鑄件循環(huán)覆漆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄件制造領(lǐng)域，具體涉及一種鑄件循環(huán)覆漆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄件等金屬材料在經(jīng)過(guò)一系列工序制造成型后，還需要對(duì)鑄件表面涂覆或浸潤(rùn)油漆，使鑄件表面美觀的同時(shí)，還具有防銹效果，同時(shí)還具有一定的耐火、耐高溫等性能。
[0003]傳統(tǒng)的鑄件表面的覆漆方式，一般為人工覆漆方式，即將成型鑄件置入盛有油漆的，使鑄件充分浸潤(rùn)后取出。人工覆漆的方法，不僅覆漆效率低，需要多人進(jìn)行，且工人長(zhǎng)時(shí)間接觸油漆箱，對(duì)身體健康也會(huì)有較大的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述中的技術(shù)問題，提供一種自動(dòng)化程度高的鑄件循環(huán)覆漆裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種鑄件循環(huán)覆漆裝置，包括懸空并呈封閉環(huán)形的輸送導(dǎo)軌，并通過(guò)安裝有間隔均勻的支撐桿與地面連接以將輸送導(dǎo)軌支撐與固定，該輸送導(dǎo)軌內(nèi)安裝有與之相契合的輸送鏈條，并設(shè)有相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)輸送鏈條進(jìn)行驅(qū)動(dòng)和控制，其特征在于，所述輸送鏈條上安裝有間隔均勻的工件掛持機(jī)構(gòu)，工件通過(guò)該機(jī)構(gòu)豎直向下地懸掛；輸送導(dǎo)軌中設(shè)有浸漆段，該浸漆段下方置有浸漆箱，該浸漆箱的縱向截面呈等腰梯形，同時(shí)該浸漆段的輸送導(dǎo)軌，呈現(xiàn)于浸漆箱兩端的上方為高點(diǎn)，浸漆箱底面的上方為低點(diǎn)的起伏狀。
[0007]所述的工件掛持機(jī)構(gòu)，由與所述輸送鏈條連接的掛環(huán)，及與掛環(huán)下端連接的掛鉤組成，該掛鉤呈“S”形，便于根據(jù)需浸漆工件的尺寸更換合適長(zhǎng)度的掛鉤。
[0008]所述浸漆箱的底部安裝有墊高架，該墊高架的高度可調(diào)，便于根據(jù)不同尺寸規(guī)格的工件調(diào)節(jié)浸漆箱的地面高度。
[0009]本實(shí)用新型的鑄件循環(huán)覆漆裝置，在整個(gè)工序過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)對(duì)眾多工件的自動(dòng)覆漆；還可減少用工人數(shù)，且工人不需靠近油漆箱，大大減輕了油漆對(duì)工人身體健康的影響。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖示說(shuō)明:1_輸送導(dǎo)軌、2-掛環(huán)、3-掛鉤、4-浸漆段、5-浸漆箱、6-墊高架、7-支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。
[0013]如圖所示的鑄件循環(huán)覆漆裝置，該裝置中，設(shè)有懸空并呈封閉環(huán)形的輸送導(dǎo)軌(1)，該輸送導(dǎo)軌(I)內(nèi)安裝有與之相契合的輸送鏈條，輸送導(dǎo)軌(I)底部連接有間隔均勻的豎直的支撐桿(7)，支撐桿(7)的另一端與地面連接，以使輸送導(dǎo)軌(I)獲得支撐并固定。
[0014]輸送鏈條上安裝有間隔均勻的工件掛持機(jī)構(gòu)，該掛持機(jī)構(gòu)由與所述輸送鏈條連接的掛環(huán)(2 )，及與掛環(huán)(2 )下端連接的掛鉤(3 )組成，該掛鉤(3 )呈“ S ”形，工件通過(guò)該機(jī)構(gòu)豎直向下地懸掛，可根據(jù)需浸漆工件的尺寸更換合適長(zhǎng)度的掛鉤(3)。
[0015]輸送導(dǎo)軌(I)中設(shè)有浸漆段(4 )。浸漆段(4 )下方置有浸漆箱(5 )，該浸漆箱(5 )的縱向截面呈等腰梯形，浸漆箱(5)的底部安裝有墊高架(8)，該墊高架(6)的高度可調(diào)，便于根據(jù)不同尺寸規(guī)格的工件調(diào)節(jié)浸漆箱(5)的地面高度。該浸漆段(4)的輸送導(dǎo)軌(1)，呈現(xiàn)于浸漆箱(5)兩端的上方為高點(diǎn)，浸漆箱(5)底面的上方為低點(diǎn)的起伏狀。
