一種高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng),包括底板、進氣裝置、脫硫裝置、連接裝置及凈化裝置，底板上設(shè)有第一支架、收料箱、第二支架、第一支撐桿、第三支架，進氣裝置包括進氣管、第一過濾網(wǎng)、風(fēng)機、第四支架及第一密封環(huán)，脫硫裝置包括脫硫箱、第一進液管、第一進液斗、第一閥門、第五支架、三角塊、第一擋板、第一斜桿、第一出液管及第二密封環(huán)，連接裝置包括連接管、第二進液斗、第三閥門、海綿塊、第三密封環(huán)、第四密封環(huán)及第六支架，凈化裝置包括凈化箱、第五密封環(huán)、內(nèi)箱、第一橫桿、第二支撐桿、第二出液管、第四閥門、管道、水泵及第二橫桿。本實用新型能夠在對煙氣進行脫硫時，防止氣體泄漏，從而可以減少環(huán)境污染，并且有效的提高脫硫效率。
【專利說明】
一種高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及火電廠脫硫技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]應(yīng)國家環(huán)保部門的要求，火力發(fā)電廠、化工廠等排放不達標的企業(yè)都需要上脫硫系統(tǒng)解決排放問題。尤其燃煤發(fā)電機組，若脫硫不達標，則禁止機組運行發(fā)電?；痣姀S燃煤發(fā)電機組，每臺機組配備一套WFGD即石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，脫硫效率整體偏低。環(huán)保要求凈煙氣出口二氧化硫含量<400mg/Nm3，當(dāng)出口二氧化硫含量大于限定值時，強行停運發(fā)電機組。
[0003]脫硫效率低下，與燃煤硫份、液氣比、鈣硫比、煙氣與脫硫劑接觸時間、漿液循環(huán)量、漿液停留時間、吸收塔漿液PH值、氧量、石膏漿液密度、煙氣溫度、煙塵、煙氣泄漏、石膏漿液密度、吸收劑原料、Cl-濃度等因素均有關(guān)系。
[0004]目前，火電廠采用的WF⑶即石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)包括增壓風(fēng)機、吸收塔、GGH(煙氣換熱器)、漿液循環(huán)栗、濕式球磨機、真空皮帶脫水機、斗式提升機、大小栗等主要設(shè)備。脫硫系統(tǒng)影響除硫效率的因素，取決于物理因素與化學(xué)因素。但煙氣泄漏是造成FGD石灰石-石膏濕式脫硫系統(tǒng)脫硫效率低下的主要物理因素之一。其中GGH、煙氣擋板門等部位煙氣泄露是影響脫硫系統(tǒng)整體脫硫效率低下的主要物理因素之一。
[0005]因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)。
[0007]為達到本實用新型之目的，采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)，所述高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)包括底板、位于所述底板上方的進氣裝置、位于所述進氣裝置右側(cè)的脫硫裝置、位于所述脫硫裝置右側(cè)的連接裝置及位于所述連接裝置下方的凈化裝置，所述底板上設(shè)有第一支架、位于所述第一支架左側(cè)的收料箱、位于所述收料箱左側(cè)的第二支架、位于所述第二支架左側(cè)的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿上方的第三支架，所述進氣裝置包括進氣管、設(shè)置于所述進氣管內(nèi)的第一過濾網(wǎng)、風(fēng)機、位于所述進氣管上下兩側(cè)的第四支架及位于所述進氣管右側(cè)的第一密封環(huán)，所述脫硫裝置包括脫硫箱、位于所述脫硫箱上方的第一進液管、位于所述第一進液管上方的第一進液斗、設(shè)置于所述第一進液管上的第一閥門、位于所述第一進液管左側(cè)的第五支架、位于所述脫硫箱內(nèi)部的三角塊、位于所述三角塊下方的第一擋板、位于所述第一擋板右側(cè)的第一斜桿、位于所述脫硫箱下方的第一出液管及位于所述脫硫箱左側(cè)的第二密封環(huán)，所述連接裝置包括連接管、設(shè)置于所述連接管上方的第二進液斗、設(shè)置于所述第二進液斗上的第三閥門、位于所述連接管內(nèi)的海綿塊、位于所述連接管左側(cè)的第三密封環(huán)、位于所述第三密封環(huán)周圍的第四密封環(huán)及位于所述連接管下方的第六支架，所述凈化裝置包括凈化箱、位于所述凈化箱上方的第五密封環(huán)、位于所述凈化箱內(nèi)的內(nèi)箱、位于所述凈化箱左側(cè)的第一橫桿、位于所述內(nèi)箱下方的第二支撐桿、位于所述凈化箱下方的第二出液管、設(shè)置于所述第二出液管上的第四閥門、位于所述內(nèi)箱內(nèi)部的管道、設(shè)置于所述管道上的水栗及第二橫桿。
