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列管式三聚氯氰聚合爐的制作方法

文檔序號:9082588閱讀:790來源:國知局
列管式三聚氯氰聚合爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種三聚氯氰聚合爐,屬于三聚氯氰生產(chǎn)聚合反應裝置的設(shè)計與制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]三聚氯氰是一種重要化工中間體,由單體氯化氰聚合而成。由于聚合過程中有聚合熱產(chǎn)生,因此需要將其不斷移除。傳統(tǒng)的聚合爐采用風冷方式移除聚合熱,具有效率低、體積大、單機產(chǎn)能小等缺點。后來產(chǎn)生了油冷移動床聚合爐(ZL 2005 2 0092086.1),采用U形管組合方式冷卻或加熱。與傳統(tǒng)聚合爐相比,油冷移動床聚合爐雖然其效率提高、體積減小、單機產(chǎn)能大大提高,并成為現(xiàn)在三聚氯氰生產(chǎn)的主流設(shè)備,但是,該聚合爐也存在不足之處:首先,U形蛇管加工比較困難,工作量大;其次,每排U形管總長度很大,導熱油停留時間較長,因此造成爐內(nèi)溫度在同一水平截面上呈規(guī)律性地高低不均,從而致使三聚氯氰聚合工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對以上不足,本實用新型提供一種列管式三聚氯氰聚合爐,爐內(nèi)溫度分布均勻合理,聚合反應平穩(wěn),產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實施的:列管式三聚氯氰聚合爐,包括爐體,在爐體的內(nèi)部沿豎直方向設(shè)有若干個用于盛裝三聚氯氰聚合催化劑的通道,所述若干個通道均勻排列,其中每個通道的下端安裝有透氣網(wǎng);除去通道外,爐體的剩余空間形成密閉腔體,與密閉腔體連通的有導熱介質(zhì)入口和導熱介質(zhì)入口,所述密閉腔體內(nèi)盛裝導熱介質(zhì);在爐體的上蓋上設(shè)有用于移出三聚氯氰氣體的排氣口,在爐體的底部設(shè)有用于進入單體氯化氰氣體的進氣口。
[0005]所述通道的截面為圓形、矩形、橢圓形、長圓形或多邊形。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)勢:
[0007]首先,直管爐比U形管爐加工更容易;
[0008]其次,在溫度分布方面,本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比更合理,具體理由如下:本領(lǐng)域技術(shù)人員通常知曉,三聚氯氰聚合催化劑存在壽命期,在聚合爐內(nèi)氯化氰從下部進入,先在最下層發(fā)生聚合反應并放出反應熱,產(chǎn)物三聚氯氰從上部移出,該層壽命期結(jié)束后反應層上移繼續(xù)工作,因此爐內(nèi)釋放反應熱的部位也就相應由下向上逐漸移動,也就是說,在爐內(nèi)自然存在著上下方向上的溫差,生產(chǎn)中也應該控制這個方向上的溫差;而現(xiàn)有技術(shù)冷卻介質(zhì)在多排平行的U形管內(nèi)水平方向串聯(lián)移動,進出口溫差體現(xiàn)在水平方向上,垂直方向沒有溫差;而本實用新型的冷卻介質(zhì)則是在垂直方向自下而上流動,用來冷卻時溫度自然是下低上高,而在加熱時則剛好相反,呈下高上低,使最下端工作層先達到預期溫度,且同一水平面上溫度相同,因此生產(chǎn)工藝上更合理,產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1和2所示的列管式三聚氯氰聚合爐,包括爐體4,在爐體4的內(nèi)部沿豎直方向設(shè)有若干個用于盛裝三聚氯氰聚合催化劑的通道1,通道I的截面為圓形、矩形、橢圓形、長圓形或多邊形。所述若干個通道I均勻排列,其中每個通道I的下端安裝有透氣網(wǎng)3,透氣網(wǎng)3可以阻擋三聚氯氰聚合催化劑的外漏但不影響單體氯化氰氣體的進入;除去通道I夕卜,爐體4的剩余空間形成密閉腔體2,與密閉腔體2連通的有導熱介質(zhì)入口 7和導熱介質(zhì)入口 8,所述密閉腔體2內(nèi)盛裝導熱介質(zhì),導熱介質(zhì)在其間自下而上流動,通過管壁發(fā)生熱傳導來為管內(nèi)加熱或降溫;在爐體4的上蓋上設(shè)有用于移出三聚氯氰氣體的排氣口 5,在爐體4的底部設(shè)有用于進入單體氯化氰氣體的進氣口 6。
【主權(quán)項】
1.列管式三聚氯氰聚合爐,包括爐體(4),其特征在于:在爐體(4)的內(nèi)部沿豎直方向設(shè)有若干個用于盛裝三聚氯氰聚合催化劑的直形通道(I ),所述通道(I)均勻排列,其中每個通道(I)的下端安裝有透氣網(wǎng)(3);除去通道(I)外,爐體(4)的剩余空間形成密閉腔體(2),與密閉腔體(2)連通的有導熱介質(zhì)入口(7)和導熱介質(zhì)入口(8),所述密閉腔體(2)內(nèi)盛裝導熱介質(zhì);在爐體(4)的上蓋上設(shè)有用于移出三聚氯氰氣體的排氣口(5),在爐體(4)的底部設(shè)有用于進入單體氯化氰氣體的進氣口( 6 )。2.如權(quán)利要求1所述的列管式三聚氯氰聚合爐,其特征在于:所述通道(I)的截面為圓形、矩形、橢圓形、長圓形或多邊形。
【專利摘要】本實用新型提供一種列管式三聚氯氰聚合爐,包括爐體,在爐體的內(nèi)部沿豎直方向設(shè)有若干個用于盛裝三聚氯氰聚合催化劑的直形通道,所述通道均勻排列,其中每個通道的下端安裝有透氣網(wǎng);除去通道外,爐體的剩余空間形成密閉腔體,與密閉腔體連通的有導熱介質(zhì)入口和導熱介質(zhì)入口,所述密閉腔體內(nèi)盛裝導熱介質(zhì);在爐體的上蓋上設(shè)有用于移出三聚氯氰氣體的排氣口,在爐體的底部設(shè)有用于進入單體氯化氰氣體的進氣口。本實用新型具有爐內(nèi)溫度分布均勻合理、聚合反應平穩(wěn)、產(chǎn)品質(zhì)量高的特點。
【IPC分類】B01J8/02
【公開號】CN204735200
【申請?zhí)枴緾N201520373807
【發(fā)明人】劉至尋, 吳英琦, 王瑞民, 王國華, 張佳興, 陳光強, 吳丹, 李文躍, 華亮, 張純峰, 劉文雙
【申請人】營創(chuàng)三征(營口)精細化工有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月3日
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