動(dòng)力型變風(fēng)量再生氣回收吸附干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體是動(dòng)力型變風(fēng)量再生氣回收吸附干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。
[0003]同時(shí)，隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，各種不同原理的干燥設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。吸附式干燥機(jī)大多是通過〃壓力變化〃(變壓吸附原理)來達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔)，干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達(dá)到脫濕的目的。
[0004]然而無論是微熱再生吸附式干燥機(jī)還是無熱再生吸附式干燥機(jī)因其再生方式需利用成品氣對(duì)再生塔的吸附劑進(jìn)行吹掃再生，因此具有耗氣量大，有效供氣量小等缺點(diǎn)，同時(shí)再生氣的消耗也是吸附式干燥機(jī)耗能最大的地方。因此合理利用并回收再生氣所攜帶的能源又能保證吸附劑徹底再生，來獲得高品質(zhì)的干燥的壓縮空氣成為了一個(gè)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型正是針對(duì)以上技術(shù)問題，提供一種能夠合理利用并回收再生氣所攜帶的能源又能保證吸附劑徹底再生來獲得高品質(zhì)的干燥壓縮空氣的風(fēng)量可調(diào)節(jié)的動(dòng)力型變風(fēng)量再生氣回收吸附干燥機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型主要通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0007]動(dòng)力型變風(fēng)量再生氣回收吸附干燥機(jī)，包括進(jìn)氣口、穩(wěn)流罐、除濕器、加熱器、節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)器、單向閥A、單向閥B、單向閥C、單向閥D、吸附室、氣動(dòng)閥A、氣動(dòng)閥B、氣動(dòng)閥C、氣動(dòng)閥D、氣動(dòng)閥E、氣動(dòng)閥F、氣動(dòng)閥G、送風(fēng)口、排氣口、增壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)速測量計(jì)、執(zhí)行器、變風(fēng)主體、出氣口，其特征在于吸附室為并列的兩個(gè)，兩個(gè)吸附室上部通過管道連接有單向閥A、單向閥B、單向閥C、單向閥D，兩個(gè)吸附室下部的通過管道連接有氣動(dòng)閥A、氣動(dòng)閥B、氣動(dòng)閥C、氣動(dòng)閥D，單向閥A、單向閥B之間的管道上設(shè)置送風(fēng)口，氣動(dòng)閥C、氣動(dòng)閥D之間的管道上與進(jìn)氣口連接，送風(fēng)口與單向閥A、單向閥B之間的管道上通過支管依次連接調(diào)節(jié)器、節(jié)流裝置、加熱器后，再與單向閥C、單向閥D之間的管道連通，氣動(dòng)閥A、氣動(dòng)閥B之間的管道一路依次連接氣動(dòng)閥F、穩(wěn)流罐、氣動(dòng)閥G、除濕器，再與進(jìn)氣口和氣動(dòng)閥C、氣動(dòng)閥D之間的管道相通，氣動(dòng)閥A、氣動(dòng)閥B之間的管道另一路通過氣動(dòng)閥E與排氣口連通，送風(fēng)口通過執(zhí)行器與變風(fēng)主體連接，執(zhí)行器設(shè)置在變風(fēng)主體內(nèi)，送風(fēng)口內(nèi)依次設(shè)置有增壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)速測量計(jì)，變風(fēng)主體外側(cè)設(shè)置有出氣口。吸附室內(nèi)腔上下端口上設(shè)置氣體擴(kuò)散裝置。除濕器底部設(shè)置有自動(dòng)排水孔。節(jié)流裝置與調(diào)節(jié)器可實(shí)現(xiàn)5%?15%的氣流量調(diào)節(jié)。排氣口上設(shè)置消音裝置。除濕器中包含旋風(fēng)分離、預(yù)過濾、凝聚過濾中的一種或多種。
[0008]本實(shí)用新型通過單向閥A、單向閥B、單向閥C、單向閥D、氣動(dòng)閥A、氣動(dòng)閥B、氣動(dòng)閥C、氣動(dòng)閥D、氣動(dòng)閥E、氣動(dòng)閥F、氣動(dòng)閥G聯(lián)合控制進(jìn)氣口中輸出的氣體流向，再生氣經(jīng)除濕器除濕后，從進(jìn)氣口進(jìn)入，重新進(jìn)行吸附干燥處理。因此設(shè)備再生氣得到回收利用，耗氣量低，屬于節(jié)能型干燥機(jī)。而且當(dāng)除濕器發(fā)生故障或停止工作后，設(shè)備可直接切換至傳統(tǒng)的再生氣排放方式，增加了除濕器等部件，對(duì)再生氣進(jìn)行回收利用，重新進(jìn)入濕空氣入口主管吸附干燥，這樣降低了設(shè)備能耗的同時(shí)又能保證吸附劑徹底再生，從而獲得高品質(zhì)的干燥壓縮空氣。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠。
