鋼管間接涼米器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管間接涼米器，在圓筒狀外殼的頂部設(shè)有熱米進口，在圓筒狀外殼內(nèi)部設(shè)置均料器斗；在均料器斗下方通過安裝法蘭固定有若干涼米鋼管，相鄰兩根涼米鋼管之間的間隙構(gòu)成冷空氣通道，在安裝法蘭上開有多個與涼米鋼管對應(yīng)的鋼管對接口以及多個與冷空氣通道相連通的通孔；在圓筒狀外殼上部一側(cè)開有熱氣出口，在圓筒狀外殼下部一側(cè)開有冷氣進口；在圓筒狀外殼底部設(shè)有冷米出口。熱米通過涼米鋼管與外部冷空氣進行熱交換，避免了冷空氣與熱米的直接接觸，降低了碎米率，減少了冷卻次數(shù)。
【專利說明】
鋼管間接涼米器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及大米加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管間接涼米器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的大米加工行業(yè)多采用冷空氣直接與大米接觸方式進行涼米，此涼米方式具體分為兩種，一種是大米靜置法，另一種是大米動態(tài)法。其中大米靜置法是在涼米倉內(nèi)設(shè)有許多通風(fēng)管，熱米靜置不動，冷空氣在吹的過程中帶走熱米的熱量，從而使大米冷卻，該方法冷卻時間長，熱米一般需要在涼米倉內(nèi)靜置24_72h才能冷卻，而且冷卻不均勻、操作難度大，涼米倉占地面積大，倉群多，投資大，位于米堆表面的大米碎米、爆腰多。大米動態(tài)法是在涼米倉底部設(shè)有通風(fēng)管，熱米靠自重力下落，與往上吹的冷空氣形成對流動態(tài)接觸，此方法可以適當縮短涼米時間，單次涼米時間大約要2-3h，但采用的仍然是直接接觸冷卻，冷卻強度大，冷空氣直接帶走大米表面的水分，大米因失水速度過快而導(dǎo)致爆裂，增加了碎米率，影響大米的后續(xù)加工，總的冷卻次數(shù)較多，而且對現(xiàn)有車間設(shè)備改動較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種涼米效果好、碎米率低的鋼管間接涼米器。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:鋼管間接涼米器，包括圓筒狀外殼，其特征在于，在圓筒狀外殼的頂部設(shè)有熱米進口，在圓筒狀外殼內(nèi)部且位于熱米進口的下方設(shè)置均料器斗;在均料器斗下方通過安裝法蘭固定有若干涼米鋼管，相鄰兩根涼米鋼管之間的間隙構(gòu)成冷空氣通道，在安裝法蘭上開有多個與涼米鋼管對應(yīng)的鋼管對接口以及多個與冷空氣通道相連通的通孔;在圓筒狀外殼上部一側(cè)開有熱氣出口，在圓筒狀外殼下部一側(cè)開有冷氣進口 ；在圓筒狀外殼底部設(shè)有冷米出口。
[0005]作為一個優(yōu)選方案，在冷米出口與涼米鋼管之間設(shè)有排序器。該設(shè)計能保證米粒先進先出、后進后出，冷米排出順暢。
[0006]作為另一個優(yōu)選方案，在圓筒狀外殼下部一側(cè)設(shè)有操作人孔。該設(shè)計是方便操作工人檢修。
[0007]作為另一個優(yōu)選方案，所述圓筒狀外殼是由多節(jié)圓筒通過安裝法蘭連接而構(gòu)成。該設(shè)計是在涼米量大的情況下通過疊加使用，從而擴寬使用范圍，增強適用性。
