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一種防噴濺絕緣膠熔化裝置的制造方法

文檔序號:10086867閱讀:178來源:國知局
一種防噴濺絕緣膠熔化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電器設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種防噴濺絕緣膠熔化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的絕緣膠熔化裝置大多只有基本的加熱功能,熔化后的絕緣膠溫度很高,非常容易將操作人員燙傷,申請?zhí)枮?01420801470.3的實(shí)用新型專利公開了一種絕緣膠熔化裝置,包括鍋體、纏繞在鍋體外表的加熱絲和保溫套,其特征在于:還包括恒溫控制裝置和抽液裝置,所述恒溫控制裝置電連接所述加熱絲;所述抽液裝置包括鍋蓋、活塞筒、出液管柱、活塞、手壓桿和連接桿;所述鍋蓋蓋于所述鍋體的鍋口;所述出液管柱為倒L形,其穿過所述鍋蓋且固定在鍋蓋上,其底端位于所述鍋體的底部,其上端位于所述鍋蓋的上方;所述活塞筒固定在所述鍋蓋上,其底部設(shè)置有氣管穿過所述鍋蓋伸到所述鍋體的底部,所述活塞筒的側(cè)邊伸出有支撐桿;所述活塞位于所述活塞筒內(nèi);所述手壓桿的中部靠左側(cè)可轉(zhuǎn)動的連接在所述支撐桿的端部;所述連接桿的上下端分別可轉(zhuǎn)動地連接在所述手壓桿的左端和所述活塞的上端;所述連接桿的兩端和所述手壓桿的中部的轉(zhuǎn)動軸均為水平轉(zhuǎn)動軸。該裝置存在明顯的缺陷,由于其出液管為L型出液管,主要是靠人手下壓產(chǎn)生氣壓將容器內(nèi)部的液體壓出,但是由于用力過大會導(dǎo)致高溫液體從L型出液管處噴出,濺到人身上,造成人身安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決上述【背景技術(shù)】中的問題提供一種防噴濺絕緣膠熔化裝置。
[0004]本實(shí)用新型為進(jìn)一步解決上述【背景技術(shù)】中的問題提供一種防噴濺絕緣膠熔化裝置,包括鍋體,在所述鍋體的外表面纏繞有用于加熱的加熱絲,在所述加熱絲的外邊設(shè)置有防止將人燙傷的保溫層,在所述鍋體的上方設(shè)置有鍋蓋,在所述鍋體與所述保溫層之間設(shè)置有溫度傳感器,在所述保溫層的外側(cè)設(shè)置有控制面板,在所述保溫層的上方固定連接有固定支架,在所述固定支架的中部設(shè)置有具有螺紋的通孔,在所述通孔處貫穿連接有螺紋桿,在所述螺紋桿的頂端固定連接有把手,其另一端固定連接所述鍋蓋,在所述鍋蓋上固定連接有U型出液管。
[0005]更進(jìn)一步,所述U型出液管的兩端長度不同,較長的一端伸入到所述鍋體內(nèi)部并且通入到所述鍋體的底部,另一端懸空在所述鍋體的外邊。
[0006]更進(jìn)一步,所述螺紋桿的長度大于所述鍋體的垂直高度。
[0007]更進(jìn)一步,所述鍋蓋與所述鍋體的連接處設(shè)置有耐高溫的密封圈。
[0008]更進(jìn)一步,所述鍋蓋可以沿所述鍋體內(nèi)側(cè)壁做上下運(yùn)動。
[0009]除了上面所描述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn),將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)把手,可以使鍋蓋沿鍋體內(nèi)側(cè)壁向下運(yùn)動,鍋蓋與鍋體連接處通過密封圈密封,可以使鍋體內(nèi)部的壓力增大,最后大于外界的大氣壓,從而排除鍋體內(nèi)部的液體,由于壓力是緩慢增大的,可以有效的防止鍋體內(nèi)部的液體噴濺出來,造成人身安全事故,而且出液管采用U型出液管,流出的液體垂直向下流出,也可以避免液體水平噴出,燙傷操作人員。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖中:1、鍋體;2、加熱絲;3、保溫層;4、鍋蓋;5、溫度傳感器;6、控制面板;7、固定支架;8、通孔;9、螺紋桿;10、把手;11、U型出液管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是,對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此夕卜,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0014]如圖1所示,一種防噴濺絕緣膠熔化裝置,包括圓柱形鍋體1,在所述圓柱形鍋體1的外表面纏繞有用于加熱的加熱絲2,加熱絲均勻的纏繞在鍋體1的外側(cè)壁上,在所述加熱絲2的外邊設(shè)置有防止將人燙傷的保溫層3,在鍋體1與所述保溫層3之間設(shè)置有溫度傳感器5,在所述保溫層3的外側(cè)設(shè)置有控制面板6,該控制面板6可以通過溫度傳感器5傳回的數(shù)據(jù)來控制加熱絲2的加熱時(shí)間,在所述鍋體1的上方設(shè)置有鍋蓋4,鍋蓋4與鍋體1連接處設(shè)置有密封圈,鍋蓋4可以沿鍋體1內(nèi)側(cè)壁做上下運(yùn)動且不影響其密封性,在所述保溫層3的上方固定連接有固定支架7,在所述固定支架7的中部設(shè)置有具有螺紋的通孔8,在所述通孔8處貫穿連接有螺紋桿9,所述螺紋桿9的長度大于所述鍋體1的垂直高度,在所述螺紋桿9的頂端固定連接有把手10,其另一端固定連接所述鍋蓋4,在所述鍋蓋4上固定連接有U型出液管11,所述U型出液管11的兩端長度不同,較長的一端伸入到所述鍋體1內(nèi)部并且通入到所述鍋體1的底部,另一端懸空在所述鍋體1的外邊。
[0015]本實(shí)施例的工作過程:將帶加熱的絕緣膠放入到鍋體1中,通過控制面板6設(shè)置所需要加熱到的溫度,溫度傳感器5回將鍋體內(nèi)部的液體的溫度實(shí)時(shí)的傳給控制面板6,當(dāng)溫度到大所設(shè)定的溫度后,控制面板6控制加熱絲2停止加熱,這時(shí)旋轉(zhuǎn)把手10,使鍋蓋4向下移動,將鍋體1內(nèi)部的液體通過U型出液管11排出鍋體1,將排出的液體收集。
[0016]以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作出詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防噴濺絕緣膠熔化裝置,包括鍋體(1),在所述鍋體(1)的外表面纏繞有用于加熱的加熱絲(2),在所述加熱絲(2)的外邊設(shè)置有防止將人燙傷的保溫層(3),在所述鍋體(I)的上方設(shè)置有鍋蓋(4),其特征在于:在所述鍋體(1)與所述保溫層(3)之間設(shè)置有溫度傳感器(5),在所述保溫層(3)的外側(cè)設(shè)置有控制面板¢),在所述保溫層(3)的上方固定連接有固定支架(7),在所述固定支架(7)的中部設(shè)置有具有螺紋的通孔(8),在所述通孔(8)處貫穿連接有螺紋桿(9),在所述螺紋桿(9)的頂端固定連接有把手(10),其另一端固定連接所述鍋蓋(4),在所述鍋蓋(4)上固定連接有U型出液管(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噴濺絕緣膠熔化裝置,其特征在于:所述U型出液管(II)的兩端長度不同,較長的一端伸入到所述鍋體⑴內(nèi)部并且通入到所述鍋體⑴的底部,另一端懸空在所述鍋體(1)的外邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噴濺絕緣膠熔化裝置,其特征在于:所述螺紋桿(9)的長度大于所述鍋體(1)的垂直高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噴濺絕緣膠熔化裝置,其特征在于:所述鍋蓋(4)與所述鍋體(1)的連接處設(shè)置有耐高溫的密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噴濺絕緣膠熔化裝置,其特征在于:所述鍋蓋(4)可以沿所述鍋體(1)內(nèi)側(cè)壁做上下運(yùn)動。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種防噴濺絕緣膠熔化裝置,包括鍋體,在所述鍋體的外表面纏繞有用于加熱的加熱絲,在所述加熱絲的外邊設(shè)置有防止將人燙傷的保溫層,在所述鍋體的上方設(shè)置有鍋蓋,在所述鍋體與所述保溫層之間設(shè)置有溫度傳感器,在所述保溫層的外側(cè)設(shè)置有控制面板,在所述保溫層的上方固定連接有固定支架,在所述固定支架的中部設(shè)置有具有螺紋的通孔,在所述通孔處貫穿連接有螺紋桿,在所述螺紋桿的頂端固定連接有把手,其另一端固定連接所述鍋蓋,在所述鍋蓋上固定連接有U型出液管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用方便,能夠非常有效的防止液體的噴濺。
【IPC分類】B01J6/00
【公開號】CN204996421
【申請?zhí)枴緾N201520778243
【發(fā)明人】畢及泉, 張剛, 張波, 張振佳
【申請人】天津市津耐電器有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月9日
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