一種節(jié)能高效防粘壁的噴霧干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體為節(jié)能高效防粘壁的噴霧干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)迅速發(fā)展，各行各業(yè)需要干燥處理的稀物料品種和數(shù)量越來(lái)越多，比如中藥、棗粉、蜂蜜等。噴霧干燥機(jī)是一種將生物、藥品、食品等液態(tài)物料通過(guò)霧化加熱加工成粉末狀物料的干燥處理設(shè)備，噴霧干燥系統(tǒng)主要包括噴霧器和干燥塔，噴霧器有氣流式、壓力式和離心式，干燥塔部分目前出現(xiàn)錐形底加攪拌裝置。它主要是利用不同的霧化器將溶液、乳濁液、懸濁液或含有水分的膏狀物料在熱風(fēng)中噴霧成細(xì)小的液滴，在液滴下落過(guò)程中，水分被蒸發(fā)而成粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，從而在單一工序中同時(shí)完成噴霧與干燥兩種工藝。
[0003]傳統(tǒng)單一的噴霧干燥設(shè)備，干燥塔內(nèi)只安裝有料液管和霧化用的壓力噴嘴，干燥塔筒體較長(zhǎng)，霧滴顆粒在干燥塔中近乎自動(dòng)落體的慢速下降，在離心噴霧干燥時(shí)大量的粉末聚集在噴霧塔的斜面上，迅速變焦結(jié)塊，即影響了產(chǎn)品質(zhì)量，由損耗極大，實(shí)際工作時(shí)，生產(chǎn)至第二、三天時(shí)就會(huì)出現(xiàn)粉末粘壁，逐步增加，最后無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)。
[0004]特別地，對(duì)于中藥藥粉，現(xiàn)有的離心噴霧干燥室因?yàn)槭菍⒁后w狀的中藥浸膏物料直接高速噴至干燥室內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間的使用后，干燥后的中藥干浸膏容易集結(jié)粘在干燥室的內(nèi)壁上，不僅給干燥室壁的清理帶來(lái)麻煩，同時(shí)也造成了中藥有效成分含量損失。
[0005]粘壁現(xiàn)象是妨礙離心式噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。粘壁現(xiàn)象是噴霧干燥的設(shè)計(jì)必須考慮的一個(gè)重要問(wèn)題，因?yàn)椋孩僬潮诤蟮奈锪?，由于長(zhǎng)時(shí)間停留在內(nèi)壁上，有可能被燒焦或變質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量;②粘壁后的物料，時(shí)常結(jié)塊落入底的產(chǎn)品中指塔底出產(chǎn)品的操作，使產(chǎn)品有時(shí)不能達(dá)到規(guī)定的濕含量;③由于壁物料結(jié)塊落入產(chǎn)品中，使有些產(chǎn)品不得不增加粉碎過(guò)程，以達(dá)到一定的細(xì)度。④許多噴霧干燥設(shè)備，為了清除粘壁物料，不得不中途停止噴霧，這就縮短了噴霧干燥的有效操作時(shí)間。因此有必要設(shè)計(jì)一種離心式噴霧干燥機(jī)，降低物料粘壁程度，便于及時(shí)刮除粘壁物料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種干燥效果好，收粉率高，物料粘壁少，不易產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象，容易清洗，干燥物料質(zhì)量好的防粘壁噴霧干燥機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型噴霧干燥機(jī)，包括干燥塔I，三流體式噴嘴2，回形槽3，多孔板4，旋風(fēng)分離器5，機(jī)械攪拌器8，其特征在于，所述的干燥塔I上部成圓筒狀，下部成倒圓錐狀，圓筒狀部分長(zhǎng)徑比為4:1-3:1，倒圓錐狀與圓筒狀部分接觸的圓錐角α為70-75度，多孔板4位于倒圓錐狀部分，多孔板4與圓筒狀底部的圓錐角β為60-70度，干燥塔I的圓筒壁上具有若干回行槽。
[0008]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的噴霧干燥機(jī)具有電加熱器6，風(fēng)機(jī)7，風(fēng)機(jī)7和電加熱器6通過(guò)管道連接至干燥塔I的倒圓錐狀部分。
[0009]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的噴霧干燥機(jī)具有送料裝置，送料裝置連接三流體式噴嘴2。
[0010]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的噴霧干燥機(jī)的干燥塔I具有內(nèi)部冷卻裝置，冷卻裝置包括設(shè)置在干燥塔I內(nèi)壁和頂部的冷風(fēng)夾套，以及設(shè)置在干燥塔I下部外側(cè)與冷風(fēng)夾套連通的冷卻風(fēng)機(jī)。