[0016]當(dāng)工件將進(jìn)入浸漆段(4)時(shí)，工件隨輸送導(dǎo)軌(I)的上拱而向上移動(dòng)，移動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)，位于浸漆箱(5)左端部的正上方，避免進(jìn)入浸漆箱(5)時(shí)工件與浸漆箱(5)的左端相撞；而后工件隨輸送導(dǎo)軌(I)的下探而向下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至最低地時(shí)，位于浸漆箱(5)箱底中段的正上方，此時(shí)工件完全浸在浸漆箱(5)的油漆中；而后工件隨輸送導(dǎo)軌(I)的上拱而向上移動(dòng)，避免離開浸漆箱(5)時(shí)工件與浸漆箱(5)的右端相撞，至一定高度時(shí)，導(dǎo)軌高度保持，不再起伏，工件隨之繼續(xù)移動(dòng)。
[0017]工件離開浸漆段(4)后，逐漸干燥，由工作人員取下，再掛上新的需覆漆的工件即可。
[0018]以上所述僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄件循環(huán)覆漆裝置，包括懸空并呈封閉環(huán)形的輸送導(dǎo)軌，并通過(guò)安裝有間隔均勻的支撐桿與地面連接以將輸送導(dǎo)軌支撐與固定，該輸送導(dǎo)軌內(nèi)安裝有與之相契合的輸送鏈條，并設(shè)有相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)輸送鏈條進(jìn)行驅(qū)動(dòng)和控制，其特征在于，所述輸送鏈條上安裝有間隔均勻的工件掛持機(jī)構(gòu)，工件通過(guò)該機(jī)構(gòu)豎直向下地懸掛；輸送導(dǎo)軌中設(shè)有浸漆段，該浸漆段下方置有浸漆箱，該浸漆箱的縱向截面呈等腰梯形，同時(shí)該浸漆段的輸送導(dǎo)軌，呈現(xiàn)于浸漆箱兩端的上方為高點(diǎn)，浸漆箱底面的上方為低點(diǎn)的起伏狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件循環(huán)覆漆裝置，其特征在于，所述的工件掛持機(jī)構(gòu)，由與所述輸送鏈條連接的掛環(huán)，及與掛環(huán)下端連接的掛鉤組成，該掛鉤呈“S”形，便于根據(jù)需浸漆工件的尺寸更換合適長(zhǎng)度的掛鉤。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件循環(huán)覆漆裝置，其特征在于，所述浸漆箱的底部安裝有墊高架，該墊高架的高度可調(diào)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鑄件循環(huán)覆漆裝置，包括輸送導(dǎo)軌，輸送導(dǎo)軌內(nèi)安裝有與之相契合的輸送鏈條，其中，輸送鏈條上安裝有間隔均勻的工件掛持機(jī)構(gòu)，工件通過(guò)該機(jī)構(gòu)豎直向下地懸掛；輸送導(dǎo)軌中設(shè)有浸漆段，該浸漆段下方置有浸漆箱，該浸漆箱的縱向截面呈等腰梯形，同時(shí)該浸漆段的輸送導(dǎo)軌，呈現(xiàn)于浸漆箱兩端的上方為高點(diǎn)，浸漆箱底面的上方為低點(diǎn)的起伏狀。本實(shí)用新型的鑄件循環(huán)覆漆裝置，在整個(gè)工序過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)對(duì)眾多工件的自動(dòng)覆漆；還可減少用工人數(shù)，且工人不需靠近油漆箱，大大減輕了油漆對(duì)工人身體健康的影響。
【IPC分類】B05C3/02, B05C3/10, B05C11/10
【公開號(hào)】CN204892248
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520681244
【發(fā)明人】汪貴濱
【申請(qǐng)人】江西中鑄科技股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日