一種可提高混料圓筒使用壽命的導料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可提高混料圓筒使用壽命的導料機構，屬于冶煉設備技術領域，包括多個均勻布置于混料圓筒物料入口環(huán)形內壁上的刮料器，所述刮料器包括固定片和刮料片，所述固定片通過緊固件固定于所述混料圓筒的內壁上，所述刮料片固定于所述固定片上，并沿混料圓筒的物料入口往筒體內延伸。本實用新型通過設置刮料器，可保護陶瓷耐磨襯板邊緣及緊固螺栓不受物料沖刷，同時，也使該區(qū)域成為物料附著區(qū)域，使物料中粘結相在其表面附著生長，但其高度和位置又決定了物料不會粘附過厚，從而有效控制粘結，達到保護襯板的目的，另外，可以起到刮除導料板上物料過高粘結的作用，避免過多堆積導致過接料板垮塌，引發(fā)生產事故。
【專利說明】
一種可提高混料圓筒使用壽命的導料機構
技術領域
[0001]本實用新型屬于冶煉設備技術領域，具體涉及一種可提高混料圓筒使用壽命的導料機構。
【背景技術】
[0002]混料圓筒在燒結工序中用于處理含濕物料，達到混勻、制粒的目的。其筒體內的物料粘附是行業(yè)性技術難題，尤其是作為強化燒結技術的生石灰大量配加后，粘結現象更加突出。粘結物料在圓筒入口導料板上聚集生長，與筒口錐圈形成摩擦，使筒體和筒體襯板壽命大大縮短，甚至造成筒體嚴重穿漏，被迫停機檢修，另外由于導料板負載過重，也可能導致過接料板垮塌，引發(fā)生產事故，且清理工作量大、安全風險高，使得生產成本急劇增加。
[0003]因此，如果能提出一種導料機構，可及時清理物料，以避免過多物料粘結和減少對筒體的摩擦損傷，對于提高混料圓筒使用壽命、降低生產成本具有重要意義。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種可提高混料圓筒使用壽命的導料機構，以解決現有技術存在的由于導料板物料容易聚集與混料圓筒摩擦加劇導致混料圓筒使用壽命短、生產成本高的問題。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種可提高混料圓筒使用壽命的導料機構，包括多個均勻布置于混料圓筒物料入口環(huán)形內壁上的刮料器，所述刮料器包括固定片和刮料片，所述固定片通過緊固件固定于所述混料圓筒的內壁上，所述刮料片固定于所述固定片上，并沿混料圓筒的物料入口往筒體內延伸。
[0007]進一步，還包括靜止于混料圓筒物料入口處的擋料板，所述擋料板與混料圓筒中心的距離小于所述刮料片與混料圓筒中心的距離。
[0008]進一步，沿混料圓筒的軸線方向上，所述刮料片與混料圓筒的中心線呈20-35°夾角設置。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型通過設置刮料器，可保護陶瓷耐磨襯板邊緣及緊固螺栓不受物料沖刷，同時，也使該區(qū)域成為物料附著區(qū)域，使物料中粘結相在其表面附著生長，但其高度和位置又決定了物料不會粘附過厚，從而有效控制粘結，達到保護襯板的目的，另外，可以刮除導料板上過高粘結的作用，避免過多堆積導致過接料板垮塌，引發(fā)生產事故。
[0011]本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現和獲得。
【附圖說明】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0013]圖1為本實用新型的剖視圖；
[0014]圖2為圖1的B-B剖視圖；
[0015]圖3為圖2的C-C剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0017]如圖所示，本實施例的一種可提高混料圓筒使用壽命的導料機構，使用時，將本導料機構布置于皮帶輸送機7的出料口與混料圓筒I的物料入口之間，物料6從皮帶輸送機7的出料口進入混料圓筒I時，經過本導料機構控制物料與導料板過多粘結，達到保護混料圓筒襯板8及混料圓筒的目的，本導料機構具體包括多個均勻布置于混料圓筒I物料入口環(huán)形內壁上的刮料器2，其包括固定片3和刮料片4，固定片通過螺栓或螺釘固定于混料圓筒I的內壁上，刮料片4固定于固定片3上，并沿混料圓筒I的物料入口往筒體內延伸，實際中，刮料片4與固定片3可以是一個整體，也可以是組合結構，本實施例采用65*65角鋼制成，加工簡單，安裝方便，成本低，本實施例還包括靜止于混料圓筒I物料入口處的擋料板5，當混料圓筒I旋轉時，可對下落物料進行阻擋，具體的，擋料板5與混料圓筒I中心的距離小于刮料片4與混料圓筒I中心的距離，即擋料板5與混料圓筒I中心的旋轉半徑小于刮料片4與混料圓筒I中心的旋轉半徑，使刮料片4可以自由旋轉，并去除混料圓筒I與擋料板5之間的物料6，減少堆積，在沿混料圓筒I的軸線方向上，刮料片4與混料圓筒I的中心線呈20-35°夾角設置，更優(yōu)的，刮料片4呈30°夾角向筒體的下部延伸，一方面可以減小刮料過程中的阻力，另一面可以起到導料作用，改變部分物料落料軌跡，使落料點沿圓筒長度方向分布更長，緩解落料點對筒體內襯沖擊，從而延長筒體襯板和混料圓筒的使用壽命，降低制造成本。
[0018]實施效果:項目實施前，進料端襯板壽命僅6個月，目前使用已超過16個月；圓筒進料端及接料板上粘結量顯著減少，能夠按照設計目標實現掛料和刮料，進料端未出現“翻料”現象;未出現因粘結過厚被迫停機清理現象，檢修時粘結清理工作量大幅度減少，清理時間縮短了 2/3，由于粘結受控，清理工作的安全隱患消除。
[0019]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種可提高混料圓筒使用壽命的導料機構，其特征在于:包括多個均勻布置于混料圓筒物料入口環(huán)形內壁上的刮料器，所述刮料器包括固定片和刮料片，所述固定片通過緊固件固定于所述混料圓筒的內壁上，所述刮料片固定于所述固定片上，并沿混料圓筒的物料入口往筒體內延伸。2.根據權利要求1所述的一種可提高混料圓筒使用壽命的導料機構，其特征在于:還包括靜止于混料圓筒物料入口處的擋料板，所述擋料板與混料圓筒中心的距離小于所述刮料片與混料圓筒中心的距離。3.根據權利要求1所述的一種可提高混料圓筒使用壽命的導料機構，其特征在于:沿混料圓筒的軸線方向上，所述刮料片與混料圓筒的中心線呈20-35°夾角設置。
【文檔編號】B01J4/00GK205412909SQ201620217083
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】趙偉, 楊毅, 馮星, 申青蘭, 陳劍
【申請人】重慶鋼鐵(集團)有限責任公司