[0009]所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支架的另一端呈水平狀，所述收料箱呈空心的長方體，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述底板的上表面固定連接，所述第二支架的另一端呈水平狀，所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述第三支架的下表面固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述第二支架的左表面的左表面固定連接，所述第三支架的另一端呈豎直狀。
[0010]所述進氣管呈水平狀，所述第三支架的上端與所述進氣管固定連接，所述第一過濾網(wǎng)呈圓柱體，所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述進氣管的內(nèi)表面固定連接，所述第四支架設(shè)有兩個且分別位于所述進氣管的上下兩側(cè)，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述進氣管固定連接，所述第四支架的另一端呈水平狀，所述第一密封環(huán)呈環(huán)狀，所述第一密封環(huán)豎直放置，所述第一密封環(huán)的左表面與所述進氣管的右表面固定連接。
[0011]所述脫硫箱呈空心的長方體，所述脫硫箱豎直放置，所述脫硫箱上設(shè)有位于左表面的第一通孔、位于上表面的第二通孔、位于下表面的第三通孔、位于右表面的第四通孔及位于所述脫硫箱內(nèi)部的噴頭，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔及第四通孔與所述脫硫箱的內(nèi)部相通，所述噴頭位于所述第二通孔的下方且與所述脫硫箱的內(nèi)表面固定連接，所述進氣管的右端對準所述第一通孔且與所述脫硫箱的左表面固定連接，所述第四支架的右表面與所述脫硫箱的左表面固定連接。
[0012]所述第一進液管呈豎直狀，所述第一進液管的下端對準所述第二通孔且與所述脫硫箱的上表面固定連接，所述第一進液斗呈空心的圓臺狀，所述第一進液斗的下表面與所述第一進液管的上表面固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第一進液管的側(cè)面固定連接，所述第五支架的另一端與所述脫硫箱的上表面固定連接，所述三角塊的橫截面呈空心的三角形，所述三角塊的右表面與所述脫硫箱的內(nèi)表面固定連接，所述三角塊上設(shè)有位于上方的第二過濾網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)呈豎直狀，所述第二過濾網(wǎng)的上端與所述脫硫箱的內(nèi)表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)的下端與所述三角塊的上表面固定連接。
[0013]所述第一擋板呈豎直狀，所述第一擋板的上端與所述三角塊的下表面固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述三角塊的下表面固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第一擋板的右表面固定連接，所述第一出液管呈豎直狀，所述第一出液管的上端對準所述第三通孔且與所述脫硫箱的下表面固定連接，所述第一出液管上設(shè)有第二閥門，所述第二支架的上端與所述脫硫箱的左表面固定連接，所述第一密封環(huán)的右表面頂靠在所述脫硫箱的左表面上，所述第二密封環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第二密封環(huán)水平放置，所述第二密封環(huán)的右表面與所述脫硫箱的左表面固定連接，所述第二密封環(huán)的內(nèi)表面與所述進氣管的外表面接觸。
