一種濾清器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種濾清器。
【背景技術】
[0002]濾清器的設計理念一般采用圓柱形殼體及帶有中心管的圓形過濾器單元，過濾器單元上提供過濾的濾材通過星形折疊的方式纏繞在中心管的四周。帶有雜質的液狀流體從過濾器單元的中心管穿過濾紙到達外側，即干凈側;依靠水分在濾紙上積聚從而，然后形成水滴，再滴落到濾清器的底部，從而實現(xiàn)顆粒以及水分的分離。
[0003]濾清器的核心部件是過濾器單元，現(xiàn)有技術的過濾器單元采用的是中心管外設置顆粒分離器，其外部設置與顆粒分離器長度相同的水分離層，待分離液體中油性成分通過濾紙進入出油管，而水成分則沉積在底部排出。
[0004]現(xiàn)有的濾清器中由于水分離層需要固定在過濾器單元端蓋上，導致設計成延伸于兩端蓋之間的大面積結構。此外，整個油水分離器都由水分離濾膜覆蓋，價格高昂。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種濾清器，在保證油水分離的效果的情況下，節(jié)約制造成本。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供的濾清器，包括相互套設的圓筒形顆粒分離器和圓筒形水分離層，所述水分離層包括用于進行油水分離的圓筒形濾膜，待過濾油液依次流經(jīng)所述顆粒分離器和所述水分離層的濾膜，所述水分離層的濾膜的長度小于顆粒分離器的長度。
[0007]進一步地，所述水分離層的濾膜的長度小于顆粒分離器長度的2/3。
[0008]進一步地，所述水分離層的濾膜的長度為顆粒分離器長度的1/2。
[0009]進一步地，所述水分離層的濾膜為疏水性材料。
[0010]進一步地，所述水分離層的濾膜為聚醚砜樹脂。
[0011]進一步地，帶有上述過濾器單元的濾清器還包括上端蓋及下端蓋，所述顆粒分離器設置在上端蓋和下端蓋之間，且顆粒分離器的兩邊分別和上端蓋和下端蓋連接。
[0012]進一步地，所述顆粒分離器為管狀，所述水分離層同軸的圍繞著管狀的顆粒分離器，且所述水分離層設置在上端蓋與下端蓋之間。
[0013]進一步地，所述水分離層還包括支撐框架，所述支撐框架的兩邊分別和上端蓋和下端蓋連接，所述濾膜位于支撐框架中間。
[0014]進一步地，所述水分離層還包括支撐框架，所述支撐框架的一邊和上端蓋連接，另一邊和濾膜連接;所述濾膜和下端蓋連接。
[0015]進一步地，所述濾清器還包括:加熱裝置，所述加熱裝置位于顆粒分離器內，用于對未過濾的油水進行加熱。
[0016]相比較于現(xiàn)有技術，本實用新型有益效果為:本實用新型提供的濾清器，打破了傳統(tǒng)的過濾器單元都由水分離濾膜覆蓋的設計，將水分離層的濾膜的長度低于顆粒分離器的長度，在保證油水分離的效果的情況下，節(jié)約了制造成本。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型過濾器單元的結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型帶有過濾器單元的濾清器的一個具體實施例的示意圖。
[0020]其中:
[0021]1.顆粒分離器;2.水分離層;3.過濾外腔;4.支撐框架;5.上端蓋;6.過濾內腔;7.下端蓋;8.加熱裝置;9.殼體;10.彈簧;11.排水閥。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0023]圖1是本實用新型過濾器單元的結構示意圖，所述過濾器單元包括顆粒分離器1，位于顆粒分離器1內部的過濾內腔6，水分離層2，支撐框架4，位于水分離層2與顆粒分離器1之間的過濾外腔3，上端蓋5以及下端蓋7。
[0024]其中，上端蓋5位于顆粒分離器1的上部，上端蓋5與顆粒分離器1連接；下端蓋7位于顆粒分離器1的下部，下端蓋7與顆粒分離器1連接;水分離層2與顆粒分離器1相互套設；水分離層2設置在上端蓋5與下端蓋7之間，水分離層2還包括支撐框架4，所述支撐框架4的兩邊分別和上端蓋5和下端蓋7連接，所述濾膜位于支撐框架4中間；水分離層2的濾膜的長度小于顆粒分離器1的長度。
