氣體過(guò)濾器進(jìn)氣除塵布?xì)庋b置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及氣體過(guò)濾領(lǐng)域，本實(shí)用新型公開(kāi)了氣體過(guò)濾器進(jìn)氣除塵布?xì)庋b置，通過(guò)在進(jìn)氣喇叭口內(nèi)添加氣體擋板，每塊氣體擋板均勻排布貫穿孔，兩塊相鄰氣體擋板的貫穿孔交錯(cuò)排布，相鄰氣體擋板間存在間隙，氣體擋板下端與進(jìn)氣喇叭口下壁存在間隙。這樣的結(jié)構(gòu)通過(guò)氣體擋板對(duì)進(jìn)入的氣體進(jìn)行預(yù)處理，使氣體分布更均勻，從而解決現(xiàn)有技術(shù)未采用良好的布?xì)夥绞蕉鴮?dǎo)致的進(jìn)氣口處的過(guò)濾器組負(fù)荷較大，灰粉大量堆積，影響過(guò)濾器組壽命的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
氣體過(guò)濾器進(jìn)氣除塵布?xì)庋b置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體過(guò)濾領(lǐng)域，具體的講是氣體過(guò)濾器進(jìn)氣除塵布?xì)庋b置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有氣體過(guò)濾普遍使用膜過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)膜過(guò)濾器來(lái)實(shí)現(xiàn)氣固分離，現(xiàn)有氣體過(guò)濾器進(jìn)氣除塵布?xì)庋b置中，工業(yè)煙氣從進(jìn)氣喇叭口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器組過(guò)濾后濾氣從氣體出口排出，粉塵類雜質(zhì)從粉塵出口排出。其缺陷在于未采用較好的布?xì)夥绞?，進(jìn)氣氣體分布不均勻，導(dǎo)致膜過(guò)濾器內(nèi)部過(guò)濾元件局部流速過(guò)高易產(chǎn)生堵塞，從而大幅提高停車人工清理的概率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題，就是以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種氣體過(guò)濾器進(jìn)氣除塵布?xì)庋b置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是，氣體過(guò)濾器進(jìn)氣除塵布?xì)庋b置，包括進(jìn)氣喇叭口、過(guò)濾器組、氣體過(guò)濾腔、氣體入口、粉塵出口和氣體出口，其中進(jìn)氣喇叭口一端設(shè)有氣體入口，另一端與氣體過(guò)濾腔連接，所述氣體過(guò)濾腔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器組，氣體過(guò)濾腔下端設(shè)有粉塵出口，上端設(shè)有氣體出口。其中進(jìn)氣喇叭口內(nèi)設(shè)有氣體擋板組，氣體擋板組由氣體擋板組成，氣體擋板組一端與進(jìn)氣喇叭口上壁連接，另一端與進(jìn)氣喇叭口下壁存在間隙，氣體通過(guò)氣體入口進(jìn)入進(jìn)氣喇叭口，經(jīng)過(guò)氣體擋板組過(guò)濾粉塵通過(guò)氣體擋板組與進(jìn)氣喇叭口下壁存在的間隙進(jìn)入氣體過(guò)濾腔并由粉塵出口排出，經(jīng)過(guò)氣體擋板組后的氣體氣體分布均勻并進(jìn)入氣體過(guò)濾腔的過(guò)濾器組，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器組過(guò)濾后的氣體由氣體出口排出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器組過(guò)濾后的粉塵由粉塵出口排出。
[0005]進(jìn)一步的，貫穿孔為圓形。使用圓形的結(jié)構(gòu)工業(yè)上易于加工，且氣體經(jīng)過(guò)后更氣體分布更均勻。
[0006]可選的，氣體擋板組由多于一塊氣體擋板組成時(shí)，兩塊相鄰氣體擋板的貫穿孔交錯(cuò)排布，相鄰氣體擋板間存在間隙。
[0007]進(jìn)一步的，過(guò)濾器組為一種柔性多孔金屬箔。該柔性多孔金屬箔的平均孔徑為
0.05?50μπι，孔隙率為40%?70%，厚度為I?ΙΟΟμπι。這是對(duì)過(guò)濾元件中的濾材的一種優(yōu)選，此處所述的柔性多孔金屬箔可以采用
【申請(qǐng)人】在先遞交的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)201410609038.9中提到的柔性多孔金屬箔，這種柔性多孔金屬箔是一種由固溶體合金為基體相的金屬多孔材料所構(gòu)成的薄片。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，通過(guò)在進(jìn)氣喇叭口內(nèi)添加氣體擋板組，使得氣體在進(jìn)入過(guò)濾器組的時(shí)候氣體分布均勻，從而解決因氣體分布不均勻?qū)е逻^(guò)濾器組表面局部粉塵堆積增加人工清理頻率的問(wèn)題。
