轉(zhuǎn)刷過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)刷過濾器，包括：外殼，外殼內(nèi)固設(shè)有濾筒，外殼上的進(jìn)液口沿外殼切線方向設(shè)置，濾筒下方設(shè)有顆粒收集室，濾筒的外表面設(shè)有濾層，濾層的外側(cè)設(shè)有與動力驅(qū)動裝置連接的轉(zhuǎn)刷部件，動力驅(qū)動裝置設(shè)置于顆粒收集室的下方，在濾筒內(nèi)固設(shè)有豎向的出液管，出液管的下端口靠近濾筒的筒底，出液管的上端口為出液口，出液口位于外殼外部。本實用新型的轉(zhuǎn)刷過濾器采用旋流過濾和濾層過濾兩級過濾，過濾能力強(qiáng)，能過濾微細(xì)雜質(zhì)，過濾更精細(xì)；原液對濾層的沖擊小，減輕了濾層負(fù)荷；過濾結(jié)束時過濾器內(nèi)剩余尾液排液徹底；設(shè)備過濾效率高，安裝維護(hù)方便。
【專利說明】
轉(zhuǎn)刷過濾器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種轉(zhuǎn)刷過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)刷過濾器主要用來過濾懸浮液中的顆粒雜質(zhì)，廣泛應(yīng)用于化工、水處理等領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)刷過濾器，其結(jié)構(gòu)參見圖4和圖5，主要包括:外殼20，在外殼20的側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)液口 A，在外殼20的側(cè)壁下部設(shè)有出液口 B，在外殼20內(nèi)固定有濾筒30，在濾筒30內(nèi)設(shè)置有由動力驅(qū)動裝置50驅(qū)動的轉(zhuǎn)刷部件40，在濾筒30的下方設(shè)有顆粒收集室60，在顆粒收集室60的底部設(shè)有排污口 C。在使用現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)刷過濾器過濾溶液中的顆粒雜質(zhì)時，溶液由進(jìn)液口 A進(jìn)入到濾筒30內(nèi)，清液通過濾筒30筒壁上的小孔后經(jīng)出液口 B排出，顆粒雜質(zhì)截留在濾筒30筒壁的內(nèi)表面處，動力驅(qū)動裝置50驅(qū)動濾筒30內(nèi)的轉(zhuǎn)刷部件40旋轉(zhuǎn)將顆粒雜質(zhì)刷下，落入下方的顆粒收集室60，從而完成溶液過濾，顆粒雜質(zhì)最終由排污口 C排出。
[0003]上述現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)刷過濾器至少存在以下缺陷:1、由于濾筒筒壁上的小孔孔徑大小有限，不能做到濾網(wǎng)的過濾細(xì)度，因而過濾不了微細(xì)雜質(zhì);2、如果加大濾筒筒壁上的小孔密度，則濾筒筒壁的強(qiáng)度會降低，而且造價高;3、如果在濾筒內(nèi)加裝濾網(wǎng)，濾網(wǎng)易被轉(zhuǎn)刷機(jī)械損傷，更換不方便;4、因動力驅(qū)動裝置比較沉重且位于過濾器的頂部，對過濾器內(nèi)部清洗維護(hù)時，需要先拆卸下動力驅(qū)動裝置，清洗維護(hù)不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能過濾微細(xì)雜質(zhì)的轉(zhuǎn)刷過濾器，以提高過濾器的過濾能力。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:轉(zhuǎn)刷過濾器，包括:外殼，所述外殼上設(shè)有進(jìn)液口，所述外殼內(nèi)固設(shè)有濾筒，所述濾筒與所述外殼之間留有空間，所述濾筒的下方設(shè)有顆粒收集室，在所述濾筒的外表面設(shè)有濾層，在所述濾層的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)刷部件，所述轉(zhuǎn)刷部件與動力驅(qū)動裝置連接。
