一種壓濾機(jī)的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種脫水技術(shù)，特別是一種污泥、紙漿及其它固體介質(zhì)脫水的壓濾機(jī)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]污水處理廠、造紙，印染、化工、制藥、食品等行業(yè)產(chǎn)生的大量污泥需要處理。經(jīng)研究污泥干化焚燒處理，是污泥處理的最佳途徑，這就要求污泥含固率需達(dá)到50%以上，以便減少焚燒過(guò)程中所消耗的能源。然而現(xiàn)有的壓濾機(jī)存在兩個(gè)問(wèn)題，一是擠壓力小，一般不超過(guò)20kg/cm2，不能實(shí)現(xiàn)高含固率的要求;二是濾布清洗不干凈，造成脫水效率低，從而影響壓濾機(jī)產(chǎn)量。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型目的是提供一種物料含固率達(dá)50%以上的一種壓濾機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種濾布清洗快速、干凈的一種壓濾機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種壓濾機(jī)，包括液壓缸、濾板、止推板，其特征在于:所述主液壓缸固定于主液壓缸機(jī)座上，所述機(jī)座上的導(dǎo)向滾輪置于設(shè)在主梁上的導(dǎo)軌上，所述主液壓缸的活塞桿與推板連接，此推板與多個(gè)變?nèi)菔綖V板中的右端的濾板連接，所述多個(gè)變?nèi)菔綖V板中的左端的濾板與所述止推板接觸，所述多個(gè)變?nèi)菔綖V板之間由下連板相互連接;快開(kāi)液壓缸固定于主梁左端的一側(cè)，其活塞桿與液壓缸機(jī)座連接;插板升降液壓缸固定于所述主液壓缸機(jī)座上，插板的上端與所述插板升降液壓缸的活塞桿連接，所述插板為門字型，所述主梁置于插板的門字型口中，限位板固定在所述主梁的側(cè)面上與所述插板相對(duì)。振動(dòng)橫梁的兩端分別置于設(shè)在機(jī)架上端的氣囊支架上，所述氣囊與氣源連通，左、右濾布升降氣缸分別設(shè)在與所述振動(dòng)橫梁上的支座上，所述左、右濾布升降氣缸的活塞桿分別與提升橫梁的兩端連接，所述濾布支架兩端放置在提升橫梁上，所述濾布支架下端設(shè)置定位錐體，沖洗管上部設(shè)置導(dǎo)向管，所述定位錐體與沖洗管上部的導(dǎo)向管相對(duì)且相配，用于濾布下落時(shí)定位。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較具有擠壓力大、物料含固率達(dá)50%以上且濾布清洗快速、干凈的顯著優(yōu)點(diǎn)。
[0010]【附圖說(shuō)明】:
[0011]圖1是本實(shí)用新型壓濾機(jī)主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本實(shí)用新型壓榨狀態(tài)示意圖；圖4是插板提升機(jī)構(gòu)示意圖；圖5是主壓缸機(jī)座安裝示意圖；圖6是濾布吊掛和沖洗裝置示意圖；圖7是圖6的A-A剖視圖；圖8是濾布提升狀態(tài)示意圖；圖9是濾板與主梁的安裝示意圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