[0014]所述連接管呈L型，所述連接管的左端與所述第三密封環(huán)的右表面固定連接，所述連接管上設(shè)有第五通孔，所述第二進液斗豎直放置，所述第二進液斗的下端對準所述第五通孔且與所述連接管的上表面固定連接，所述海綿塊呈圓柱體，所述海綿塊水平放置，所述海綿塊的側(cè)面與所述連接管的內(nèi)表面固定連接，所述第四密封環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第四密封環(huán)水平放置，所述第四密封環(huán)的左表面與所述脫硫箱的右表面固定連接，所述第三密封環(huán)的左表面頂靠在所述脫硫箱的右表面上，所述第四密封環(huán)的內(nèi)表面與所述第三密封環(huán)的外表面接觸，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述連接管固定連接，所述第六支架的另一端呈水平狀。
[0015]所述凈化箱豎直放置，所述凈化箱上設(shè)有位于下表面的第六通孔及位于上表面的第一開口，所述連接管的下端對準所述第一開口且與所述凈化箱的上表面固定連接，所述第五密封環(huán)包覆在所述連接管的下端及凈化箱的上端，所述第六支架的右端與所述第五密封環(huán)的左表面固定連接，所述內(nèi)箱的上端呈空心的圓臺狀，所述內(nèi)箱的下端呈空心的圓柱體，所述內(nèi)箱的上端設(shè)有第二開口，所述第二支撐桿設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述凈化箱的內(nèi)表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述內(nèi)箱的下表面固定連接，所述第二支撐桿上設(shè)有貫穿其左右表面的第七通孔，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的左端與所述脫硫箱的右表面固定連接，所述第一橫桿的右端與所述凈化箱的側(cè)面固定連接，所述第二出液管呈豎直狀，所述第二出液管的上端對準所述第六通孔且與所述凈化箱的下表面固定連接，所述管道呈豎直狀，所述管道的上端對準所述第二開口且與所述內(nèi)箱的內(nèi)表面固定連接，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的兩端與所述內(nèi)箱的內(nèi)表面固定連接，所述管道貫穿所述第二橫桿的上下表面且與其固定連接，所述第一支架的上端與所述凈化箱的右表面固定連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)υ趯煔膺M行脫硫時，防止煙氣等氣體泄漏，從而不僅可以減少環(huán)境污染，而且可以有效的提高脫硫效率，并且可以充分的清除掉煙氣中的硫成分，節(jié)約環(huán)保，保護了環(huán)境。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，本實用新型高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)包括底板1、位于所述底板I上方的進氣裝置2、位于所述進氣裝置2右側(cè)的脫硫裝置3、位于所述脫硫裝置3右側(cè)的連接裝置4及位于所述連接裝置4下方的凈化裝置5。
[0019]如圖1所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設(shè)有第一支架U、位于所述第一支架11左側(cè)的收料箱12、位于所述收料箱12左側(cè)的第二支架13、位于所述第二支架13左側(cè)的第一支撐桿14、位于所述第一支撐桿14上方的第三支架15。所述第一支架11呈L型，所述第一支架11的一端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一支架11的另一端呈水平狀。所述收料箱12呈空心的長方體，所述收料箱12的橫截面呈凹字形，所述收料箱12的下表面與所述底板I的上表面接觸。所述第二支架13呈L型，所述第二支架13的一端與所述底板I的上表面固定連接，所述第二支架13的另一端呈水平狀。所述第一支撐桿14呈長方體，所述第一支撐桿14豎直放置，所述第一支撐桿14的下端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一支撐桿14的上端與所述第三支架15的下表面固定連接。所述第三支架15呈L型，所述第三支架15的一端與所述第二支架13的左表面的左表面固定連接，所述第三支架15的另一端呈豎直狀。
