一種新型電熱反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其是涉及一種新型電熱反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是一種用來進行化學(xué)反應(yīng)的容器。反應(yīng)釜在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)釜大都是以電加熱方式為主，其結(jié)構(gòu)一般是在反應(yīng)釜的釜壁內(nèi)設(shè)置電加熱管，通過加熱管發(fā)熱來實現(xiàn)對釜體進行加熱，其耗電量較大，另外，由于現(xiàn)有反應(yīng)釜的保溫性能普遍較差，在使用過程中加熱管需實時進行加熱，非常的不夠經(jīng)濟。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提出了一種耗電量小、保溫效果好、節(jié)能經(jīng)濟的新型電熱反應(yīng)Il。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種新型電熱反應(yīng)釜，包括釜體及用于架設(shè)釜體的支架，及蓋置在釜體上的釜蓋，及設(shè)置在釜體一側(cè)的排料口，其特征在于:所述釜體的釜壁為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為加熱腔，所述釜體的內(nèi)部垂直設(shè)有一內(nèi)加熱柱，內(nèi)加熱柱的內(nèi)部為與加熱腔相通的中空結(jié)構(gòu)，所述加熱腔與內(nèi)加熱柱的內(nèi)部填充有蓄熱體，在加熱腔的底部還設(shè)置有加熱盤管，加熱盤管的兩端依次穿過所設(shè)的各蓄熱體。
[0006]進一步地，所述支架的前端設(shè)置有加熱盤管電連接的加熱控制器。
[0007]進一步地，所述加熱控制器連接有定時裝置，并安裝在其一側(cè)。
[0008]進一步地，所述釜蓋上設(shè)置有攪拌裝置。
[0009]進一步地，所述攪拌裝置包括設(shè)置在釜蓋上的減速電機，及設(shè)于釜蓋底部的橫桿和攪拌桿，橫桿水平設(shè)置在釜蓋底部，其一端與減速電機軸端連接，另一端與攪拌桿垂直連接。
[0010]進一步地，所述釜體的外側(cè)包裹有保溫層。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:
[0012]本實用新型的新型電熱反應(yīng)釜以蓄熱體為導(dǎo)熱介質(zhì)，采用先加熱蓄熱體再實現(xiàn)對反應(yīng)釜的加熱，可利用用電低谷時段進行加熱和間斷性加熱，從而降低了用電量和使用成本，非常的經(jīng)濟節(jié)能，且保溫效果比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜保溫效果更好。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]1-釜體;2-支架;3-釜蓋;4-加熱腔;5-內(nèi)加熱柱;6_蓄熱體;7_加熱盤管;8_加熱控制器;9-定時裝置;10-排料口 ； 11-減速電機；12-橫桿;13-攪拌桿;14-保溫層。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明，應(yīng)當(dāng)理解為，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]如圖1所示的一種新型電熱反應(yīng)釜，包括釜體I及用于架設(shè)釜體I的支架2，及蓋置在釜體I上的釜蓋3，及設(shè)置在釜體I 一側(cè)的排料口 10，所述釜體I的釜壁為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為加熱腔4，所述釜體I的內(nèi)部垂直設(shè)有一內(nèi)加熱柱5，內(nèi)加熱柱5的內(nèi)部為與加熱腔4相通的中空結(jié)構(gòu)，所述加熱腔4與內(nèi)加熱柱5的內(nèi)部填充有蓄熱體6，在加熱腔4的底部還設(shè)置有加熱盤管7，加熱盤管7的兩端依次穿過所設(shè)的各蓄熱體6。
[0017]其中，所述加熱盤管7用于為蓄熱體6加熱，蓄熱體6既作為加熱盤管7為反應(yīng)釜加熱的熱傳遞介質(zhì)，也作為反應(yīng)釜的保溫結(jié)構(gòu)，同時其經(jīng)過加熱可儲蓄熱量，可利用電低谷時進行加熱儲蓄熱量，在用電高峰期時可采用階段性加熱方式來實現(xiàn)節(jié)能效果。
[0018]其中，所述釜蓋3上設(shè)置有攪拌裝置;所述攪拌裝置包括設(shè)置在釜蓋上的減速電機11，及設(shè)于釜蓋3底部的橫桿12和攪拌桿13，橫桿12水平設(shè)置在釜蓋3底部，其一端與減速電機11軸端連接，另一端與攪拌桿13垂直連接。
