用于含酸含氯離子礦料的濕格溢流型球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及濕法冶煉行業(yè)礦料粉碎機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種含酸及氯離子礦料的球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]濕法冶金生產(chǎn)中，礦料粒度需要能達(dá)一定目數(shù)后，才能滿足生產(chǎn)要求，對于不能滿足粒度的礦料，一般情況下需要使用球磨機(jī)處理?，F(xiàn)有的球磨機(jī)一般由球磨機(jī)筒體和與球磨機(jī)筒體相連的傳動裝置組成。但是對于傳統(tǒng)的球磨機(jī)，在生產(chǎn)中普通存在以下幾個(gè)問題:
[0003]1、當(dāng)強(qiáng)酸高濃度氯離子礦漿的酸度達(dá)到50-100g/l，氯離子3-7g/l，固液比在1:3-1:4時(shí)這種礦料強(qiáng)腐蝕性容易腐蝕筒體及其他不銹鋼材質(zhì)構(gòu)件，一旦筒體被腐蝕，生產(chǎn)停止，需要將筒體拆卸返廠修補(bǔ)，生產(chǎn)就被迫停止。
[0004]2、進(jìn)料口、出料口被腐蝕后，就會出現(xiàn)礦料泄漏，球磨機(jī)停止檢修，影響生產(chǎn)穩(wěn)定。
[0005]3、采用單人孔，清理球磨機(jī)球和殘留礦料操作不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種用于含酸含氯離子礦料的濕格溢流型球磨機(jī)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]—種用于含酸含氯離子礦料的濕格溢流型球磨機(jī)，它包括機(jī)座、筒體、設(shè)置在筒體內(nèi)的磨球、進(jìn)料管、出料管、軸承座和驅(qū)動裝置，所述軸承座包括第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座的底部固定在機(jī)座上，第一軸承座和第二軸承座的頂部分別置于筒體兩端，所述出料管穿過第一軸承座與筒體的一端連接，所述進(jìn)料管穿過第二軸承座與筒體另一端連接，所述筒體由外至內(nèi)包括外殼、內(nèi)襯于外殼內(nèi)的丁基橡膠層和覆蓋丁基橡膠層的橡膠板層。
[0009 ]所述驅(qū)動裝置包括順序連接的電機(jī)、減速機(jī)和齒輪，所述齒輪為兩個(gè)，其中一個(gè)套裝在所述筒體的一端上，并與所述筒體固定在一起，另一個(gè)齒輪與減速機(jī)的輸出軸固定連接，所述兩個(gè)齒輪相互嚙合。
[0010]所述橡膠板層的內(nèi)部嵌有鋼板，外殼表面設(shè)有螺栓孔，螺桿穿過螺栓孔及丁基橡膠層與橡膠板層內(nèi)部嵌有的鋼板連接。
[0011 ]所述筒體上開設(shè)有兩處人孔，兩處人孔位置分別設(shè)置在筒體中間的兩側(cè)，且兩處人孔的開口呈上下設(shè)置。
[0012]所述鋼板、螺桿、進(jìn)料管及出料管均由2205雙相不銹鋼材質(zhì)制成。
[0013]本實(shí)用新型將筒體采用三層內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使筒體不易被腐蝕，提高了設(shè)備的安全性、減少了停機(jī)維護(hù)成本，另外，通過設(shè)置兩處人孔，且兩處人孔的開口上下設(shè)置，大大方便了檢修操作和清理筒體礦料。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0016]圖中，機(jī)座I，筒體2，進(jìn)料管3，螺桿4，人孔5，出料管6，電機(jī)7、減速機(jī)8和齒輪9，礦料輸送管1，酸液輸送管11，外殼2-1，丁基橡膠層2-2，橡膠板層2-3。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0018]實(shí)施例:參見圖1——2。
[0019]—種用于含酸含氯離子礦料的濕格溢流型球磨機(jī)，它包括機(jī)座1、筒體2、設(shè)置在筒體2內(nèi)的磨球、進(jìn)料管3、出料管6、軸承座和驅(qū)動裝置，機(jī)座I采用混泥土澆筑而成，軸承座包括第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座的底部固定在機(jī)座I上，第一軸承座和第二軸承座的頂部分別置于筒體2兩端，所述出料管6穿過第一軸承座與筒體2的一端連接，所述進(jìn)料管3穿過第二軸承座與筒體2另一端連接，進(jìn)料管3包括礦料輸送管10和酸液輸送管11，礦料輸送管10和酸液輸送管11連通。所述筒體2由外至內(nèi)包括外殼2-1、內(nèi)襯于外殼2-1內(nèi)的丁基橡膠層2-2和覆蓋丁基橡膠層2-2的橡膠板層2-3，其中，外殼2-1為厚度14mm鑄鐵構(gòu)成;丁基橡膠層2-2為1mm內(nèi)襯厚度的丁基橡膠，將鑄鋼全部覆蓋，起到隔離保護(hù)鑄鐵外殼的作用；橡膠板層2-3由高強(qiáng)度橡膠板制成，橡膠板把內(nèi)襯的丁基橡膠全部覆蓋，用于保護(hù)丁基橡膠;筒體采用三層內(nèi)部結(jié)構(gòu)，能夠起到防腐蝕作用，用高強(qiáng)度橡膠可以減少磨球和筒壁的磨損，因?yàn)橄鹉z具有一定的彈性，可以使球更容易在球磨機(jī)內(nèi)滾動，也可以減少球磨機(jī)的噪音，如果沒有高強(qiáng)度橡膠保護(hù)，內(nèi)襯橡膠3在磨球的撞擊下，很容易被損壞，一旦失去了內(nèi)襯橡膠的保護(hù)，鑄鐵很容易就腐蝕。采用三層結(jié)構(gòu)，礦料的不會腐蝕筒體，磨球和礦漿在高強(qiáng)度橡膠構(gòu)成的腔體內(nèi)翻滾碰撞，達(dá)到礦料破碎磨細(xì)的效果。