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為氣體過(guò)濾器進(jìn)氣除塵布?xì)庋b置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為氣體擋板結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中標(biāo)記:I為氣體擋板組、101為氣體擋板、2為進(jìn)氣喇叭口、3為過(guò)濾器組、4為氣體過(guò)濾腔、5為氣體入口、6為粉塵出口、7為氣體出口、8為貫穿孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，氣體過(guò)濾器進(jìn)氣除塵布?xì)庋b置結(jié)構(gòu)示意圖，包括進(jìn)氣喇叭口2、過(guò)濾器組3、氣體過(guò)濾腔4、氣體入口 5、粉塵出口 6和氣體出口 7，其中進(jìn)氣喇叭口 2—端設(shè)有氣體入口 5，另一端與氣體過(guò)濾腔4連接，所述氣體過(guò)濾腔4內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器組3，氣體過(guò)濾腔4下端設(shè)有粉塵出口6，上端設(shè)有氣體出口7。其中進(jìn)氣喇叭口2內(nèi)設(shè)有氣體擋板組I，所述氣體擋板組I由兩塊氣體擋板101組成，兩塊氣體擋板間距為A，氣體擋板組I 一端與進(jìn)氣喇叭口 2上壁連接，另一端與進(jìn)氣喇叭口 2下壁存在間隙，間隙的大小為S。進(jìn)氣喇叭口 2下斜邊角度為a。
[0014]如圖2所述，氣體擋板結(jié)構(gòu)示意圖，氣體擋板101上均勻排布貫穿孔8，兩塊相鄰氣體擋板101的貫穿孔8交錯(cuò)排布，貫穿孔8為圓形結(jié)構(gòu)。
[0015]使用時(shí)，氣體通過(guò)氣體入口 5進(jìn)入進(jìn)氣喇叭口 2，經(jīng)過(guò)氣體擋板組I過(guò)濾粉塵通過(guò)氣體擋板組I與進(jìn)氣喇叭口2下壁存在的間隙進(jìn)入氣體過(guò)濾腔4并由粉塵出口6排出，經(jīng)過(guò)氣體擋板組I后的氣體氣體分布均勻并進(jìn)入氣體過(guò)濾腔4的過(guò)濾器組3，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器組3過(guò)濾后的氣體由氣體出口 7排出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器組3過(guò)濾后的粉塵由粉塵出口 6排出。
[0016]實(shí)施例
[0017]現(xiàn)有氣體過(guò)濾器進(jìn)氣除塵布?xì)庋b置未使用氣體擋板組I，進(jìn)氣喇叭口2下斜邊角度a為45°，正常工作時(shí)，過(guò)濾器組3每隔12小時(shí)需進(jìn)行一次粉塵清理，同時(shí)偶爾會(huì)出現(xiàn)過(guò)濾器組3局部粉塵堆積的問(wèn)題。
[0018]現(xiàn)有氣體過(guò)濾器進(jìn)氣除塵布?xì)庋b置使用氣體擋板組I，進(jìn)氣喇叭口2下斜邊角度a為45°，氣體擋板101下端與進(jìn)氣喇叭口 2下端間隙S為150mm，氣體擋板組I由兩塊氣體擋板101組成，兩塊氣體擋板101間距A為250mm，氣體擋板101上均勻排布貫穿孔8，貫穿孔8的孔徑為40mm。正常工作時(shí)，過(guò)濾器組3每隔24小時(shí)需進(jìn)行一次粉塵清理，未出現(xiàn)過(guò)濾器組3局部粉塵堆積的問(wèn)題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氣體過(guò)濾器進(jìn)氣除塵布?xì)庋b置，包括進(jìn)氣喇叭口(2)、過(guò)濾器組(3)、氣體過(guò)濾腔(4)、氣體入口(5)、粉塵出口(6)和氣體出口(7)，其中進(jìn)氣喇叭口( 2) —端設(shè)有氣體入口(5)，另一端與氣體過(guò)濾腔(4)連接，所述氣體過(guò)濾腔(4)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器組(3)，氣體過(guò)濾腔(4)下端設(shè)有粉塵出口(6)，上端設(shè)有氣體出口(7)，其特征在于:所述進(jìn)氣喇叭口(2)內(nèi)設(shè)有氣體擋板組(I)，所述氣體擋板組(I)由氣體擋板(101)組成，氣體擋板(101)均勻排布貫穿孔(8)，所述氣體擋板組(I)一端與進(jìn)氣喇叭口( 2)上壁連接，另一端與進(jìn)氣喇叭口( 2)下壁存在間隙，氣體通過(guò)氣體入口(5)進(jìn)入進(jìn)氣喇叭口(2)，經(jīng)過(guò)氣體擋板組(I)過(guò)濾粉塵通過(guò)氣體擋板組(I)與進(jìn)氣喇叭口( 2)下壁存在的間隙進(jìn)入氣體過(guò)濾腔(4)并由粉塵出口( 6)排出，經(jīng)過(guò)氣體擋板組(I)后的氣體氣體分布均勻并進(jìn)入氣體過(guò)濾腔(4)的過(guò)濾器組(3)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器組(3)過(guò)濾后的氣體由氣體出口(7)排出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器組(3)過(guò)濾后的粉塵由粉塵出口(6)排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體過(guò)濾器進(jìn)氣除塵布?xì)庋b置，其特征在于:所述貫穿孔(8)為圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體過(guò)濾器進(jìn)氣除塵布?xì)庋b置，其特征在于:所述氣體擋板組(I)由多于一塊氣體擋板(101)組成時(shí)，兩塊相鄰氣體擋板(101)的貫穿孔(8)交錯(cuò)排布，相鄰氣體擋板(101)間存在間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體過(guò)濾器進(jìn)氣除塵布?xì)庋b置，其特征在于:所述過(guò)濾器組(3)為一種柔性多孔金屬箔。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK205435325SQ201521134209
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】高麟, 汪濤, 方波
【申請(qǐng)人】成都易態(tài)科技有限公司