從過濾元件中除去灰塵,從而灰塵進(jìn)入到具有較大污物顆粒的收集室。撞擊部件可以在氣流通道的部分(32－35)內(nèi)或通過機(jī)械促動器(72)響應(yīng)于氣流的停止而操作。
文檔編號B04C5/185GK1387413SQ0081516
公開日2002年12月25日 申請日期2000年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月4日
發(fā)明者尼古拉斯·G·格雷, 安德魯·J·肯特 申請人:創(chuàng)科實業(yè)有限公司