[0011]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的噴霧干燥機(jī)包括吹掃裝置，吹掃裝置包括設(shè)置在干燥塔I內(nèi)部的吹掃管以及設(shè)置在干燥塔I底部外側(cè)的吹掃風(fēng)機(jī)，吹掃管和吹掃風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連接。
[0012]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的噴霧干燥機(jī)包括依次設(shè)置的兩個(gè)旋風(fēng)除塵器，以及分別設(shè)置在旋風(fēng)除塵器底部的關(guān)風(fēng)機(jī);旋風(fēng)除塵器通過(guò)管道依次與干燥塔連通。
[0013]進(jìn)一步地，干燥塔I的圓筒壁上的回形槽可以替換為不規(guī)則的凹槽或弧形槽。
[0014]本實(shí)用新型藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，具有以下有益效果：
[0015]I)通過(guò)在干燥塔的底部安裝了多孔板，主要起到分布?xì)怏w的作用。通過(guò)選擇倒圓錐部分的錐角和多孔板與圓筒底部的錐角，保證熱風(fēng)均勻地通過(guò)分布板，被干燥物料就不會(huì)附著在多孔板上，可以有效避免吸附粉末。
[0016]2)通過(guò)在干燥塔的內(nèi)壁和頂部設(shè)置一體化的冷風(fēng)夾套，同時(shí)安裝了與冷風(fēng)夾套連通的冷卻風(fēng)機(jī)，最終能有效解決由于物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)而產(chǎn)生物料焦化變質(zhì)的現(xiàn)象，不影響干燥后物料的質(zhì)量，達(dá)到理想的干燥效果，同時(shí)能提高干燥的速度和收粉率。
[0017]3)采用三流體式噴嘴代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二流體式噴嘴，并通過(guò)提高料液溫度以降低其粘度、增大氣液比等手段提高霧化效果，達(dá)到減輕粘壁的目的。
[0018]4)通過(guò)在干燥塔的圓筒壁上增加回形槽或者不規(guī)則凹槽、弧形槽，回形槽或者不規(guī)則凹槽、弧形槽由于其結(jié)構(gòu)在槽口出形成較強(qiáng)的旋風(fēng)，有效地避免物料的粘附。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖I中：干燥塔I、三流式噴嘴2、回形槽3、多孔板4、旋風(fēng)分離器5、電加熱器6、吹風(fēng)機(jī)7、機(jī)械攪拌器8。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 實(shí)施例I
[0022]本實(shí)用新型藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，包括干燥塔I，安裝在干燥塔I頂部的三流式噴嘴2，通過(guò)管道連接在干燥塔I的旋風(fēng)分離器5，設(shè)置在干燥筒I內(nèi)部的冷卻裝置和吹掃裝置，設(shè)置在干燥筒I外部的送料裝置，通過(guò)管道與干燥筒I連通的加熱器6，其中干燥筒I上部呈圓筒狀，下部呈圓錐狀;送料裝置與三流式噴嘴2連接;加熱器6的進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝有吹風(fēng)機(jī)7;干燥塔上部圓筒狀的長(zhǎng)徑比為3:1，倒圓錐部分的錐角α為75度，多孔板位于倒圓錐部分，多孔板與圓筒狀底部的錐角β為70度，圓筒狀部分設(shè)置若干回形槽。
[0023]在使用本實(shí)用新型進(jìn)行藥物干燥時(shí)，將需要干燥的物料放入送料裝置內(nèi)，之后送入三流式噴嘴2霧化后噴入干燥塔I內(nèi)部；與此同時(shí)，打開(kāi)加熱器6將熱風(fēng)通過(guò)送風(fēng)機(jī)7送入干燥塔I內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行干燥，使物料與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀或小顆粒狀成品；同時(shí)運(yùn)行冷卻裝置和吹掃裝置;干燥后的粉狀或小顆粒狀成品進(jìn)入旋風(fēng)分離器5進(jìn)行回收，除塵回收裝置的出口處設(shè)置的水幕除塵器也同時(shí)運(yùn)行以避免干燥后的粉狀或小顆粒狀成品外漏。
[0024]實(shí)施例2
