一種萃取攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工領(lǐng)域，具體涉及一種萃取攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)工業(yè)硫酸鎳的過程中，萃取是硫酸鎳溶液除雜的必要工序，萃取過程中采用的攪拌器為栗式攪拌器，硫酸鎳溶液與萃取劑在萃取箱通過栗式攪拌器不斷進行混合，再靜置分離來實現(xiàn)萃取除雜的目的。
[0003]目前所使用的萃取攪拌器為鈦材，攪拌軸下端焊接圓盤，攪拌軸與圓盤間用輪轂焊接，在圓盤的的下部焊接葉片。這種萃取攪拌器在經(jīng)過一段時間的使用后，經(jīng)過一段時間的使用，浸泡在溶液中的攪拌器下部的軸、圓盤、葉片等銜接不夠緊密，導(dǎo)致部件分離，不僅影響攪拌的使用壽命，而且還會縮短檢修周期，影響生產(chǎn)的連續(xù)性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種萃取攪拌器，該萃取攪拌器能夠提高栗式攪拌器的吸力，延長攪拌器使用壽命。
[0005]上述目的是通過下述方案實現(xiàn)的:
[0006]—種萃取攪拌器，該萃取攪拌器包括攪拌軸、圓盤和多個葉片，其特征在于，所述攪拌軸的一端與減速機連接，另一端插入并伸出所述圓盤圓心處的通孔，攪拌軸與圓盤之間焊接;所述葉片設(shè)置在圓盤下，并與圓盤及攪拌軸的伸出端焊接;所述萃取攪拌器還包括設(shè)于圓盤上的多個加強板，加強板的兩個直角邊分別與攪拌軸和圓盤焊接。
[0007]根據(jù)上述的萃取攪拌器，其特征在于，其特征在于，所述圓盤上均勻分布有多個槽，所述槽沿徑向設(shè)置，葉片與圓盤的連接邊上設(shè)有與圓盤上的槽相配合的凸脊，所述凸脊插入槽中。
[0008]根據(jù)上述的萃取攪拌器，其特征在于，所述葉片伸出所述圓盤外。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型的萃取攪拌器能夠提高栗式攪拌器的吸力，同時其各部件之間的連接穩(wěn)固，攪拌器使用壽命長。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0013]圖3為本實用新型的葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型的圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，本實用新型的萃取攪拌器包括攪拌軸1、圓盤2和多個葉片3，攪拌軸I的一端與減速機4連接，另一端插入并伸出圓盤2圓心處的通孔，攪拌軸I與圓盤2之間焊接。葉片3設(shè)置在圓盤2下，并與圓盤2及攪拌軸I的伸出端焊接。圓盤I上的設(shè)有多個加強板5，加強板5的兩個直角邊分別與攪拌軸I和圓盤2焊接。
[0016]特別的，如圖3和圖4所示，圓盤2上均勻分布有多個槽6，槽6沿徑向設(shè)置，葉片3與圓盤2的連接邊上設(shè)有與圓盤2上的槽6相配合的凸脊7，凸脊7插入槽6中后，葉片3與圓盤2和攪拌軸I焊接。
[0017]本實用新型的萃取攪拌器的葉片3伸出圓盤2外，增加栗式攪拌器的吸力。
【主權(quán)項】
1.一種萃取攪拌器，該萃取攪拌器包括攪拌軸、圓盤和多個葉片，其特征在于，所述攪拌軸的一端與減速機連接，另一端插入并伸出所述圓盤圓心處的通孔，攪拌軸與圓盤之間焊接;所述葉片設(shè)置在圓盤下，并與圓盤及攪拌軸的伸出端焊接;所述萃取攪拌器還包括設(shè)于圓盤上的多個加強板，加強板的兩個直角邊分別與攪拌軸和圓盤焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萃取攪拌器，其特征在于，所述圓盤上均勻分布有多個槽，所述槽沿徑向設(shè)置，葉片與圓盤的連接邊上設(shè)有與圓盤上的槽相配合的凸脊，所述凸脊插入槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萃取攪拌器，其特征在于，所述葉片伸出所述圓盤外。
【專利摘要】本實用新型公開了一種萃取攪拌器，該萃取攪拌器包括攪拌軸、圓盤和多個葉片，攪拌軸的一端與減速機連接，另一端插入并伸出圓盤圓心處的通孔，攪拌軸與圓盤之間焊接；葉片設(shè)置在圓盤下，并與圓盤及攪拌軸的伸出端焊接；萃取攪拌器還包括設(shè)于圓盤上的多個加強板，加強板的兩個直角邊分別與攪拌軸和圓盤焊接。本實用新型的萃取攪拌器能夠提高泵式攪拌器的吸力，同時其各部件之間的連接穩(wěn)固，攪拌器使用壽命長。
【IPC分類】B01D11/04, B01F15/00
【公開號】CN205269551
【申請?zhí)枴緾N201520967494
【發(fā)明人】田洪梅, 陳忠, 朱立龍, 代德仁, 孟茂勇, 張雙泉
【申請人】金川集團股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月30日