[0008]本實用新型的優(yōu)點:相比現(xiàn)有技術(shù)而言，1、本實用新型中的熱米通過涼米鋼管與外部冷空氣進行熱交換，避免了冷空氣與熱米的直接接觸，因此冷空氣不會帶走大米表面的水分，可避免大米因失水速度過快而導(dǎo)致爆裂的現(xiàn)象發(fā)生，降低了碎米率，減少了冷卻次數(shù)。2、若干冷米鋼管與多個安裝法蘭成十字交叉安裝，降低了加工及安裝難度，而且安裝法蘭上開有多個通氣孔，保證安裝法蘭上下冷空氣通道相連通，從而不需外設(shè)空氣通道，結(jié)構(gòu)更為緊湊。3、增加了排序器，能保證米粒先進先出、后進后出，排米更順暢。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實用新型所述安裝法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1、圓筒狀外殼，2、熱米進口，3、均料器斗，4、安裝法蘭，4.1、鋼管對接口，4.2、通孔，5、涼米鋼管，6、冷空氣通道，7、熱氣出口，8、冷氣進口，9、冷米出口，10、排序器，
11、操作人孔。
【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步描述。
[0013]參見圖1、圖2，在圓筒狀外殼I的頂部設(shè)有熱米進口2，在圓筒狀外殼I內(nèi)部且位于熱米進口 2的下方設(shè)置均料器斗3;在均料器斗3下方通過安裝法蘭4固定有若干涼米鋼管5，涼米鋼管5的直徑一般為100-160mm，但應(yīng)遵循涼米器高時涼米鋼管直徑大，涼米器矮時涼米器鋼管直徑小的原則。相鄰兩根涼米鋼管5之間的間隙構(gòu)成冷空氣通道6，在安裝法蘭4上開有多個與涼米鋼管5對應(yīng)的鋼管對接口4.1以及多個與冷空氣通道6相連通的通孔4.2;在圓筒狀外殼I上部一側(cè)開有熱氣出口 7，在圓筒狀外殼I下部一側(cè)開有冷氣進口8;在圓筒狀外殼I底部設(shè)有冷米出口 9。
[0014]在冷米出口9與涼米鋼管5之間設(shè)有排序器10，從而能保證米粒先進先出、后進后出，冷米排出順暢。
[0015]在圓筒狀外殼I下部一側(cè)設(shè)有操作人孔11，從而方便操作工人檢修。
[0016]圓筒狀外殼I是由多節(jié)圓筒通過安裝法蘭4連接而構(gòu)成，方便在需要涼米量大、涼米高度高的情況下疊加使用，從而擴寬使用范圍，增強適用性。
[0017]使用時，待冷卻的熱米由熱米進口2進入到圓筒狀外殼I內(nèi)，并通過均料器斗3均勻進入有序排列的幾十根或上百根涼米鋼管5內(nèi)，在自身重力作用下由上往下落。在熱米下落的過程中，從冷氣進口8進入的冷空氣往上冒，與涼米鋼管5進行熱交換，先冷卻位于涼米鋼管5內(nèi)的外層米，然后逐步向管心米冷卻，熱空氣則由熱氣出口 7排出。因為在熱交換的過程中，熱米與冷空氣間接接觸，冷卻空氣不帶走熱米中的水份，降低了冷卻強度，縮短了冷卻時間，減少了總的冷卻次數(shù)，大米爆腰機率為零，提高了大米的品質(zhì)。
【主權(quán)項】
1.鋼管間接涼米器，包括圓筒狀外殼，其特征在于，在圓筒狀外殼的頂部設(shè)有熱米進口，在圓筒狀外殼內(nèi)部且位于熱米進口的下方設(shè)置均料器斗;在均料器斗下方通過安裝法蘭固定有若干涼米鋼管，相鄰兩根涼米鋼管之間的間隙構(gòu)成冷空氣通道，在安裝法蘭上開有多個與涼米鋼管對應(yīng)的鋼管對接口以及多個與冷空氣通道相連通的通孔;在圓筒狀外殼上部一側(cè)開有熱氣出口，在圓筒狀外殼下部一側(cè)開有冷氣進口 ；在圓筒狀外殼底部設(shè)有冷米出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管間接涼米器，其特征在于，在冷米出口與涼米鋼管之間設(shè)有排序器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼管間接涼米器，其特征在于，在圓筒狀外殼下部一側(cè)設(shè)有操作人孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管間接涼米器，其特征在于，圓筒狀外殼是由多節(jié)圓筒通過安裝法蘭連接而構(gòu)成。
【文檔編號】B02B7/00GK205495664SQ201620291581
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】崔先長, 周星輝, 劉也嘉, 黃勇
【申請人】金健米業(yè)股份有限公司