[0006]本實用新型的轉(zhuǎn)刷過濾器，由于在濾筒的外表面設(shè)有濾層，在濾層的外側(cè)設(shè)有與動力驅(qū)動裝置連接的轉(zhuǎn)刷部件，對原液進(jìn)行過濾時，原液經(jīng)進(jìn)液口進(jìn)入濾筒與外殼之間的空間，原液在濾筒的外側(cè)經(jīng)濾層過濾后再經(jīng)濾筒筒壁上的小孔進(jìn)入濾筒，顆粒雜質(zhì)截留在濾層外側(cè)，動力驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)刷部件轉(zhuǎn)動將顆粒雜質(zhì)刷下落入顆粒收集室，過濾后的清液進(jìn)入濾筒內(nèi)，濾層可以選擇高目數(shù)的濾網(wǎng)，其過濾能力遠(yuǎn)高于濾筒筒壁上的小孔，因而，過濾器的過濾能力得以極大提高，能過濾微細(xì)雜質(zhì)，過濾更精細(xì)；因濾層設(shè)置于濾筒的外表面，易于更換。
[0007]以下為對本實用新型的轉(zhuǎn)刷過濾器的多項優(yōu)化設(shè)計:
[0008]其中，在所述濾筒的外周面及所述濾筒的底部外端面皆設(shè)有所述濾層。
[0009]其中，進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)刷部件包括刷座和設(shè)置于所述刷座上的轉(zhuǎn)刷，所述轉(zhuǎn)刷包括對應(yīng)于所述濾筒的外周面設(shè)置的側(cè)部轉(zhuǎn)刷和對應(yīng)于所述濾筒的底部外端面設(shè)置的底部轉(zhuǎn)刷。由于濾筒的外周面和底部外端面皆設(shè)置有轉(zhuǎn)刷，便于將濾層截留的顆粒雜質(zhì)全面刷除，落入顆粒收集室，確保過濾過程順暢進(jìn)行。
[0010]其中，在所述濾筒內(nèi)固設(shè)有豎向的出液管，所述出液管的下端口靠近所述濾筒的筒底，所述出液管的上端口為出液口，所述出液口位于所述外殼外部。由于出液管的下端口靠近濾筒的筒底，處于低位，過濾結(jié)束時能將過濾器內(nèi)剩余尾液排出，排液徹底。
[0011]其中，所述濾筒的上端口高于所述進(jìn)液口。該設(shè)置確保了原液進(jìn)入濾筒與外殼之間的空間，避免原液直接進(jìn)入濾筒內(nèi)。
[0012]其中，進(jìn)一步地，所述外殼的上方設(shè)有蓋板，所述濾筒的上端口與所述蓋板密封連接。密封連接進(jìn)一步確保了原液不會直接進(jìn)入濾筒內(nèi)。
[0013]其中，所述進(jìn)液口偏離所述外殼的中心設(shè)置。與進(jìn)液口正對濾筒中心設(shè)置相比，該設(shè)置方式可減小原液進(jìn)入時對濾層的沖擊，降低濾層負(fù)荷。
[0014]其中，進(jìn)一步地，所述進(jìn)液口沿所述外殼的切線方向設(shè)置。因進(jìn)液口與外殼切線安裝，具有一定壓力的原液進(jìn)入過濾器后形成旋流，較大顆粒雜質(zhì)未經(jīng)濾層過濾前就在離心沉降作用下收集到顆粒收集室內(nèi)，減少了大顆粒雜質(zhì)對濾層的沖擊，減輕了濾層負(fù)荷。
[0015]其中，所述動力驅(qū)動裝置包括電機(jī)、與所述電機(jī)連接的減速機(jī)和一端與所述減速機(jī)的輸出端連接且豎向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與所述轉(zhuǎn)刷部件固定連接。
[0016]其中，進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有機(jī)械密封裝置，所述機(jī)械密封裝置設(shè)置于所述顆粒收集室的底部外側(cè)，所述電機(jī)和所述減速機(jī)設(shè)置于所述機(jī)械密封裝置的下方。機(jī)械密封裝置能阻止轉(zhuǎn)軸與顆粒收集室安裝孔之間發(fā)生液體泄漏，動力驅(qū)動裝置設(shè)置于過濾器的底部，處于低位，便于安裝操作，拆卸維護(hù)方便。
[0017]綜上所述，采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的轉(zhuǎn)刷過濾器采用旋流過濾和濾層過濾共兩級過濾，過濾能力強(qiáng)，能過濾微細(xì)雜質(zhì)，過濾更精細(xì)，根據(jù)工藝要求，濾網(wǎng)可以調(diào)換目數(shù)，改變過濾細(xì)度，方便用戶；原液對濾層的沖擊小，減輕了濾層負(fù)荷;過濾結(jié)束時過濾器內(nèi)剩余尾液排液徹底;設(shè)備過濾效率高，安裝維護(hù)方便。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例的轉(zhuǎn)刷過濾器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例的轉(zhuǎn)刷過濾器進(jìn)液原理示意圖；
[0020]圖3是圖1中的I處放大示意圖；