【附圖說明】
[0010]附圖中，圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中:
[0011]I一進(jìn)氣口，2—穩(wěn)流觸，3一除濕器，4一加熱器，5一節(jié)流裝置，6一調(diào)節(jié)器，701—單向閥A，702—單向閥B，703—單向閥C，704—單向閥D，8—吸附室，901 —?dú)鈩?dòng)閥A，902—?dú)鈩?dòng)閥B，903—?dú)鈩?dòng)閥C，904—?dú)鈩?dòng)閥D，905—?dú)鈩?dòng)閥E，906—?dú)鈩?dòng)閥F，907—?dú)鈩?dòng)閥G，10—送風(fēng)口，11 一排氣口，12—增壓風(fēng)機(jī)，13一風(fēng)速測量計(jì)，14一執(zhí)彳丁器，15一變風(fēng)主體，16一出氣口。
具體實(shí)施例
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]動(dòng)力型變風(fēng)量再生氣回收吸附干燥機(jī)，包括進(jìn)氣口 1、穩(wěn)流罐2、除濕器3、加熱器4、節(jié)流裝置5、調(diào)節(jié)器6、單向閥A701、單向閥B702、單向閥C703、單向閥D704、吸附室8、氣動(dòng)閥A901、氣動(dòng)閥B902、氣動(dòng)閥C903、氣動(dòng)閥D904、氣動(dòng)閥E905、氣動(dòng)閥F906、氣動(dòng)閥G907、送風(fēng)口 10、排氣口 11、增壓風(fēng)機(jī)12、風(fēng)速測量計(jì)13、執(zhí)行器14、變風(fēng)主體15、出氣口 16，其特征在于吸附室8為并列的兩個(gè)，兩個(gè)吸附室8上部通過管道連接有單向閥A701、單向閥B702、單向閥C703、單向閥D704，兩個(gè)吸附室8下部的通過管道連接有氣動(dòng)閥A901、氣動(dòng)閥B902、氣動(dòng)閥C903、氣動(dòng)閥D904，單向閥A701、單向閥B702之間的管道上設(shè)置送風(fēng)口 10，氣動(dòng)閥C903、氣動(dòng)閥D904之間的管道上與進(jìn)氣口 I連接，送風(fēng)口 10與單向閥A701、單向閥B702之間的管道上通過支管依次連接調(diào)節(jié)器6、節(jié)流裝置5、加熱器4后，再與單向閥C703、單向閥D704之間的管道連通，氣動(dòng)閥A901、氣動(dòng)閥B902之間的管道一路依次連接氣動(dòng)閥F906、穩(wěn)流罐2、氣動(dòng)閥G907、除濕器3，再與進(jìn)氣口 I和氣動(dòng)閥C903、氣動(dòng)閥D904之間的管道相通，氣動(dòng)閥A901、氣動(dòng)閥B902之間的管道另一路通過氣動(dòng)閥E905與排氣口 11連通，送風(fēng)口 10通過執(zhí)行器14與變風(fēng)主體15連接，執(zhí)行器14設(shè)置在變風(fēng)主體15內(nèi)，送風(fēng)口 10內(nèi)依次設(shè)置有增壓風(fēng)機(jī)12、風(fēng)速測量計(jì)13，變風(fēng)主體15外側(cè)設(shè)置有出氣口 16。吸附室8內(nèi)腔上下端口上設(shè)置氣體擴(kuò)散裝置。除濕器3底部設(shè)置有自動(dòng)排水孔。節(jié)流裝置5與調(diào)節(jié)器6可實(shí)現(xiàn)5%?15%的氣流量調(diào)節(jié)。排氣口 11上設(shè)置消音裝置。除濕器3中包含旋風(fēng)分離、預(yù)過濾、凝聚過濾中的一種或多種。
[0014]壓縮空氣從進(jìn)氣口 I進(jìn)入，經(jīng)氣動(dòng)閥C903進(jìn)入對(duì)應(yīng)一側(cè)吸附室8，壓縮空氣自下而上通過吸附室8內(nèi)固定吸附床層，空氣中水分被吸附，干燥后的壓縮空氣從單向閥A701經(jīng)送風(fēng)口 10去后續(xù)工藝。另一側(cè)吸附室8需要再生時(shí)，通過調(diào)節(jié)器6、節(jié)流裝置5經(jīng)送風(fēng)口 10引出部分成品氣作為再生氣，經(jīng)加熱器4加熱后，再經(jīng)單向閥D704自上而下通過待再生的吸附室8，然后經(jīng)過氣動(dòng)閥A901帶至除濕器3，為使待再生的吸附室8壓力降至常壓狀態(tài)，先關(guān)閉氣動(dòng)閥F906，壓縮空氣經(jīng)氣動(dòng)閥E905，從排氣口 11排出，當(dāng)待再生的吸附室8壓力降至常壓狀態(tài)并且再生氣流量穩(wěn)定后，關(guān)閉氣動(dòng)閥E905，開啟氣動(dòng)閥F906，再生氣進(jìn)入并保存在穩(wěn)流罐2內(nèi)，當(dāng)穩(wěn)流罐2內(nèi)的壓力升至規(guī)定壓力時(shí)，打開氣動(dòng)閥G907，通過除濕器3對(duì)再生氣進(jìn)行除濕處理后再次進(jìn)入進(jìn)氣口 1，重新進(jìn)行吸附式干燥處理。當(dāng)穩(wěn)流罐2、除濕器3等需維修或更換部件時(shí)，可打開氣動(dòng)閥E905、關(guān)閉氣動(dòng)閥F906，以傳統(tǒng)的吸干機(jī)排放再生氣形式工作，以保證用氣的需求。