[0025]本實(shí)用新型藥物浸膏噴霧干燥機(jī)，包括干燥塔I，安裝在干燥塔I頂部的三流式噴嘴2，通過(guò)管道連接在干燥塔I的旋風(fēng)分離器5，設(shè)置在干燥筒I內(nèi)部的冷卻裝置和吹掃裝置，設(shè)置在干燥筒I外部的送料裝置，通過(guò)管道與干燥筒I連通的加熱器6，其中干燥筒I上部呈圓筒狀，下部呈圓錐狀;送料裝置與三流式噴嘴2連接;加熱器6的進(jìn)風(fēng)側(cè)安裝有吹風(fēng)機(jī)7;干燥塔上部圓筒狀的長(zhǎng)徑比為4:1，倒圓錐部分的錐角α為70度，多孔板位于倒圓錐部分，多孔板與圓筒狀底部的錐角β為65度，圓筒狀部分設(shè)置若干凹形槽。
[0026]在使用本實(shí)用新型進(jìn)行藥物干燥時(shí)，將需要干燥的物料放入送料裝置內(nèi)，之后送入三流式噴嘴2霧化后噴入干燥塔I內(nèi)部；與此同時(shí)，打開(kāi)加熱器6將熱風(fēng)通過(guò)送風(fēng)機(jī)7送入干燥塔I內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行干燥，使物料與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀或小顆粒狀成品；同時(shí)運(yùn)行冷卻裝置和吹掃裝置;干燥后的粉狀或小顆粒狀成品進(jìn)入旋風(fēng)分離器5進(jìn)行回收，除塵回收裝置的出口處設(shè)置的水幕除塵器也同時(shí)運(yùn)行以避免干燥后的粉狀或小顆粒狀成品外漏。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴霧干燥機(jī)，包括干燥塔（I)，三流體式噴嘴(2)，回形槽(3)，多孔板(4)，旋風(fēng)分離器(5)，機(jī)械攪拌器(8)，其特征在于，所述的干燥塔（I)上部成圓筒狀，下部成倒圓錐狀，圓筒狀部分長(zhǎng)徑比為4:1-3:1，倒圓錐狀與圓筒狀部分接觸的圓錐角α為70-75度，多孔板(4)位于倒圓錐狀部分，多孔板(4)與圓筒狀底部的圓錐角β為60-70度，干燥塔(I)的圓筒壁上具有若干回行槽。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴霧干燥機(jī)，所述噴霧干燥機(jī)進(jìn)一步具有電加熱器(6)、風(fēng)機(jī)(7)，風(fēng)機(jī)(7)和電加熱器(6)通過(guò)管道連接至干燥塔(I)的倒圓錐狀部分。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的噴霧干燥機(jī)，進(jìn)一步包括送料裝置，送料裝置連接三流體式噴嘴(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的噴霧干燥機(jī)，所述噴霧干燥機(jī)的干燥塔(I)具有內(nèi)部冷卻裝置，冷卻裝置包括設(shè)置在干燥塔（I)內(nèi)壁和頂部的冷風(fēng)夾套，以及設(shè)置在干燥塔（I)下部外側(cè)與冷風(fēng)夾套連通的冷卻風(fēng)機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的噴霧干燥機(jī)，所述噴霧干燥機(jī)進(jìn)一步包括吹掃裝置，吹掃裝置包括設(shè)置在干燥塔(I)內(nèi)部的吹掃管以及設(shè)置在干燥塔(I)底部外側(cè)的吹掃風(fēng)機(jī)，吹掃管和吹掃風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的噴霧干燥機(jī)，所述噴霧干燥機(jī)包括依次設(shè)置的兩個(gè)旋風(fēng)除塵器，以及分別設(shè)置在旋風(fēng)除塵器底部的關(guān)風(fēng)機(jī);旋風(fēng)除塵器通過(guò)管道依次與干燥塔連通。7.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的噴霧干燥機(jī)，所述干燥塔（I)的圓筒壁上的回形槽可以替換為不規(guī)則的凹槽或弧形槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種噴霧干燥機(jī)，包括干燥塔，三流體式噴嘴，回形槽，多孔板，旋風(fēng)分離器，機(jī)械攪拌器，所述的干燥塔上部成圓筒狀，下部成倒圓錐狀，圓筒狀部分長(zhǎng)徑比為4:1-3:1，倒圓錐狀與圓筒狀部分接觸的圓錐角α為70-75度，多孔板位于倒圓錐狀部分，多孔板與圓筒狀底部的圓錐角β為60-70度，干燥塔的圓筒壁上具有若干回行槽。
【IPC分類】B01D1/18, B01D1/30
【公開(kāi)號(hào)】CN205145627
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520974865
【發(fā)明人】賈東升, 謝曉亮, 溫春秀, 崔施展, 劉銘, 李榮喬, 劉靈娣, 邊建波
【申請(qǐng)人】謝曉亮
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日