[0020]所述驅(qū)動裝置包括順序連接的電機(jī)7、減速機(jī)8和齒輪9，所述齒輪9為兩個(gè)，其中一個(gè)套裝在所述筒體2的一端上，并與所述筒體2固定在一起，另一個(gè)齒輪9與減速機(jī)8的輸出軸固定連接，所述兩個(gè)齒輪9相互嚙合。
[0021]所述橡膠板層2-3的內(nèi)部嵌有鋼板，外殼2-1表面設(shè)有螺栓孔，螺桿4穿過螺栓孔及丁基橡膠層2-2與橡膠板層2-3內(nèi)部嵌有的鋼板連接。
[0022]所述筒體2上開設(shè)有兩處人孔5，兩處人孔位置分別設(shè)置在筒體2中間的兩側(cè)，且兩處人孔5的開口呈上下設(shè)置，這樣需要清理檢修時(shí)，將先將朝地面的人孔打開，然后將上面的人孔打開，人從上面人孔進(jìn)去，將物料從下人孔清理出來，包括磨球和殘余的礦料。操作人員可以根據(jù)方便從上人孔和下人孔觀察筒內(nèi)情況。同時(shí)雙人孔筒體增加采光效果，并且雙人孔提高密閉容器內(nèi)空氣的流通，提高操作人員的安全保障。
[0023]所述鋼板、螺桿4、進(jìn)料管3及出料管6均由2205雙相不銹鋼材質(zhì)制成，磨球選擇高鋁球，可以避免被含酸含氯離子腐蝕的情況發(fā)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于含酸含氯離子礦料的濕格溢流型球磨機(jī)，它包括機(jī)座(I)、筒體(2)、設(shè)置在筒體(2)內(nèi)的磨球、進(jìn)料管(3)、出料管(6)、軸承座和驅(qū)動裝置，所述軸承座包括第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座的底部固定在機(jī)座(I)上，第一軸承座和第二軸承座的頂部分別置于筒體(2)兩端，所述出料管(6)穿過第一軸承座與筒體(2)的一端連接，所述進(jìn)料管(3)穿過第二軸承座與筒體(2)另一端連接，其特征在于，所述筒體(2)由外至內(nèi)包括外殼(2-1)、內(nèi)襯于外殼(2-1)內(nèi)的丁基橡膠層(2-2)和覆蓋丁基橡膠層(2-2)的橡膠板層(2-3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于含酸含氯離子礦料的濕格溢流型球磨機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括順序連接的電機(jī)(7)、減速機(jī)(8)和齒輪(9)，所述齒輪(9)為兩個(gè)，其中一個(gè)套裝在所述筒體(2)的一端上，并與所述筒體(2)固定在一起，另一個(gè)齒輪(9)與減速機(jī)(8)的輸出軸固定連接，所述兩個(gè)齒輪(9)相互嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于含酸含氯離子礦料的濕格溢流型球磨機(jī)，其特征在于，所述橡膠板層(2-3)的內(nèi)部嵌有鋼板，外殼(2-1)表面設(shè)有螺栓孔，螺桿(4)穿過螺栓孔及丁基橡膠層(2-2)與橡膠板層(2-3)內(nèi)部嵌有的鋼板連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于含酸含氯離子礦料的濕格溢流型球磨機(jī)，其特征在于，所述筒體(2)上開設(shè)有兩處人孔(5)，兩處人孔位置分別設(shè)置在筒體(2)中間的兩側(cè)，且兩處人孔(5)的開口呈上下設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于含酸含氯離子礦料的濕格溢流型球磨機(jī)，其特征在于，所述鋼板、螺桿(4)、進(jìn)料管(3)及出料管(6)均由2205雙相不銹鋼材質(zhì)制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于含酸含氯離子礦料的濕格溢流型球磨機(jī)，它包括機(jī)座，筒體，設(shè)置在筒體內(nèi)的磨球，進(jìn)料管，出料管，承載筒體及軸承座和驅(qū)動裝置，所述軸承座包括第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座的底部固定在機(jī)座上，頂部分別置于筒體兩端，所述出料管穿過第一軸承座與筒體的一端連接，所述進(jìn)料管穿過第二軸承座與筒體另一端連接，所述筒體由外至內(nèi)包括外殼、內(nèi)襯于外殼內(nèi)的丁基橡膠層和覆蓋丁基橡膠層的橡膠板層。本實(shí)用新型將筒體采用三層內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使筒體不易被腐蝕，提高了設(shè)備的安全性、減少了停機(jī)維護(hù)成本，另外，通過設(shè)置兩處人孔，且兩處人孔的開口上下設(shè)置，大大方便了檢修操作和清理筒體礦料。
【IPC分類】B02C17/10, B02C17/18, B02C17/24
【公開號】CN205340933
【申請?zhí)枴緾N201521006639
【發(fā)明人】吳金寶, 施文山, 路永鎖, 安玉東
【申請人】江西自立環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月8日