[0013]為了提高污泥的干度現(xiàn)采用液壓缸擠壓，壓榨力可達(dá)到60kg/cm2，污泥的干度可達(dá)到50%以上?，F(xiàn)有主液壓缸機(jī)座固定在主梁上，對(duì)于快開(kāi)變?nèi)菔綁簽V機(jī)，主液壓缸3的行程就要加長(zhǎng)很多，這種液壓缸的造價(jià)巨大。本實(shí)用新型主液壓缸機(jī)座2采用移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，前、后兩主梁9的左端分別固定在止推板8的前、后側(cè)，所述前、后兩主梁的右端分別固定在右支架I的前、后側(cè)，導(dǎo)軌35固定在所述前、后主梁的上表面上，主液壓缸機(jī)座的導(dǎo)向滾輪27、平滾輪28置于所述導(dǎo)軌上，固定于所述機(jī)座上的主液壓缸的活塞桿與推板4連接，多個(gè)變?nèi)菔降臑V板10并列放置在兩主梁上，右端的濾板與所述推板4連接，左端的濾板與所述止推板8接觸，兩個(gè)快速拉開(kāi)液壓缸7固定于主梁的一側(cè)，其活塞桿6與主液壓缸機(jī)座連接;插板升降液壓缸17固定于下支座18上，此下支座固定于主液壓缸機(jī)座的上端，插板升降液壓缸活塞桿與連接座34連接，插板19固定于所述連接座的下端，所述插板為門字型板，所述主梁置于所述插板的門型中；所述主梁的側(cè)面上設(shè)有限位板5與所述插板相對(duì)，(參見(jiàn)圖1、2、3、4、5)。
[0014]上述結(jié)構(gòu)的壓榨脫水原理，啟動(dòng)主液壓缸，帶動(dòng)推板、濾板10向止推板移動(dòng)，當(dāng)所有變?nèi)轂V板、濾布15上的密封圈32與推板及止推板壓緊，形成多個(gè)密封空腔，且各空腔中兩側(cè)濾布上的密封圈在壓力作用下與濾板上的進(jìn)料口、密封墊形成進(jìn)料通道時(shí)，主液壓缸停止前進(jìn)，進(jìn)入保壓狀態(tài)，此時(shí)便可啟動(dòng)進(jìn)料栗，物料從止推板進(jìn)料口進(jìn)入左側(cè)第一個(gè)可變?nèi)轂V板中兩側(cè)濾布密封墊上的進(jìn)料口進(jìn)入空腔，并逐漸向右側(cè)的各變?nèi)菝芊饪涨蛔⑷胛锪希?dāng)各空腔注滿物料后，在進(jìn)料栗的壓力作用下，各密封空腔中的物料中的水分開(kāi)始經(jīng)排水通道向外排出，物料中的水分不斷被擠壓脫水，物料干度逐漸提升，當(dāng)進(jìn)料壓力達(dá)到一定值時(shí)，進(jìn)料栗停止工作。但此時(shí)物料的干度尚達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。二次啟動(dòng)主液壓缸，通過(guò)推板對(duì)各濾板施加擠壓，擠壓過(guò)程采用分壓力段逐級(jí)擠壓，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí)，停止工作。退回主液壓缸，啟動(dòng)插板升降液壓缸17，將插板提升到指定位置，與限位板分離，啟動(dòng)快速拉開(kāi)液壓缸7，將濾板拉開(kāi)卸料，啟動(dòng)氣囊21，振打振動(dòng)橫梁20進(jìn)一步卸料，卸料結(jié)束后，閉合翻板，打開(kāi)沖洗閥門，啟動(dòng)濾布提升氣缸13，濾布緩緩升起，對(duì)濾布進(jìn)行全面沖洗。沖洗結(jié)束后，完成整個(gè)循環(huán)。
[0015]為了解決現(xiàn)有擠壓機(jī)脫料中對(duì)濾布沖洗不干凈的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案，由濾布提升氣缸、濾布、濾布支架16、下垂桿30和定位錐體33組成，吊掛桿29穿于濾布上端的筒中，下垂桿穿于濾布下端的筒中，所述濾布支架16置于沖洗管上，所述沖洗管上部設(shè)有三個(gè)導(dǎo)向管，濾布支架的下部設(shè)有三個(gè)定位錐體分別與沖洗管上部的三個(gè)導(dǎo)向管31相對(duì)且相配，各沖洗管分別置于濾布中，各沖洗管上的上連板11和推壓板相連接，所述沖洗管上設(shè)有噴頭23與濾布15相對(duì)，沖洗管24通過(guò)軟管25與主水管26連接;左、右提升氣缸分別設(shè)在與振動(dòng)橫梁連接的支座上，所述提升氣缸的活塞桿與所述提升橫梁連接，所述振動(dòng)橫梁的兩端分別置于設(shè)在左、右支架上的氣囊支架上，所述氣缸及氣囊與高壓氣源連通，由PLC及電磁閥控制。