[0020]如圖1所示，所述進氣裝置2包括進氣管21、設(shè)置于所述進氣管21內(nèi)的第一過濾網(wǎng)
22、風(fēng)機23、位于所述進氣管21上下兩側(cè)的第四支架24及位于所述進氣管21右側(cè)的第一密封環(huán)25。所述進氣管21呈水平狀，所述第三支架15的上端與所述進氣管21固定連接。所述第一過濾網(wǎng)22呈圓柱體，所述第一過濾網(wǎng)22豎直放置，所述第一過濾網(wǎng)22收容于所述進氣管21內(nèi)，所述第一過濾網(wǎng)22的側(cè)面與所述進氣管21的內(nèi)表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)22的左表面與所述進氣管21的左表面處于同一平面內(nèi)。所述風(fēng)機23設(shè)置于所述進氣管21上，用于將外界的空氣吸入到進氣管21內(nèi)。所述第四支架24設(shè)有兩個且分別位于所述進氣管21的上下兩側(cè)，所述第四支架24呈L型，所述第四支架24的一端與所述進氣管21固定連接，所述第四支架24的另一端呈水平狀。所述第一密封環(huán)25呈環(huán)狀，所述第一密封環(huán)25豎直放置，所述第一密封環(huán)25的左表面與所述進氣管21的右表面固定連接。
[0021]如圖1所示，所述脫硫裝置3包括脫硫箱31、位于所述脫硫箱31上方的第一進液管
33、位于所述第一進液管33上方的第一進液斗32、設(shè)置于所述第一進液管33上的第一閥門
34、位于所述第一進液管33左側(cè)的第五支架35、位于所述脫硫箱31內(nèi)部的三角塊36、位于所述三角塊36下方的第一擋板37、位于所述第一擋板37右側(cè)的第一斜桿38、位于所述脫硫箱31下方的第一出液管39及位于所述脫硫箱31左側(cè)的第二密封環(huán)30 ο所述脫硫箱31呈空心的長方體，所述脫硫箱31豎直放置，所述脫硫箱31上事業(yè)有位于左表面的第一通孔311、位于上表面的第二通孔312、位于下表面的第三通孔313、位于右表面的第四通孔314及位于所述脫硫箱31內(nèi)部的噴頭315，所述第一通孔311、第二通孔312、第三通孔313及第四通孔314呈圓柱體狀且與所述脫硫箱31的內(nèi)部相通，所述噴頭315位于所述第二通孔312的下方且與所述脫硫箱31的內(nèi)表面固定連接，所述進氣管21的右端對準所述第一通孔311且與所述脫硫箱31的左表面固定連接，使得所述進氣管21的內(nèi)部與所述脫硫箱31的內(nèi)部相通，所述第四支架24的右表面與所述脫硫箱31的左表面固定連接。所述第一進液管33呈豎直狀，所述第一進液管33的下端對準所述第二通孔312且與所述脫硫箱31的上表面固定連接，使得所述第一進液管33的內(nèi)部與所述脫硫箱31的內(nèi)部相通。所述第一進液斗32呈空心的圓臺狀，所述第一進液斗32的下表面與所述第一進液管33的上表面固定連接，使得所述第一進液管33的內(nèi)部與所述第一進液斗32的內(nèi)部相通。所述第一閥門34用于控制所述第一進液管33中液體的流量。所述第五支架35呈L型，所述第五支架35的一端與所述第一進液管33的側(cè)面固定連接，所述第五支架35的另一端與所述脫硫箱31的上表面固定連接。所述三角塊36的橫截面呈空心的三角形，所述三角塊36位于所述第一通孔311的右側(cè)，所述三角塊36的右表面與所述脫硫箱31的內(nèi)表面固定連接，所述三角塊36上設(shè)有位于上方的第二過濾網(wǎng)361，所述第二過濾網(wǎng)361呈豎直狀，所述第二過濾網(wǎng)361的上端與所述脫硫箱31的內(nèi)表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)361的下端與所述三角塊36的上表面固定連接。所述第一擋板37呈豎直狀，所述第一擋板37的上端與所述三角塊36的下表面固定連接。