[0025]在本實施例中，所述水分離層2的長度小于顆粒分離器1長度的2/3，進一步優(yōu)選的，所述水分離層2的濾膜的長度為顆粒分離器1長度的1/2;所述水分離層2的濾膜為疏水性材料，如所述濾膜為聚醚砜樹脂濾膜。
[0026]圖2是圖1所述過濾單元在濾清器應用的實施例示意圖，此實施例是濾清器應用與柴油的濾清。過濾器單元放置在濾清器的殼體9內部的彈簧10上，加熱裝置8設置在過濾器單元上的過濾內腔6的內部，油水分離器的下部設置有排水閥11。
[0027]其具體工作方式如下:
[0028]首先，將未過濾的柴油流入到過濾內腔6的內部，其中，當油溫過低時，插入到所述過濾內腔6的加熱裝置8可以對該柴油進行加熱；
[0029]然后，柴油經(jīng)過顆粒分離器1，其將過濾掉柴油中的固體雜質;柴油經(jīng)過水分離層2的濾膜，其將水分從柴油中分離，分離的水分積聚后，滴落到殼體9的底部；
[0030]經(jīng)過油水分離的干凈柴油從殼體9上的輸出口輸出；
[0031]當水分積聚到一定的高度，可通過排水閥11將過濾器底部的水排出。
[0032]本實用新型提供的濾清器，打破了傳統(tǒng)的整個濾清器都由水分離濾膜覆蓋的設計，將水分離層的濾膜的長度低于顆粒分離器的長度，在保證油水分離的效果的情況下，節(jié)約了制造成本。
[0033]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種濾清器，包括過濾器單元，該過濾器單元包括相互套設的圓筒形顆粒分離器和圓筒形水分離層，所述水分離層包括用于進行油水分離的圓筒形濾膜，待過濾油液依次流經(jīng)所述顆粒分離器和所述水分離層的濾膜，其特征在于:所述水分離層的濾膜的長度小于顆粒分離器的長度。2.根據(jù)權利要求1所述的濾清器，其特征在于，所述水分離層的濾膜的長度小于顆粒分離器長度的2/3。3.根據(jù)權利要求1所述的濾清器，其特征在于，所述水分離層的濾膜的長度為顆粒分離器長度的1/2。4.根據(jù)權利要求1所述的濾清器，其特征在于，所述水分離層的濾膜為疏水性材料。5.根據(jù)權利要求1所述的濾清器，其特征在于，所述水分離層的濾膜為聚醚砜樹脂。6.帶有權利要求1所述的濾清器，其特征在于，所述濾清器還包括上端蓋及下端蓋，所述顆粒分離器設置在上端蓋和下端蓋之間，且顆粒分離器的兩邊分別和上端蓋和下端蓋連接。7.根據(jù)權利要求6所述的濾清器，其特征在于，所述水分離層同軸的圍繞著管狀的顆粒分離器，且所述水分離層設置在上端蓋與下端蓋之間。8.根據(jù)權利要求7所述的濾清器，其特征在于，所述水分離層還包括支撐框架，所述支撐框架的兩邊分別和上端蓋和下端蓋連接，所述濾膜位于支撐框架中間。9.根據(jù)權利要求7所述的濾清器，其特征在于，所述水分離層還包括支撐框架，所述支撐框架的一邊和上端蓋連接，另一邊和濾膜連接;所述濾膜和下端蓋連接。10.根據(jù)權利要求1?9中任一項所述的濾清器，其特征在于，所述濾清器還包括:加熱裝置，所述加熱裝置位于顆粒分離器內，用于對未過濾的油液進行加熱。
【專利摘要】本實用新型公開了一種濾清器，包括過濾器單元，該過濾器單元包括相互套設的圓筒形顆粒分離器和圓筒形水分離層，所述水分離層包括用于進行油水分離的圓筒形濾膜，待過濾油液依次流經(jīng)所述顆粒分離器和所述水分離層的濾膜，所述水分離層的濾膜的長度小于顆粒分離器的長度。本實用新型提供的一種濾清器，打破了傳統(tǒng)的設計模式，將水分離層的長度低于顆粒分離器的長度，即保證了油水分離的效果，又節(jié)約了制造成本。
【IPC分類】B01D36/00
【公開號】CN205127537
【申請?zhí)枴緾N201520888156
【發(fā)明人】喬基奧基隆迪
【申請人】上海歐菲濾清器有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月9日