[0016]上述濾布沖洗裝置的工作原理，當(dāng)放料結(jié)束進(jìn)行沖洗時(shí)，打開(kāi)沖洗管路上的閥門，對(duì)濾布的上部進(jìn)行沖洗，此時(shí)，啟動(dòng)濾布提升氣缸，濾布向上移動(dòng)，直至濾布的下端沖洗后為止，使濾布自上而下進(jìn)行沖洗，因而濾布進(jìn)行了全面沖洗，無(wú)死角，濾布清洗非常干凈，從而保證了濾布的脫水效率。
[0017]為了提高放料的效率，在放料過(guò)程中，對(duì)上述氣囊反復(fù)沖氣和放氣，從而使振動(dòng)橫梁產(chǎn)生上下振動(dòng)，帶動(dòng)濾布振動(dòng)，使物料迅速?gòu)臑V布上下落。
[00? 8]上述結(jié)構(gòu)中有關(guān)變?nèi)菔娇扉_(kāi)機(jī)構(gòu)和變?nèi)菔綖V板結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，分別為專利號(hào)201520090794.5和201520066414.4，在此不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓濾機(jī)，包括液壓缸、濾板、止推板，其特征在于:主液壓缸固定于主液壓缸機(jī)座上，所述機(jī)座上的導(dǎo)向滾輪置于設(shè)在主梁上的導(dǎo)軌上，所述主液壓缸的活塞桿與推板連接，此推板與多個(gè)變?nèi)菔綖V板中的右端的濾板連接，所述多個(gè)變?nèi)菔綖V板中的左端的濾板與所述止推板接觸，所述多個(gè)變?nèi)菔綖V板之間由下連板相互連接;快開(kāi)液壓缸固定于主梁左端的一側(cè)，其活塞桿與液壓缸機(jī)座連接;插板升降液壓缸固定于所述主液壓缸機(jī)座上，插板的上端與所述插板升降液壓缸的活塞桿連接，所述插板為門字型，所述主梁置于插板的門字型口中，限位板固定在所述主梁的側(cè)面上與所述插板相對(duì)。2.如權(quán)利要求1所述的一種壓濾機(jī)，其特征在于:振動(dòng)橫梁的兩端分別置于設(shè)在機(jī)架上端的氣囊支架上，所述氣囊與氣源連通，左、右濾布升降氣缸分別設(shè)在與所述振動(dòng)橫梁上的支座上，所述左、右濾布升降氣缸的活塞桿分別與提升橫梁的兩端連接，所述濾布支架兩端放置在提升橫梁上，所述濾布支架下端設(shè)置定位錐體，沖洗管上部設(shè)置導(dǎo)向管，所述定位錐體與沖洗管上部的導(dǎo)向管相對(duì)且相配，用于濾布下落時(shí)定位。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓濾機(jī)，包括液壓缸、濾板、止推板，主液壓缸固定于主液壓缸機(jī)座上，機(jī)座上的導(dǎo)向滾輪置于設(shè)在主梁上的導(dǎo)軌上，主液壓缸的活塞桿與推板連接，此推板與多個(gè)變?nèi)菔綖V板中的右端的濾板連接，多個(gè)變?nèi)菔綖V板中的左端的濾板與所述止推板接觸，多個(gè)變?nèi)菔綖V板之間由下連板相互連接；快開(kāi)液壓缸固定于主梁左端的一側(cè)，其活塞桿與液壓缸機(jī)座連接；插板升降液壓缸固定于所述主液壓缸機(jī)座上，插板的上端與所述插板升降液壓缸的活塞桿連接，插板為冂字型，主梁置于插板的冂字型口中，限位板固定在所述主梁的側(cè)面上與所述插板相對(duì)。本實(shí)用新型具有擠壓力大、物料含固率達(dá)50%以上且濾布清洗快速、干凈的顯著優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D25/32, B01D25/34, B01D25/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205252628
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521045118
【發(fā)明人】劉賓賓, 楊文堂
【申請(qǐng)人】河南百匯環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日