所述第一斜桿38呈傾斜狀，所述第一斜桿38的上端與所述三角塊36的下表面固定連接，所述第一斜桿38的下端與所述第一擋板37的右表面固定連接。所述第一出液管39呈豎直狀，所述第一出液管39的上端對準所述第三通孔313且與所述脫硫箱31的下表面固定連接，使得所述第一出液管39的內(nèi)部與所述脫硫箱31的內(nèi)部相通，所述第一出液管39上設(shè)有第二閥門391，所述第二閥門391用于控制所述第一出液管39中液體的流量。所述第二支架13的上端與所述脫硫箱31的左表面固定連接，所述第一密封環(huán)25的有表面的頂靠在所述脫硫箱31的左表面上。所述第二密封環(huán)30呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第二密封環(huán)30水平放置，所述第二密封環(huán)30的右表面與所述脫硫箱31的左表面固定連接，所述第二密封環(huán)30的內(nèi)表面與所述進氣管21的外表面接觸。
[0022]如圖1所示，所述連接裝置4包括連接管41、設(shè)置于所述連接管41上方的第二進液斗42、設(shè)置于所述第二進液斗42上的第三閥門43、位于所述連接管41內(nèi)的海綿塊44、位于所述連接管41左側(cè)的第三密封環(huán)46、位于所述第三密封環(huán)46周圍的第四密封環(huán)45及位于所述連接管41下方的第六支架47。所述連接管41呈L型，所述連接管41的左端與所述第三密封環(huán)36的右表面固定連接，所述連接管41上設(shè)有第五通孔，所述第五通孔呈圓柱體狀且與所述連接管41的內(nèi)部相通。所述第二進液斗42的上端呈空心的圓臺狀，所述第二進液斗42的下端呈空心的圓柱體，所述第二進液斗42豎直放置，所述第二進液斗42的下端對準所述第五通孔且與所述連接管41的上表面固定連接，使得所述第二進液斗42的內(nèi)部與所述連接管41的內(nèi)部相通。所述第三閥門43用于控制所述第二進液斗42中液體的流量。所述海綿塊44呈圓柱體，所述海綿塊44水平放置，所述海綿塊44的側(cè)面與所述連接管41的內(nèi)表面固定連接，從而可以對煙氣進行過濾。所述第四密封環(huán)45呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第四密封環(huán)45水平放置，所述第四密封環(huán)45的左表面與所述脫硫箱31的右表面固定連接。所述第三密封環(huán)46的左表面頂靠在所述脫硫箱31的右表面上，所述第三密封環(huán)46對準所述第四通孔314，所述第四密封環(huán)45的內(nèi)表面與所述第三密封環(huán)46的外表面接觸，從而起到較好的密封性能。所述第六支架47呈L型，所述第六支架47的一端與所述連接管41固定連接，所述第六支架47的另一端呈水平狀。
[0023]如圖1所示，所述凈化裝置5包括凈化箱51、位于所述凈化箱51上方的第五密封環(huán)52、位于所述凈化箱51內(nèi)的內(nèi)箱53、位于所述凈化箱51左側(cè)的第一橫桿54、位于所述內(nèi)箱53下方的第二支撐桿55、位于所述凈化箱51下方的第二出液管57、設(shè)置于所述第二出液管57上的第四閥門58、位于所述內(nèi)箱53內(nèi)部的管道59、設(shè)置于所述管道59上的水栗56及第二橫桿50。所述凈化箱51的上端呈空心的圓臺狀，所述凈化箱51的下端呈空心的圓柱體，所述凈化箱51豎直放置，所述凈化箱51上設(shè)有位于下表面的第六通孔511及位于上表面的第一開口，所述第六通孔511呈圓柱體狀，所述第六通孔511與所述凈化箱51的內(nèi)部相通，所述連接管41的下端對準所述第一開口且與所述凈化箱51的上表面固定連接，使得所述連接管41的內(nèi)部與所述凈化箱51的內(nèi)部相通。所述第五密封環(huán)52的上端呈空心的圓柱體，所述第五密封環(huán)52的下端呈空心的圓臺狀，所述第五密封環(huán)52包覆在所述連接管41的下端及凈化箱51的上端，所述第五密封環(huán)52的內(nèi)表面與所述連接管41的外表面及凈化箱51的外表面固定連接，從而起到較好的密封性能，所述第六支架47的右端與所述第五密封環(huán)52的左表面固定連接。所述內(nèi)箱53的上端呈空心的圓臺狀，所述內(nèi)箱53的下端呈空心的圓柱體，所述內(nèi)箱53的上端設(shè)有第二開口。