[0015]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.動(dòng)力型變風(fēng)量再生氣回收吸附干燥機(jī)，包括進(jìn)氣口、穩(wěn)流罐、除濕器、加熱器、節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)器、單向閥A、單向閥B、單向閥C、單向閥D、吸附室、氣動(dòng)閥A、氣動(dòng)閥B、氣動(dòng)閥C、氣動(dòng)閥D、氣動(dòng)閥E、氣動(dòng)閥F、氣動(dòng)閥G、送風(fēng)口、排氣口、增壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)速測量計(jì)、執(zhí)行器、變風(fēng)主體、出氣口，其特征在于吸附室為并列的兩個(gè)，兩個(gè)吸附室上部通過管道連接有單向閥A、單向閥B、單向閥C、單向閥D，兩個(gè)吸附室下部的通過管道連接有氣動(dòng)閥A、氣動(dòng)閥B、氣動(dòng)閥C、氣動(dòng)閥D，單向閥A、單向閥B之間的管道上設(shè)置送風(fēng)口，氣動(dòng)閥C、氣動(dòng)閥D之間的管道上與進(jìn)氣口連接，送風(fēng)口與單向閥A、單向閥B之間的管道上通過支管依次連接調(diào)節(jié)器、節(jié)流裝置、加熱器后，再與單向閥C、單向閥D之間的管道連通，氣動(dòng)閥A、氣動(dòng)閥B之間的管道一路依次連接氣動(dòng)閥F、穩(wěn)流罐、氣動(dòng)閥G、除濕器，再與進(jìn)氣口和氣動(dòng)閥C、氣動(dòng)閥D之間的管道相通，氣動(dòng)閥A、氣動(dòng)閥B之間的管道另一路通過氣動(dòng)閥E與排氣口連通，送風(fēng)口通過執(zhí)行器與變風(fēng)主體連接，執(zhí)行器設(shè)置在變風(fēng)主體內(nèi)，送風(fēng)口內(nèi)依次設(shè)置有增壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)速測量計(jì)，變風(fēng)主體外側(cè)設(shè)置有出氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述動(dòng)力型變風(fēng)量再生氣回收吸附干燥機(jī)，其特征在于所述吸附室內(nèi)腔上下端口上設(shè)置氣體擴(kuò)散裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述動(dòng)力型變風(fēng)量再生氣回收吸附干燥機(jī)，其特征在于所述除濕器底部設(shè)置有自動(dòng)排水孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述動(dòng)力型變風(fēng)量再生氣回收吸附干燥機(jī)，其特征在于所述節(jié)流裝置與調(diào)節(jié)器可實(shí)現(xiàn)5%?15%的氣流量調(diào)節(jié)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述動(dòng)力型變風(fēng)量再生氣回收吸附干燥機(jī)，其特征在于所述排氣口上設(shè)置消音裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述動(dòng)力型變風(fēng)量再生氣回收吸附干燥機(jī)，其特征在于所述除濕器中包含旋風(fēng)分離、預(yù)過濾、凝聚過濾中的一種或多種。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及動(dòng)力型變風(fēng)量再生氣回收吸附干燥機(jī)，包括進(jìn)氣口、穩(wěn)流罐、除濕器、加熱器、節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)器、單向閥A、單向閥B、單向閥C、單向閥D、吸附室、氣動(dòng)閥A、氣動(dòng)閥B、氣動(dòng)閥C、氣動(dòng)閥D、氣動(dòng)閥E、氣動(dòng)閥F、氣動(dòng)閥G、送風(fēng)口、排氣口、增壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)速測量計(jì)、執(zhí)行器、變風(fēng)主體、出氣口，本實(shí)用新型通過單向閥A、單向閥B、單向閥C、單向閥D、氣動(dòng)閥A、氣動(dòng)閥B、氣動(dòng)閥C、氣動(dòng)閥D、氣動(dòng)閥E、氣動(dòng)閥F、氣動(dòng)閥G聯(lián)合控制進(jìn)氣口中輸出的氣體流向，再生氣經(jīng)除濕器除濕后，從濕空氣入口主管進(jìn)入，重新進(jìn)行吸附干燥處理。因此設(shè)備再生氣得到回收利用，耗氣量低，屬于節(jié)能型干燥機(jī)。
【IPC分類】B01J20/34, B01D53/02, B01D53/26
【公開號(hào)】CN204911172
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520504653
【發(fā)明人】石政和, 林阿坤
【申請(qǐng)人】蘇州賽弗爾機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日