[0021 ]圖4是現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)刷過濾器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是圖4的俯視不意圖；
[0023]圖1至圖3中:1_機(jī)架；2-外殼;21-進(jìn)液口；22-顆粒收集室；221-排污口 ；3_濾筒；31-濾筒加強(qiáng)筋;4-轉(zhuǎn)刷部件;41-刷座;411-套筒部;42-側(cè)部轉(zhuǎn)刷;43-底部轉(zhuǎn)刷;5-濾層;6-出液管;61-出液口 ； 7-蓋板;8-動力驅(qū)動裝置;81-電機(jī);82-減速機(jī);83-轉(zhuǎn)軸;84-機(jī)械密封裝置;9-密封裝置;91-濾筒框架;92-密封圈;93-密封圈；
[0024]圖4至圖5中:20-外殼;30-濾筒;40-轉(zhuǎn)刷部件;50-動力驅(qū)動裝置;60-顆粒收集室；A-進(jìn)液口； B-出液口； C-排污口。
【具體實施方式】
[0025]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]如圖1和圖3所示，本實用新型的轉(zhuǎn)刷過濾器，包括:固定于機(jī)架I上的外殼2，在外殼2上設(shè)有進(jìn)液口21，在外殼2內(nèi)固設(shè)有濾筒3，濾筒3與外殼2之間留有空間，濾筒3的筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)有濾筒加強(qiáng)筋31，在濾筒3的下方設(shè)有顆粒收集室22，顆粒收集室22與外殼2最好設(shè)置為一體，顆粒收集室22的側(cè)部設(shè)有排污口 221，在濾筒3的外表面設(shè)有濾層5，濾層5可以采用濾網(wǎng)或者濾布，在濾層5的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)刷部件4，轉(zhuǎn)刷部件4與動力驅(qū)動裝置8連接。
[0027]其中，在濾筒3的外周面及其底部的外端面皆設(shè)有濾層5。
[0028]其中，轉(zhuǎn)刷部件4包括大致呈U形結(jié)構(gòu)的刷座41和設(shè)置于刷座41上的轉(zhuǎn)刷，所述轉(zhuǎn)刷包括對應(yīng)于濾筒3的外周面設(shè)置的側(cè)部轉(zhuǎn)刷42和對應(yīng)于濾筒3的底部外端面設(shè)置的底部轉(zhuǎn)刷43。
[0029]其中，在濾筒3內(nèi)固設(shè)有豎向的出液管6，出液管6的下端口靠近濾筒3的筒底，出液管6的上端口為出液口 61，出液口 61位于外殼2外部。
[0030]其中，濾筒3的上端口高于進(jìn)液口21。進(jìn)一步地，在外殼2的上方設(shè)有蓋板7，濾筒3的上端口與蓋板7通過密封裝置9密封連接。如圖3所示，密封裝置9包括設(shè)于濾筒3的上端口與蓋板7之間的濾筒框架91、設(shè)于濾筒框架91與蓋板7之間密封圈92和設(shè)于濾層5與濾筒框架91的外側(cè)翻邊之間的密封圈93。
[0031]其中，進(jìn)液口21偏離外殼2的中心設(shè)置。如圖2所示，最好是，進(jìn)液口 21沿外殼2的切線方向設(shè)置。如此設(shè)置后，具有一定壓力的原液進(jìn)入過濾器后形成旋流，遵循旋流除砂原理，較大顆粒雜質(zhì)未經(jīng)濾層5過濾前就在離心沉降作用下收集到顆粒收集室22內(nèi)，能減少顆粒雜質(zhì)對濾層5的沖擊，減輕濾層5的負(fù)荷。
[0032]其中，上述動力驅(qū)動裝置8包括電機(jī)81、與電機(jī)81連接的減速機(jī)82和一端與減速機(jī)82的輸出端連接且豎向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸83，轉(zhuǎn)軸83貫穿顆粒收集室22且其另一端與轉(zhuǎn)刷部件4的刷座41固定連接，刷座41的底部設(shè)有便于與轉(zhuǎn)軸83連接的套筒部411，套筒部411套設(shè)于轉(zhuǎn)軸83的上端實現(xiàn)刷座41與轉(zhuǎn)軸83的可拆式固定連接。其中，在轉(zhuǎn)軸83上安裝有機(jī)械密封裝置84，機(jī)械密封裝置84位于顆粒收集室22的底部外側(cè)，電機(jī)81和減速機(jī)82位于機(jī)械密封裝置84的下方。