所述第二支撐桿55設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第二支撐桿55呈長方體，所述第二支撐桿55豎直放置，所述第二支撐桿55的下端與所述凈化箱51的內(nèi)表面固定連接，所述第二支撐桿55的上端與所述內(nèi)箱53的下表面固定連接，所述第二支撐桿55上設(shè)有貫穿其左右表面的第七通孔551，所述第七通孔551呈圓柱體狀。所述第一橫桿54呈長方體，所述第一橫桿54水平放置，所述第一橫桿54的左端與所述脫硫箱31的右表面固定連接，所述第一橫桿54的右端與所述凈化箱51的側(cè)面固定連接。所述第二出液管57呈豎直狀，所述第二出液管57的上端對準所述第六通孔511且與所述凈化箱51的下表面固定連接，使得所述第二出液管57的內(nèi)部與所述凈化箱51的內(nèi)部相通。所述第四閥門58設(shè)置于所述第二出液管57上，用于控制所述第二出液管57中液體的流量。所述管道59呈豎直狀，所述管道59的上端對準所述第二開口且與所述內(nèi)箱53的內(nèi)表面固定連接。所述水栗56設(shè)置于所述管道59上，可以使得內(nèi)箱53內(nèi)的液體吸入到管道59內(nèi)，進而向上方噴出。所述第二橫桿50呈水平狀，所述第二橫桿50的兩端與所述內(nèi)箱53的內(nèi)表面固定連接，所述管道59貫穿所述第二橫桿50的上下表面且與其固定連接。所述第一支架11的上端與所述凈化箱51的右表面固定連接。
[0024]如圖1所示，所述本實用新型高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)使用時，首先啟動風(fēng)機23，使得煙氣進入到進氣管21內(nèi)，并且經(jīng)過第一過濾網(wǎng)22的過濾，然后進入到脫硫箱31內(nèi)，由于第一密封環(huán)25及第二密封環(huán)30的設(shè)置，起到了較好的密封性能。由于第一進液斗32內(nèi)放置有石灰石溶液，打開第一閥門34，使得第一進液斗32內(nèi)的石灰石溶液進入到第二通孔312內(nèi)，然后經(jīng)過噴斗315向脫硫箱31內(nèi)噴灑石灰石溶液，使得溶液與煙氣充分接觸，進而可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，清除掉其中的硫成本，然后液體經(jīng)過三角塊36的上表面流動到下方，進而進入到第一出液管39內(nèi)，打開第二閥門391時，第一出液管39內(nèi)的液體會進入到收料箱12內(nèi)。然后氣體經(jīng)過第二過濾網(wǎng)361的過濾后進入到連接管41內(nèi)。由于第二進液斗42內(nèi)放置有水或者其他凈化液，然后打開第三閥門43，使得第二進液斗42內(nèi)的液體進入到連接管41內(nèi)，并且浸濕海綿塊44，使得進入到連接管41內(nèi)的氣體經(jīng)過海綿塊44的過濾后進入到凈化箱51內(nèi)，然后啟動水栗56，使得內(nèi)箱53內(nèi)的液體進入到管道59內(nèi)，然后向上噴灑，進而可以對進入到凈化箱51內(nèi)的氣體進行凈化，然后氣體與液體經(jīng)過兩側(cè)，向下流動，經(jīng)過第七通孔551及第六通孔511進入到第二出液管57內(nèi)，然后打開第四閥門58，使得第二出液管57內(nèi)的氣體與液體排出。至此，本實用新型高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)使用過程描述完畢。
[0025]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)包括底板、位于所述底板上方的進氣裝置、位于所述進氣裝置右側(cè)的脫硫裝置、位于所述脫硫裝置右側(cè)的連接裝置及位于所述連接裝置下方的凈化裝置，所述底板上設(shè)有第一支架、位于所述第一支架左側(cè)的收料箱、位于所述收料箱左側(cè)的第二支架、位于所述第二支架左側(cè)的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿上方的第三支架，所述進氣裝置包括進氣管、設(shè)置于所述進氣管內(nèi)的第一過濾網(wǎng)、風(fēng)機、位于所述進氣管上下兩側(cè)的第四支架及位于所述進氣管右側(cè)的第一密封環(huán)，所述脫硫裝置包括脫硫箱、