[0019]為進一步提高反應(yīng)釜的保溫效果，在所述釜體I的外側(cè)包裹有一保溫層14。
[0020]為了更加便于控制加熱，在所述支架2的前端設(shè)置有加熱盤管7電連接的加熱控制器8，該加熱控制器8連接有定時裝置9，并安裝在其一側(cè)。
[0021]本實用新型的新型電熱反應(yīng)釜以蓄熱體為導(dǎo)熱介質(zhì)，采用先加熱蓄熱體再實現(xiàn)對反應(yīng)釜的加熱，可利用用電低谷時段進行加熱和間斷性加熱，從而降低了用電量和使用成本，非常的經(jīng)濟節(jié)能，且保溫效果比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜保溫效果更好。
[0022]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。
[0023]在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種新型電熱反應(yīng)釜，包括釜體(I)及用于架設(shè)釜體(I)的支架(2)，及蓋置在釜體(I)上的釜蓋(3 )，及設(shè)置在釜體(I) 一側(cè)的排料口( 1 )，其特征在于:所述釜體(I)的釜壁為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為加熱腔(4)，所述釜體(I)的內(nèi)部垂直設(shè)有一內(nèi)加熱柱(5)，內(nèi)加熱柱(5)的內(nèi)部為與加熱腔(4)相通的中空結(jié)構(gòu)，所述加熱腔(4)與內(nèi)加熱柱(5)的內(nèi)部填充有蓄熱體(6)，在加熱腔(4)的底部還設(shè)置有加熱盤管(7)，加熱盤管(7)的兩端依次穿過所設(shè)的各蓄熱體(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電熱反應(yīng)釜，其特征在于:所述支架(2)的前端設(shè)置有加熱盤管(7)電連接的加熱控制器(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型電熱反應(yīng)釜，其特征在于:所述加熱控制器(8)連接有定時裝置(9)，并安裝在其一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電熱反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜蓋(3)上設(shè)置有攪拌裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型電熱反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌裝置包括設(shè)置在釜蓋上的減速電機(11)，及設(shè)于釜蓋(3)底部的橫桿(12)和攪拌桿(13)，橫桿(12)水平設(shè)置在釜蓋(3)底部，其一端與減速電機(11)軸端連接，另一端與攪拌桿(13)垂直連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電熱反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體(I)的外側(cè)包裹有保溫層(14)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型電熱反應(yīng)釜，包括釜體及用于架設(shè)釜體的支架，及蓋置在釜體上的釜蓋，及設(shè)置在釜體一側(cè)的排料口，其特征在于：所述釜體的釜壁為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為加熱腔，所述釜體的內(nèi)部垂直設(shè)有一內(nèi)加熱柱，內(nèi)加熱柱的內(nèi)部為與加熱腔相通的中空結(jié)構(gòu)，所述加熱腔與內(nèi)加熱柱的內(nèi)部填充有蓄熱體，在加熱腔的底部還設(shè)置有加熱盤管，加熱盤管的兩端依次穿過所設(shè)的各蓄熱體；該反應(yīng)釜以蓄熱體為導(dǎo)熱介質(zhì)，采用先加熱蓄熱體再實現(xiàn)對反應(yīng)釜的加熱，可利用用電低谷時段進行加熱和間斷性加熱，從而降低了用電量和使用成本，非常的經(jīng)濟節(jié)能，且保溫效果比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜保溫效果更好。
【IPC分類】B01J19/00, B01J19/18
【公開號】CN205253097
【申請?zhí)枴緾N201520929902
【發(fā)明人】蔡錦祥, 蔡錦村, 蔡東孟, 黃種衍
【申請人】福建南安市綠野沼氣有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月21日