[0033]利用本實用新型的轉(zhuǎn)刷過濾器對原液進(jìn)行過濾時，具有一定壓力的原液經(jīng)進(jìn)液口21進(jìn)入濾筒3與外殼2之間的空間，形成旋流，較大顆粒雜質(zhì)未經(jīng)濾層5過濾前就在離心沉降作用下收集到顆粒收集室22內(nèi)，原液在濾筒3的外側(cè)經(jīng)濾層5過濾后再經(jīng)濾筒3筒壁上的小孔進(jìn)入濾筒3，顆粒雜質(zhì)截留在濾層5外側(cè)，動力驅(qū)動裝置8驅(qū)動轉(zhuǎn)刷部件4轉(zhuǎn)動將顆粒雜質(zhì)刷下落入顆粒收集室22，顆粒雜質(zhì)最終由排污口 221排出；經(jīng)旋流過濾和濾層過濾兩級過濾后得到的清液進(jìn)入濾筒3內(nèi)，并自出液管6的下端口進(jìn)入出液管6，最后由出液管6上端的出液口 61流出，進(jìn)入與出液口 61連接的下游設(shè)備或清液存儲容器;過濾結(jié)束時，經(jīng)進(jìn)液口 21向過濾器內(nèi)通入壓縮空氣，過濾器內(nèi)剩余尾液即可由出液管6排出。
【主權(quán)項】
1.轉(zhuǎn)刷過濾器，包括:外殼，所述外殼上設(shè)有進(jìn)液口，所述外殼內(nèi)固設(shè)有濾筒，所述濾筒與所述外殼之間留有空間，所述濾筒的下方設(shè)有顆粒收集室，其特征在于，在所述濾筒的外表面設(shè)有濾層，在所述濾層的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)刷部件，所述轉(zhuǎn)刷部件與動力驅(qū)動裝置連接。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)刷過濾器，其特征在于，在所述濾筒的外周面及所述濾筒的底部外端面皆設(shè)有所述濾層。3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)刷過濾器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)刷部件包括刷座和設(shè)置于所述刷座上的轉(zhuǎn)刷，所述轉(zhuǎn)刷包括對應(yīng)于所述濾筒的外周面設(shè)置的側(cè)部轉(zhuǎn)刷和對應(yīng)于所述濾筒的底部外端面設(shè)置的底部轉(zhuǎn)刷。4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)刷過濾器，其特征在于，在所述濾筒內(nèi)固設(shè)有豎向的出液管，所述出液管的下端口靠近所述濾筒的筒底，所述出液管的上端口為出液口，所述出液口位于所述外殼外部。5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的轉(zhuǎn)刷過濾器，其特征在于，所述濾筒的上端口高于所述進(jìn)液口。6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)刷過濾器，其特征在于，所述外殼的上方設(shè)有蓋板，所述濾筒的上端口與所述蓋板密封連接。7.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)刷過濾器，其特征在于，所述進(jìn)液口偏離所述外殼的中心設(shè)置。8.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)刷過濾器，其特征在于，所述進(jìn)液口沿所述外殼的切線方向設(shè)置。9.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)刷過濾器，其特征在于，所述動力驅(qū)動裝置包括電機(jī)、與所述電機(jī)連接的減速機(jī)和一端與所述減速機(jī)的輸出端連接且豎向設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與所述轉(zhuǎn)刷部件固定連接。10.如權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)刷過濾器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有機(jī)械密封裝置，所述機(jī)械密封裝置設(shè)置于所述顆粒收集室的底部外側(cè)，所述電機(jī)和所述減速機(jī)設(shè)置于所述機(jī)械密封裝置的下方。
【文檔編號】B01D29/64GK205627335SQ201620372524
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】李永祥, 楊艷昆
【申請人】濰坊泰斗機(jī)械有限公司