位于所述脫硫箱上方的第一進液管、位于所述第一進液管上方的第一進液斗、設(shè)置于所述第一進液管上的第一閥門、位于所述第一進液管左側(cè)的第五支架、位于所述脫硫箱內(nèi)部的三角塊、位于所述三角塊下方的第一擋板、位于所述第一擋板右側(cè)的第一斜桿、位于所述脫硫箱下方的第一出液管及位于所述脫硫箱左側(cè)的第二密封環(huán)，所述連接裝置包括連接管、設(shè)置于所述連接管上方的第二進液斗、設(shè)置于所述第二進液斗上的第三閥門、位于所述連接管內(nèi)的海綿塊、位于所述連接管左側(cè)的第三密封環(huán)、位于所述第三密封環(huán)周圍的第四密封環(huán)及位于所述連接管下方的第六支架，所述凈化裝置包括凈化箱、位于所述凈化箱上方的第五密封環(huán)、位于所述凈化箱內(nèi)的內(nèi)箱、位于所述凈化箱左側(cè)的第一橫桿、位于所述內(nèi)箱下方的第二支撐桿、位于所述凈化箱下方的第二出液管、設(shè)置于所述第二出液管上的第四閥門、位于所述內(nèi)箱內(nèi)部的管道、設(shè)置于所述管道上的水栗及第二橫桿。2.如權(quán)利要求1所述的高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支架的另一端呈水平狀，所述收料箱呈空心的長方體，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述底板的上表面固定連接，所述第二支架的另一端呈水平狀，所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述第三支架的下表面固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述第二支架的左表面的左表面固定連接，所述第三支架的另一端呈豎直狀。3.如權(quán)利要求2所述的高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述進氣管呈水平狀，所述第三支架的上端與所述進氣管固定連接，所述第一過濾網(wǎng)呈圓柱體，所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述進氣管的內(nèi)表面固定連接，所述第四支架設(shè)有兩個且分別位于所述進氣管的上下兩側(cè)，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述進氣管固定連接，所述第四支架的另一端呈水平狀，所述第一密封環(huán)呈環(huán)狀，所述第一密封環(huán)豎直放置，所述第一密封環(huán)的左表面與所述進氣管的右表面固定連接。4.如權(quán)利要求3所述的高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述脫硫箱呈空心的長方體，所述脫硫箱豎直放置，所述脫硫箱上設(shè)有位于左表面的第一通孔、位于上表面的第二通孔、位于下表面的第三通孔、位于右表面的第四通孔及位于所述脫硫箱內(nèi)部的噴頭，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔及第四通孔與所述脫硫箱的內(nèi)部相通，所述噴頭位于所述第二通孔的下方且與所述脫硫箱的內(nèi)表面固定連接，所述進氣管的右端對準所述第一通孔且與所述脫硫箱的左表面固定連接，所述第四支架的右表面與所述脫硫箱的左表面固定連接。5.如權(quán)利要求4所述的高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述第一進液管呈豎直狀，所述第一進液管的下端對準所述第二通孔且與所述脫硫箱的上表面固定連接，所述第一進液斗呈空心的圓臺狀，所述第一進液斗的下表面與所述第一進液管的上表面固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第一進液管的側(cè)面固定連接，所述第五支架的另一端與所述脫硫箱的上表面固定連接，所述三角塊的橫截面呈空心的三角形，所述三角塊的右表面與所述脫硫箱的內(nèi)表面固定連接，所述三角塊上設(shè)有位于上方的第二過濾網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)呈豎直狀，所述第二過濾網(wǎng)的上端與所述脫硫箱的內(nèi)表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)的下端與所述三角塊的上表面固定連接。