一種氣液物料混合噴射裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣液物料混合噴射裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，液相、氣相物料進(jìn)行混合的設(shè)備經(jīng)常要用到，而且發(fā)揮了巨大的作用，流體在傳輸過(guò)程中為了使液相物料在進(jìn)入塔器時(shí)，能夠達(dá)到分散分布的狀態(tài)，通常會(huì)采用分布器、噴射器等方法，但當(dāng)氣液兩相同時(shí)存在時(shí)，特別是氣相量較小時(shí)，將氣相物料混入液相物料時(shí)，需要具有較高的輸送壓力，且直接將氣液兩相通入分布器和傳統(tǒng)的噴嘴噴射器很難混合均勻，不容易操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種操作便捷、成本造價(jià)低的氣液物料混合噴射裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]本實(shí)用新型提供一種氣液物料混合噴射裝置包括具有變徑結(jié)構(gòu)的流體通道和噴嘴，所述流體通道一端設(shè)置有液相進(jìn)料口，所述流體通道另一端與所述噴嘴通過(guò)焊接固定在一起，所述噴嘴表面上設(shè)置有噴射孔，所述流體通道上還設(shè)置有氣相進(jìn)料口，所述氣相進(jìn)料口與所述流體通道垂直相通。
[0006]進(jìn)一步地，所述流體通道的變徑結(jié)構(gòu)為曲線形設(shè)置，其弧度為60°?120°。
[0007]進(jìn)一步地，所述噴射孔面積之和與所述流體通道的最大橫截面積比值為0.8?1.0。
[0008]更進(jìn)一步地，所述氣相進(jìn)料口截面積與所述流體通道最小流通截面積比為0.2?
0.8，有利于氣液兩相充分混合。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型所提供的一種氣液物料混合噴射裝置由流體通道變徑結(jié)構(gòu)采用曲線形設(shè)計(jì)，可顯著減小由于縮徑結(jié)構(gòu)造成的流體阻力損失，氣相進(jìn)料口位于流體通道的最窄處位置，此處流體靜壓能大部分轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，流體通道內(nèi)壓力處于最低值，便于氣相物料輸入，無(wú)需提供較大輸送壓力，且由于此處流通截面積最小，液相呈小股物流，有利于氣液兩相物料的充分混合，同時(shí)該物料混合噴射器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本造價(jià)低、操作便捷等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型一種氣液物料混合噴射裝置的主視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種氣液物料混合噴射裝置的噴嘴結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型一種氣液物料混合噴射裝置的流體通道結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型一種氣液物料混合噴射裝置的流體通道仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖具體闡明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，附圖僅供參考和說(shuō)明使用，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制。
[0016]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型提供一種氣液物料混合噴射裝置，包括具有變徑結(jié)構(gòu)的流體通道I和噴嘴2，所述流體通道I 一端設(shè)置有液相進(jìn)料口 3，所述流體通道I另一端與所述噴嘴2通過(guò)焊接固定在一起，所述噴嘴2表面上設(shè)置有噴射孔21，所述流體通道I上還設(shè)置有氣相進(jìn)料口 4，所述氣相進(jìn)料口 4與所述流體通道I垂直相通。
[0017]本實(shí)施例中所述流體通道的變徑結(jié)構(gòu)為曲線形設(shè)置，其弧度為60°。
[0018]本實(shí)施例中所述噴射孔面積之和與所述流體通道的最大橫截面積比值為0.8。
[0019]本實(shí)施例中流體通道最窄處直徑為4cm，流體通道最大流通截面直徑為7cm，氣相入口橫截面積直徑為2cm。
[0020]本實(shí)用新型所提供的一種氣液物料混合噴射裝置由流體通道變徑結(jié)構(gòu)采用曲線形設(shè)計(jì)，流體通道沿著物料走向逐漸變窄，且在中部位置流體通道直徑最小，然后逐漸變寬，可顯著減小由于縮徑結(jié)構(gòu)造成的流體阻力損失，氣相進(jìn)料口位于流體通道的最窄處位置，此處流體靜壓能大部分轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，流體通道內(nèi)壓力處于最低值，便于氣相物料輸入，無(wú)需提供較大輸送壓力，且由于此處流通截面積最小，液相呈小股物流，有利于氣液兩相物料的充分混合，同時(shí)該物料混合噴射器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本造價(jià)低、操作便捷等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣液物料混合噴射裝置，其特征在于:包括具有變徑結(jié)構(gòu)的流體通道和噴嘴，所述流體通道一端設(shè)置有液相進(jìn)料口，所述流體通道另一端與所述噴嘴通過(guò)焊接固定在一起，所述噴嘴表面上設(shè)置有噴射孔，所述流體通道上還設(shè)置有氣相進(jìn)料口，所述氣相進(jìn)料口與所述流體通道垂直相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液物料混合噴射裝置，其特征在于:所述流體通道的變徑結(jié)構(gòu)為曲線形設(shè)置，其弧度為60°?120°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液物料混合噴射裝置，其特征在于:所述噴射孔面積之和與所述流體通道的最大橫截面積比值為0.8?1.0。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣液物料混合噴射裝置，其特征在于:所述氣相進(jìn)料口截面積與所述流體通道最小流通截面積比為0.2?0.8。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氣液物料混合噴射裝置，包括具有變徑結(jié)構(gòu)的流體通道和噴嘴，流體通道一端設(shè)置有液相進(jìn)料口，流體通道另一端與所述噴嘴通過(guò)焊接固定在一起，噴嘴表面上設(shè)置有噴射孔，流體通道上還設(shè)置有氣相進(jìn)料口，氣相進(jìn)料口與所述流體通道垂直相通，該物料混合噴射器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本造價(jià)低、操作便捷等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01F5/04, B01F3/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205164526
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520912850
【發(fā)明人】胡先念, 魏力晶, 梁超勤, 嚴(yán)格
【申請(qǐng)人】惠州宇新化工有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月15日