6.如權(quán)利要求5所述的高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述第一擋板呈豎直狀，所述第一擋板的上端與所述三角塊的下表面固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述三角塊的下表面固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第一擋板的右表面固定連接，所述第一出液管呈豎直狀，所述第一出液管的上端對準所述第三通孔且與所述脫硫箱的下表面固定連接，所述第一出液管上設(shè)有第二閥門，所述第二支架的上端與所述脫硫箱的左表面固定連接，所述第一密封環(huán)的右表面頂靠在所述脫硫箱的左表面上，所述第二密封環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第二密封環(huán)水平放置，所述第二密封環(huán)的右表面與所述脫硫箱的左表面固定連接，所述第二密封環(huán)的內(nèi)表面與所述進氣管的外表面接觸。7.如權(quán)利要求6所述的高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述連接管呈L型，所述連接管的左端與所述第三密封環(huán)的右表面固定連接，所述連接管上設(shè)有第五通孔，所述第二進液斗豎直放置，所述第二進液斗的下端對準所述第五通孔且與所述連接管的上表面固定連接，所述海綿塊呈圓柱體，所述海綿塊水平放置，所述海綿塊的側(cè)面與所述連接管的內(nèi)表面固定連接，所述第四密封環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第四密封環(huán)水平放置，所述第四密封環(huán)的左表面與所述脫硫箱的右表面固定連接，所述第三密封環(huán)的左表面頂靠在所述脫硫箱的右表面上，所述第四密封環(huán)的內(nèi)表面與所述第三密封環(huán)的外表面接觸，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述連接管固定連接，所述第六支架的另一端呈水平狀。8.如權(quán)利要求7所述的高密封性能的火電廠脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述凈化箱豎直放置，所述凈化箱上設(shè)有位于下表面的第六通孔及位于上表面的第一開口，所述連接管的下端對準所述第一開口且與所述凈化箱的上表面固定連接，所述第五密封環(huán)包覆在所述連接管的下端及凈化箱的上端，所述第六支架的右端與所述第五密封環(huán)的左表面固定連接，所述內(nèi)箱的上端呈空心的圓臺狀，所述內(nèi)箱的下端呈空心的圓柱體，所述內(nèi)箱的上端設(shè)有第二開口，所述第二支撐桿設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述凈化箱的內(nèi)表面固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述內(nèi)箱的下表面固定連接，所述第二支撐桿上設(shè)有貫穿其左右表面的第七通孔，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的左端與所述脫硫箱的右表面固定連接，所述第一橫桿的右端與所述凈化箱的側(cè)面固定連接，所述第二出液管呈豎直狀，所述第二出液管的上端對準所述第六通孔且與所述凈化箱的下表面固定連接，所述管道呈豎直狀，所述管道的上端對準所述第二開口且與所述內(nèi)箱的內(nèi)表面固定連接，所述第二橫桿呈水平狀，所述第二橫桿的兩端與所述內(nèi)箱的內(nèi)表面固定連接，所述管道貫穿所述第二橫桿的上下表面且與其固定連接，所述第一支架的上端與所述凈化箱的右表面固定連接。
【文檔編號】B01D53/78GK205627580SQ201521086060
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】孫英靜, 孫志新
【申請人】山東新華能源工程技術(shù)有限公司